CN205047924U - 一种防腐蚀低温阀门铸件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防腐蚀低温阀门铸件,包括三通结构的阀门铸件本体,阀门铸件本体具有第一通口,第二通口以及第三通口,第一通口底部设置有左支架,第二通口底部设置有右支架,第一通口、第二通口和第三通口为圆锥形结构,第一通口、第二通口和第三通口的内壁均为梯形结构,第一通口、第二通口和第三通口出口端均设置有过滤网。本实用新型的一种防腐蚀低温阀门铸件为三通结构,通口内壁采用梯形结构,能够缓解液态低温介质经过阀门铸件时产生较大的压力,将有利于降低安全事故的发生,耐冲蚀性能好,并且能够节省钢材,使得阀门铸件的结构变得轻巧,表面喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料,能够起到有效地防腐蚀作用。

Description

一种防腐蚀低温阀门铸件
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其是一种防腐蚀低温阀门铸件。
背景技术
阀门铸件除了用于供水之外,还可以在电站阀门、化工阀门中见到,阀门铸件是最常见的一种铸件。随便铸造业的发展,铸件的应用范围也是与日俱增,一般阀门在长时间的使用中,因为水流和杂质,密封件会发生磨损和老化,会产生泄露,传统的阀门铸件采用加装防尘盖的方法来尽量防止尘土,杂质进入,存在着防护不够严密的问题。并且,随着时间的推移,防尘盖的老化,密封的松动等都会影响防护的效果。当阀门内流经的介质为液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油气等产品,不但易燃易爆,而且在升温时会气化,气化时的体积会膨胀数百倍。传统的阀门铸件本体内壁一般都是圆形结构,当介质经过阀门铸件时,容易产生较大的压力,耐冲蚀性能较差,使得阀门铸件内壁较容易磨损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述存在的问题,提供一种防腐蚀低温阀门铸件,适用于液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油气等产品,能够缓解液态低温介质经过阀门铸件产生较大的压力,耐冲蚀性能好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防腐蚀低温阀门铸件,包括三通结构的阀门铸件本体,所述的阀门铸件本体具有位于阀门铸件本体左侧的第一通口,位于阀门铸件本体右侧的第二通口以及位于阀门铸件本体中间的第三通口,所述的第三通口位于第一通口和第二通口中心处,所述的第一通口、第二通口和第三通口之间相互连通,所述的第一通口底部设置有左支架,所述的第二通口底部设置有右支架,所述的第一通口、第二通口和第三通口为圆锥形结构,所述的第一通口、第二通口和第三通口的内壁均为梯形结构,所述的第一通口、第二通口和第三通口出口端均设置有过滤网,能够对水流中的杂质起到有效地过滤作用。
作为优选地,所述的左支架和右支架为相互对称设置。
作为优选地,所述的第一通口、第二通口和第三通口的外侧壁上均设置有外螺纹。
作为优选地,所述的第一通口、第二通口和第三通口内的过滤网各自通过硅胶密封垫圈固定在第一通口、第二通口和第三通口的内壁上,起到有效地密封作用,防止泄露的发生。
作为优选地,所述的阀门铸件本体表面喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料,能够起到有效地防腐蚀作用。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种防腐蚀低温阀门铸件为三通结构,通口内壁采用梯形结构,能够缓解液态低温介质经过阀门铸件时产生较大的压力,将有利于降低安全事故的发生,耐冲蚀性能好,并且能够节省钢材,使得阀门铸件的结构变得轻巧,表面喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料,能够起到有效地防腐蚀作用,设置有过滤网以及硅胶密封圈,能够有效过滤介质中的杂质且起到良好的密封效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图中1.阀门铸件本体,2.第一通口,3.第二通口,4.第三通口,5.左支架,6.右支架,7.过滤网,8.硅胶密封垫圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示的一种防腐蚀低温阀门铸件,包括三通结构的阀门铸件本体1,阀门铸件本体1具有位于阀门铸件本体1左侧的第一通口2,位于阀门铸件本体1右侧的第二通口3以及位于阀门铸件本体1中间的第三通口4,第三通口4位于第一通口2和第二通口3中心处,第一通口2、第二通口3和第三通口4之间相互连通,第一通口2底部设置有左支架5,第二通口3底部设置有右支架6,第一通口2、第二通口3和第三通口4为圆锥形结构,第一通口2、第二通口3和第三通口4的内壁均为梯形结构,第一通口2、第二通口3和第三通口4出口端均设置有过滤网7,能够对水流中的杂质起到有效地过滤作用。左支架5和右支架6为相互对称设置。第一通口2、第二通口3和第三通口4的外侧壁上均设置有外螺纹。
第一通口2、第二通口3和第三通口4内的过滤网7各自通过硅胶密封垫圈8固定在第一通口2、第二通口3和第三通口4内壁上,起到有效地密封作用,防止泄露的发生。
工作原理:本实用新型的一种防腐蚀低温阀门铸件为三通结构,具有第一通口2、第二通口3和第三通口4,其中第一通口2、第二通口3和第三通口4内壁均采用梯形结构,能够缓解液态低温介质经过阀门铸件时产生较大的压力,耐冲蚀性能好,并且能够节省钢材,同时这样的设计使得阀门铸件的结构变得轻巧,阀门铸件本体1表面喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料,能够起到有效地防腐蚀作用,设置有过滤网7以及硅胶密封圈8,能够有效过滤介质中的杂质且起到良好的密封效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种防腐蚀低温阀门铸件,包括三通结构的阀门铸件本体(1),所述的阀门铸件本体(1)具有位于阀门铸件本体(1)左侧的第一通口(2),位于阀门铸件本体(1)右侧的第二通口(3)以及位于阀门铸件本体(1)中间的第三通口(4),所述的第三通口(4)位于第一通口(2)和第二通口(3)中心处,所述的第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)之间相互连通,其特征是:所述的第一通口(2)底部设置有左支架(5),所述的第二通口(3)底部设置有右支架(6),所述的第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)为圆锥形结构,所述的第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)的内壁均为梯形结构,所述的第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)出口端均设置有过滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀低温阀门铸件,其特征是:所述的左支架(5)和右支架(6)为相互对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀低温阀门铸件,其特征是:所述的第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)的外侧壁上均设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀低温阀门铸件,其特征是:所述的第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)内的过滤网(7)各自通过硅胶密封垫圈(8)固定在第一通口(2)、第二通口(3)和第三通口(4)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀低温阀门铸件,其特征是:所述的阀门铸件本体(1)表面喷涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。
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