CN205039026U - 一种干式变压器的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器的固定装置,包括上固定架、下固定架和固定梁;所述上固定架的一端与所述干式变压器的固定铁芯的槽钢连接,所述上固定架的另一端与所述固定梁连接;所述固定梁跨接在放置所述干式变压器的机箱的前立柱和后立柱之间;所述下固定架用于在固定所述干式变压器时压套住所述干式变压器的底部连接架和机箱底座的横梁。本实用新型的固定装置能够实现干式变压器的稳固安装。

Description

一种干式变压器的固定装置
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种干式变压器的固定装置,尤其是涉及一种大功率直流电源干式变压器的固定装置。
背景技术
干式变压器是一种常用的电力器件,其广泛应用于高层建筑、机场、码头等场所,由于其属于强电工作器件,所以为了保证安全性,一般是将其安置在机箱内。目前,大部分干式变压器在机箱内的安装方式如图1所示,干式变压器10包括两个底部连接架30,每个底部连接架30的两端分别开有可供螺钉穿过的孔40,通过四个螺钉分别穿过四个孔40后拧入机箱底座20上的螺孔50实现将干式变压器10固定安装在机箱的底座20上。但是,这种固定安装方式在干式变压器10运行时会发生颤动,非常不稳固,很容易使干式变压器10与底座20固定的四个螺钉松动,从而使干式变压器发生倾倒,造成干式变压器与机箱内部元器件的损坏。
特别是在长距离的运输过程中,干式变压器10与底座20就靠四个螺钉固定是非常不稳固的,会引起干式变压器的移位,从而使干式变压器内部结构变形造成损坏。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的干式变压器固定安装不稳固的缺陷,从而提供一种干式变压器的固定装置,能够实现干式变压器的稳固安装。
为此,本实用新型的一种干式变压器的固定装置,包括上固定架、下固定架和固定梁;
所述上固定架的一端与所述干式变压器的固定铁芯的槽钢连接,所述上固定架的另一端与所述固定梁连接;
所述固定梁跨接在放置所述干式变压器的机箱的前立柱和后立柱之间;
所述下固定架用于在固定所述干式变压器时压套住所述干式变压器的底部连接架和机箱底座的横梁。
优选地,所述下固定架的两端分别与机箱下壳体连接,所述下固定架的中部分别与所述底部连接架和所述横梁连接。
优选地,所述下固定架的两端分别与机箱下壳体的连接以及所述下固定架的中部分别与所述底部连接架和所述横梁的连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。
优选地,所述下固定架的个数至少为四个,分别位于所述底部连接架的靠近端部的位置。
优选地,上固定架的一端所在平面和另一端所在平面相互垂直。
优选地,所述上固定架的个数至少为四个,分别位于所述槽钢的靠近端部的位置。
优选地,所述上固定架的一端与所述槽钢的连接以及所述上固定架的另一端与所述固定梁的连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。
优选地,所述固定梁的长度和所述前立柱和后立柱之间的距离相等,所述固定梁的一端与所述前立柱连接,所述固定梁的另一端与所述后立柱连接。
优选地,所述固定梁的一端与所述前立柱的连接以及所述固定梁的另一端与所述后立柱的连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的干式变压器的固定装置,通过上固定架和固定梁,将干式变压器的槽钢与机箱的前后立柱固定,通过下固定架将干式变压器的底部连接架与机箱的底座固定,即实现了干式变压器的上下部分别稳固的与机箱相固定,可以非常有效的防止干式变压器的倾倒和移位,实现了干式变压器的稳固安装。另外,由于是利用了原有的干式变压器的机箱,无需更换原有的机箱结构,只需增添上固定架、下固定架和固定梁等这些辅助固定装置即可,极大的方便了干式变压器的固定装置的应用,减小了对干式变压器改装加固所需花费的成本,满足用户低成本的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中干式变压器在机箱内的安装方式示意图;
图2为本实用新型一种实施例的干式变压器的固定装置的结构框图。
附图标记:1-干式变压器,2-上固定架,3-下固定架,4-底座,5-固定梁,6-前立柱,7-后立柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图2示出了一种实施例的干式变压器的固定装置的结构框图,如图2所示,干式变压器的固定装置包括上固定架2、下固定架3和固定梁5;上固定架2的一端与干式变压器1的固定铁芯的槽钢连接,上固定架2的另一端与所述固定梁5连接;固定梁5跨接在放置干式变压器1的机箱的前立柱6和后立柱7之间;下固定架3用于在固定干式变压器1时压套住干式变压器1的底部连接架和机箱底座4的横梁。
上述干式变压器的固定装置,通过上固定架和固定梁,将干式变压器的槽钢与机箱的前后立柱固定,通过下固定架将干式变压器的底部连接架与机箱的底座固定,即实现了干式变压器的上下部分别稳固的与机箱相固定,可以非常有效的防止干式变压器的倾倒和移位,实现了干式变压器的稳固安装。另外,由于是利用了原有的干式变压器的机箱,无需更换原有的机箱结构,只需增添上固定架、下固定架和固定梁等这些辅助固定装置即可,极大的方便了干式变压器的固定装置的应用,减小了对干式变压器改装加固所需花费的成本,满足用户低成本的要求。
作为一种优选实施方式,下固定架3的两端分别与机箱下壳体连接,下固定架3的中部分别与底部连接架和横梁连接。例如,如图2所示,下固定架3为“几”字形状,“几”字的顶部分别与底部连接架和横梁连接,“几”字的向外延伸的两边分别与机箱下壳体连接。本领域的技术人员应当理解,下固定架不限于上述“几”字形状,采用其他能够压套住干式变压器的底部连接架和机箱底座的横梁的结构件都是可以的。优选地,上述连接均能通过螺纹、铆钉或焊接等方式连接。优选地,下固定架3的个数至少为四个,例如,如图2所示,下固定架3的个数为四个,分别位于底部连接架的靠近端部的位置。上述优选实施方式能够进一步提高固定装置的稳固性。
作为一种优选实施方式,上固定架2的一端所在平面和另一端所在平面相互垂直。例如,如图2所示,上固定架2为一直角三角件,上固定架2的一端和另一端分别为直角三角形的相互垂直的两边。本领域的技术人员应当理解,上固定架不限于上述直角三角件,采用其他具有稳固连接作用的结构件都是可以的。优选地,上固定架2的个数至少为四个,例如,如图2所示,上固定架2的个数为四个,分别位于槽钢的靠近端部的位置。优选地,上述连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。上述优选实施方式能够进一步提高固定装置的稳固性。
作为一种优选实施方式,固定梁5的长度和前立柱6和后立柱7之间的距离相等,固定梁5的一端与前立柱6连接,固定梁5的另一端与后立柱7连接。优选地,上述连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。上述优选实施方式能够进一步提高固定装置的稳固性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种干式变压器的固定装置,其特征在于,包括上固定架(2)、下固定架(3)和固定梁(5);
所述上固定架(2)的一端与所述干式变压器(1)的固定铁芯的槽钢连接,所述上固定架(2)的另一端与所述固定梁(5)连接;
所述固定梁(5)跨接在放置所述干式变压器(1)的机箱的前立柱(6)和后立柱(7)之间;
所述下固定架(3)用于在固定所述干式变压器(1)时压套住所述干式变压器(1)的底部连接架和机箱底座(4)的横梁。
2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述下固定架(3)的两端分别与机箱下壳体连接,所述下固定架(3)的中部分别与所述底部连接架和所述横梁连接。
3.根据权利要求2所述的固定装置,其特征在于,所述下固定架(3)的两端分别与机箱下壳体的连接以及所述下固定架(3)的中部分别与所述底部连接架和所述横梁的连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述下固定架(3)的个数至少为四个,分别位于所述底部连接架的靠近端部的位置。
5.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,上固定架(2)的一端所在平面和另一端所在平面相互垂直。
6.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述上固定架(2)的个数至少为四个,分别位于所述槽钢的靠近端部的位置。
7.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述上固定架(2)的一端与所述槽钢的连接以及所述上固定架(2)的另一端与所述固定梁(5)的连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的固定装置,其特征在于,所述固定梁(5)的长度和所述前立柱(6)和后立柱(7)之间的距离相等,所述固定梁(5)的一端与所述前立柱(6)连接,所述固定梁(5)的另一端与所述后立柱(7)连接。
9.根据权利要求8所述的固定装置,其特征在于,所述固定梁(5)的一端与所述前立柱(6)的连接以及所述固定梁(5)的另一端与所述后立柱(7)的连接均能通过螺纹、铆钉或焊接的方式连接。
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