CN205042338U - 一种臭氧注入硫化钠法脱硝的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧注入硫化钠法脱硝技术的装置，属于环境保护技术领域。所述装置包括鼓风机、臭氧发生器、氧化室、臭氧检测仪、氮氧化物检测器、硫化钠吸收塔、循环槽、循环泵、循环喷管、除湿器、储液槽，鼓风机、臭氧发生器与氧化室连通；氧化室上端分别与臭氧检测仪、氮氧化物检测器、硫化钠吸收塔下端连通；硫化钠吸收塔、循环槽、循环泵、循环喷管依次循环连通；硫化钠吸收塔上端与除湿器连通；除湿器分别与臭氧检测仪、氮氧化物检测器连通；储液槽与循环槽连通，本实用新型所述装置将烟气中氮氧化物(NOx）氧化，氧化后的气体经过硫化钠吸收塔，氮氧化物被转化为无害的氮气排出，硫化钠被转化为硫酸钠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种臭氧注入硫化钠法脱硝的装置，属于环境保护技术领域。
背景技术
化石燃料的燃烧产生了大量的氮氧化物和二氧化硫，促使了烟气脱硫脱硝技术的发展。一些湿式洗涤包括石灰石-石膏法，氧化镁法，双碱洗涤法已被应用于二氧化硫的脱除。氮氧化物主要通过催化氧化，吸收和吸附的方法来控制，其中选择性催化还原技术被认为是最有效的脱硝技术，虽然能够满足严格的烟气排放标准，但其工艺和设备系统复杂，且需要特殊的催化剂，整个系统投资与运行成本偏高。公开号ZL200710052129.7“同时脱硫脱硝的湿式氨法烟气洁净工艺及其系统”的发明专利提出使烟气中的一氧化氮进行氧化生成二氧化氮，然后通入氨水溶液，反应生成亚硫酸铵，硝酸铵和亚硝酸铵，同时对脱硫脱硝后的烟气进行除雾，最终获得洁净烟气。此发明存脱硝效率不高的问题；ZL201420574429.7“一种SNCR脱硝喷射控制系统”提出一种脱硝净化装置：包括若干个脱硝还原剂喷射点，布置于喷射点的若干个喷射装置，以及与喷射装置连通的脱硝还原剂分配系统，脱硝还原剂分配系统由若干个分配支路组成，每一分配支路分别独立地与完全覆盖各喷射点的若干喷射装置相连。此发明存在操作复杂的问题。为了去克服这些问题，有很多尝试，如低温等离子体技术，电子束辐射技术和吸附技术被用来同时脱硫脱硝，但很少有工业化应用的报道。
氮氧化物主要由二氧化氮（NO2）和一氧化氮（NO）组成，其中一氧化氮占大部分比例，不像一氧化氮的低溶解性，二氧化氮具有较好的溶解性，因此，将一氧化氮转化为二氧化氮，就可以通过湿法洗涤技术脱除氮氧化物。最理想的方式是湿法吸收氮氧化物后转化为无害的氮气排出。硫化钠可以用来吸收二氧化氮，然后转化为氮气和硫酸钠。为了更有利于氮氧化物的脱除，首先废气中的一氧化氮应被转化为二氧化氮。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种臭氧注入硫化钠脱硝的装置，所述装置包括鼓风机1、臭氧发生器2、氧化室3、臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5、硫化钠吸收塔6、循环槽7、循环泵8、循环喷管9、除湿器10、储液槽11，鼓风机1；臭氧发生器2与氧化室3连通；氧化室3的上端分别与臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5、硫化钠吸收塔6的下端连通；硫化钠吸收塔6、循环槽7、循环泵8、循环喷管9依次循环连通；硫化钠吸收塔6的上端与除湿器10连通；除湿器10分别与臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5的上端连通；储液槽11与循环槽7连通；氧化室3下端设有预处理后烟气进口，臭氧发生器2上端设有干燥空气进口，烟气进口与鼓风机1连通，硫化钠吸收塔6上端设有烟气出口。
本实用新型中所述臭氧发生器2与氧化室3之间设有阀门，氧化室3与臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5之间均设有阀门，臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5与除湿器10之间设有阀门，循环槽7与循环泵8之间设有阀门；循环槽7与储液槽11之间设有阀门。
本实用新型的使用过程：工业炉窑烟气经水洗、降温除尘预处理后，被鼓风机1送入氧化室3内，臭氧发生器2产生的臭氧也被送入氧化室3内与氮氧化物中的一氧化氮反应，烟气中的一氧化氮被氧化为二氧化氮，氧化后烟气进入硫化钠吸收塔6的下端，循环槽7内的硫化钠混合吸收液被循环泵8经循环喷管9抽入硫化钠吸收塔6内，烟气与硫化钠混合吸收液在硫化钠吸收塔6内逆流接触反应，烟气中的氮氧化物被转化为氮气排出，硫化钠被转化为硫酸钠，氧化室3出来的烟气中的氮氧化物和臭氧浓度值经臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5检测得到，硫化钠吸收塔6上端净化后烟气经除湿器10去除水汽，除湿后烟气进入臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5，尾气中氮氧化物和臭氧浓度值被检测得到。
本实用新型的有益效果：
（1）整套工艺装置对工业炉窑烟气中的氮氧化物具有很好的脱除效果，烟气通过氧化室3、硫化钠吸收塔6后，氮氧化物被转化为无害的氮气排出，脱硝效率≥95%。
（2）本工艺装置简单，易操作，脱硝效率高，对工业化应用具有很好的参考价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-鼓风机，2-臭氧发生器，3-氧化室，4-臭氧检测仪，5-氮氧化物检测器，6-硫化钠吸收塔，7-循环槽，8-循环泵，9-循环喷管，10-除湿器，11-储液槽。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型保护范围不局限于所述内容。
实施例1
本实施例所述臭氧注入硫化钠脱硝的装置包括鼓风机1、臭氧发生器2、氧化室3、臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5、硫化钠吸收塔6、循环槽7、循环泵8、循环喷管9、除湿器10、储液槽11，鼓风机1；臭氧发生器2与氧化室3连通；氧化室3的上端分别与臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5、硫化钠吸收塔6的下端连通；硫化钠吸收塔6、循环槽7、循环泵8、循环喷管9依次循环连通；硫化钠吸收塔6的上端与除湿器10连通；除湿器10分别与臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5的上端连通；储液槽11与循环槽7连通；氧化室3下端设有预处理后烟气进口，臭氧发生器2上端设有干燥空气进口，烟气进口与鼓风机1连通，硫化钠吸收塔6上端设有烟气出口，如图1所示。
本实用新型中所述臭氧发生器2与氧化室3之间设有阀门，氧化室3与臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5之间均设有阀门，臭氧检测仪4、氮氧化物检测器5与除湿器10之间设有阀门，循环槽7与循环泵8之间设有阀门；循环槽7与储液槽11之间设有阀门。
本实用新型的用于处理烟气中NOX的吸收净化，具体内容如下：
本实施例中待处理的烟气为实验室模拟气体，气体流量为500mL/min，NO：300mg/m3，NO2：20mg/m3，室温条件下，气体进入臭氧氧化室3，停留2s进行氧化反应。臭氧发生器2产生臭氧并注入臭氧室，调节臭氧发生器的电压来控制臭氧的产生量。经臭氧（臭氧通入的摩尔量为烟气中一氧化氮摩尔量的1倍）氧化后的气体主要为NO2和极少量的未被氧化的NO，通入硫化钠吸收塔6与质量百分比浓度为10%的硫化钠溶液，初始pH值为13，吸收净化后的气体排出；当pH值达到12时，加入质量百分比浓度为10%的氢氧化钠溶液，调节pH值到13继续反应，当pH值低于10后反应完成。通过实施上述方法，脱硝效率≥95%，出口烟气中NOX含量≤10mg/m3。
Claims (2)
1.一种臭氧注入硫化钠脱硝的装置，其特征在于：所述装置包括鼓风机（1）、臭氧发生器（2）、氧化室（3）、臭氧检测仪（4）、氮氧化物检测器（5）、硫化钠吸收塔（6）、循环槽（7）、循环泵（8）、循环喷管（9）、除湿器（10）、储液槽（11），鼓风机（1）；臭氧发生器（2）与氧化室（3）连通；氧化室（3）的上端分别与臭氧检测仪（4）、氮氧化物检测器（5）、硫化钠吸收塔（6）的下端连通；硫化钠吸收塔（6）、循环槽（7）、循环泵（8）、循环喷管（9）依次循环连通；硫化钠吸收塔（6）的上端与除湿器（10）连通；除湿器（10）分别与臭氧检测仪（4）、氮氧化物检测器（5）的上端连通；储液槽（11）与循环槽（7）连通；氧化室（3）下端设有预处理后烟气进口，臭氧发生器（2）上端设有干燥空气进口，烟气进口与鼓风机（1）连通，硫化钠吸收塔（6）上端设有烟气出口。
2.根据权利要求1所述的臭氧注入硫化钠脱硝的装置，其特征在于：臭氧发生器（2）与氧化室（3）之间设有阀门，氧化室（3）与臭氧检测仪（4）、氮氧化物检测器（5）之间均设有阀门，臭氧检测仪（4）、氮氧化物检测器（5）与除湿器（10）之间设有阀门，循环槽（7）与循环泵（8）之间设有阀门；循环槽（7）与储液槽（11）之间设有阀门。
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