CN205047903U - 锅炉烟道调温挡板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热锅炉，具体地说是一种锅炉烟道调温挡板结构，包括第一挡板本体、第二挡板本体，所述第一挡板本体、第二挡板本体两者通过中轴相连接，其中第一挡板本体外端设置有上轴，第二挡板本体外端设置有下轴；所述第一挡板本体、第二挡板本体两者结构相同，其中第一挡板本体包括上片、下片，所述上片与下片两者搭接后纵截面呈菱形状。本实用新型产品结构简单合理、设计巧妙，通过将两个挡板本体通过中轴连接，实现两个挡板本体的同步动作；同时，将挡板本体设计为菱形形状确保挡板本体受力时的均衡平稳，易于开闭操作。

Description

锅炉烟道调温挡板结构

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉，具体地说是一种锅炉烟道调温挡板结构。

背景技术

余热锅炉旁通换向挡板是具有一个入口和两个出口的换向挡板门。挡板门采用水平安装形式，能使烟气或者水平通往余热锅炉，或者垂直通往旁通烟囱，但不能也不会同时关闭两个出口，保证燃机安全运行。

调温挡板在工作时的密闭性能及开闭的便捷性对于余热锅炉的工况有着重要影响。现有调温挡板在工作时，难以实现快捷准确的操作，导致余热锅炉工作质量受到较大影响。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种锅炉烟道调温挡板结构，该调温挡板结构巧妙合理，能实现快捷便利的开闭操作，闭合时密闭性能好。

按照本实用新型的技术方案：一种锅炉烟道调温挡板结构，其特征是：包括第一挡板本体、第二挡板本体，所述第一挡板本体、第二挡板本体两者通过中轴相连接，其中第一挡板本体外端设置有上轴，第二挡板本体外端设置有下轴；所述第一挡板本体、第二挡板本体两者结构相同，其中第一挡板本体包括上片、下片，所述上片与下片两者搭接后纵截面呈菱形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述上片、下片两者之间通过螺栓螺母紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上轴与第一挡板本体之间、下轴与第二挡板本体之间及中轴与第一挡板本体、第二挡板本体的连接处分别通过六角螺栓、六角螺母相连接，所述六角螺栓上还设置有平垫圈、弹簧垫圈。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理、设计巧妙，通过将两个挡板本体通过中轴连接，实现两个挡板本体的同步动作；同时，将挡板本体设计为菱形形状确保挡板本体受力时的均衡平稳，易于开闭操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括上轴1、第二挡板本体2、第一挡板本体3、上片3-1、下片3-2、中轴4、下轴5、六角螺栓6、平垫圈7、弹簧垫圈8、六角螺母9等。

如图1、2所示，本实用新型是一种锅炉烟道调温挡板结构，包括第一挡板本体3、第二挡板本体2，所述第一挡板本体3、第二挡板本体2两者通过中轴4相连接，其中第一挡板本体3外端设置有上轴1，第二挡板本体2外端设置有下轴5；所述第一挡板本体3、第二挡板本体2两者结构相同，其中第一挡板本体3包括上片3-1、下片3-2，所述上片3-1与下片3-2两者搭接后纵截面呈菱形状。上片3-1、下片3-2两者外侧相互错开。

上片3-1、下片3-2两者之间通过螺栓螺母紧固连接。

上轴1与第一挡板本体3之间、下轴5与第二挡板本体2之间及中轴4与第一挡板本体3、第二挡板本体2的连接处分别通过六角螺栓6、六角螺母9相连接，所述六角螺栓6上还设置有平垫圈7、弹簧垫圈8。

本实用新型的工作过程如下：在工作时，将本实用新型产品安装于门框壳体内，上轴1、下轴5分别转动安装于门框壳体的轴承座上，上轴1与外接驱动装置相连接，实现挡板本体的开闭操作。挡板本体均设计成菱形，确保在操作时，开闭灵活。

Claims (3)

1.一种锅炉烟道调温挡板结构，其特征是：包括第一挡板本体（3）、第二挡板本体（2），所述第一挡板本体（3）、第二挡板本体（2）两者通过中轴（4）相连接，其中第一挡板本体（3）外端设置有上轴（1），第二挡板本体（2）外端设置有下轴（5）；所述第一挡板本体（3）、第二挡板本体（2）两者结构相同，其中第一挡板本体（3）包括上片（3-1）、下片（3-2），所述上片（3-1）与下片（3-2）两者搭接后纵截面呈菱形状。

2.按照权利要求1所述的锅炉烟道调温挡板结构，其特征是：所述上片（3-1）、下片（3-2）两者之间通过螺栓螺母紧固连接。

3.按照权利要求1所述的锅炉烟道调温挡板结构，其特征是：所述上轴（1）与第一挡板本体（3）之间、下轴（5）与第二挡板本体（2）之间及中轴（4）与第一挡板本体（3）、第二挡板本体（2）的连接处分别通过六角螺栓（6）、六角螺母（9）相连接，所述六角螺栓（6）上还设置有平垫圈（7）、弹簧垫圈（8）。