CN205037445U - 空调器室内机及其机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机及其机壳。空调器室内机包括：机壳、换热器、风轮、过滤网组件和驱动组件。机壳的顶部具有进风口，机壳的侧部设有滑槽，换热器和风轮设在机壳内。过滤网组件可移动地配合在滑槽处，在盖合位置过滤网组件覆盖进风口，在抽出位置过滤网组件伸出滑槽。驱动组件包括齿轮和齿条，齿轮设在机壳上，齿条设在过滤网组件上。根据本实用新型的空调器室内机，可在机壳不打开的情况下，实现过滤网组件的装配和拆卸，而且过滤网组件还能自动拆装，大大提高了拆装效率，方便用户随时清洗或更换滤网，减少了滤网清洁成本，提升了用户的使用满意度。

Description

空调器室内机及其机壳

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种空调器室内机及其机壳。

背景技术

现有壁挂式空调器的滤网，在安装、拆卸时通常需要先打开机身面板才能操作，而且通常需要手动拆取滤网，比较繁琐。手动取出滤网的过程中，由于滤网受到较大拉力，滤网上的灰尘容易散落在蒸发器上，导致空调器的清洗难度及成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种空调器室内机，该空调器室内机便于拆装滤网。

本实用新型还需要提出一种空调器室内机的机壳，该空调器室内机的机壳可方便拆装滤网。

根据本实用新型的空调器室内机，包括：机壳，所述机壳的顶部具有进风口，所述机壳的侧部设有滑槽；换热器和风轮，所述换热器和所述风轮设在所述机壳内；过滤网组件，所述过滤网组件在抽出位置和盖合位置之间可移动地配合在所述滑槽内，在所述盖合位置所述过滤网组件覆盖所述进风口，在所述抽出位置所述过滤网组件的至少一部分伸出所述滑槽；驱动组件，所述驱动组件包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮设在所述机壳上，所述齿条设在所述过滤网组件上。

根据本实用新型的空调器室内机，通过在机壳上设置滑槽，过滤网组件可滑动地配合在滑槽处，且过滤网组件通过驱动组件驱动移动，从而在机壳不打开的情况下，实现过滤网组件的装配和拆卸，而且过滤网组件还能自动拆装，大大提高了拆装效率，降低维护成本，方便用户随时清洗或更换滤网，减少了滤网清洁成本，提升了用户的使用满意度。

在一些实施例中，所述驱动组件还包括电机，所述电机设在所述机壳上且与所述齿轮相连。由此，实现了过滤网组件拆装的自动化、智能化控制。

具体地，所述齿轮为多个且沿水平方向相间隔，多个所述齿轮通过传动轴相连且多个所述齿轮的旋转轴线相重合。由此，可将过滤网组件上拖拽力分散，避免过滤网组件局部受力过大而受损。而且在传动轴的连接下多个齿轮同步转动，保证过滤网组件各处同步移动，避免卡死。

进一步地，所述机壳的顶部后侧设有止位槽，所述过滤网组件的后端设有转轴以在所述过滤网组件移动至所述盖合位置时所述转轴卡合在所述止位槽内。从而保证过滤网组件盖合时装配到位。

在一些实施例中，所述过滤网组件包括：固定架和滤网，所述滤网可拆卸地设在所述固定架上，所述齿条设在所述固定架上。这样，可将滤网从固定架上拆下后清洗，方便滤网的深度清洗。或者也可直接更换滤网，降低了更新成本。

在一些具体实施例中，所述机壳包括位于顶部的进风格栅，所述进风口设在所述进风格栅上，所述滑槽位于所述进风格栅的下方且所述滑槽的开口方向向前，所述过滤网组件在前后方向上可移动地配合在所述滑槽内。

在另一些具体实施例中，所述机壳的顶部敞开以构成所述进风口，所述滑槽设在所述进风口的相对侧壁上且所述滑槽的开口方向向前，所述固定架形成为格栅，所述滤网设在所述格栅上，所述格栅在前后方向上可移动地配合在所述滑槽内。

在一个具体实施例中，所述固定架包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上分别设有相对设置的导槽，所述滤网的相对侧边分别配合在所述第一连接件和第二连接件上对应的所述导槽内。由此，滤网拆装容易、省时。

更具体地，每个所述导槽的两端分别设有与所述滤网配合的限位筋。从而避免滤网从固定架上松脱，提高过滤网组件结构的可靠性。

可选地，所述滤网上设有与相应的所述限位筋配合的限位部。从而进一步避免滤网从固定架上松脱，提高过滤网组件结构的可靠性。

在另一个具体实施例中，所述固定架与所述滤网通过卡扣结构相连。由此，滤网不易从固定架上松脱下来，连接可靠。

在一些实施例中，空调器室内机还包括：第一磁吸件，所述第一磁吸件设在所述机壳上；第二磁吸件，所述第二磁吸件设在所述过滤网组件上，在所述过滤网组件处于所述盖合位置时所述第二磁吸件与所述第一磁吸件相吸合。这样，可使过滤网组件紧密贴合在进风口处，避免过滤网组件与机壳之间缝隙过大导致过滤效果下降。

在一些实施例中，所述机壳包括：底盘，所述底盘包括：上底盘，所述换热器设在所述上底盘上，所述进风口形成在所述上底盘的顶部，所述滑槽形成在所述上底盘的侧部；下底盘，所述下底盘可拆卸地设在所述上底盘的下部，所述风轮设在所述下底盘上；面罩，所述面罩可拆卸地设在所述上底盘上。由此，方便了空调器室内机的维护，并降低了空调器室内机的故障率。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的机壳，包括：底盘，所述底盘包括：上底盘，所述空调器室内机的换热器设在所述上底盘上，所述上底盘的顶部设有进风口，所述上底盘的侧部具有滑槽；下底盘，所述下底盘可拆卸地设在所述上底盘的下部，所述空调器室内机的风轮设在所述下底盘上；面罩，所述面罩可拆卸地设在所述上底盘上；过滤网组件，所述过滤网组件在抽出位置和盖合位置之间可移动地配合在所述滑槽内，在所述盖合位置所述过滤网组件覆盖所述进风口，在所述抽出位置所述过滤网组件的至少一部分伸出所述滑槽；驱动组件，所述驱动组件包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮设在所述上底盘上，所述齿条设在所述过滤网组件上。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的机壳，方便了风轮、换热器及过滤网组件的装拆以及清理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机在过滤网组件处于盖合位置时的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机在过滤网组件处于抽出位置时的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机在过滤网组件完全抽出时的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的剖视结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的过滤网组件与驱动组件的装配关系示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机在过滤网组件分解后的结构示意图；

图7是图6中圈示I部放大示意图；

图8是图6中圈示J部放大示意图；

图9是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机在过滤网组件分解后的结构示意图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的过滤网组件的立体结构示意图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的空调器室内机的剖视结构示意图。

图12是根据本实用新型实施例的空调器室内机的分解结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的空调器室内机在面罩打开时的示意图。

附图标记：

空调器室内机1000、

机壳100、进风口1151、滑槽101、

底盘1、上底盘11、进风格栅115、下底盘12、

面罩2、

第一磁吸件31、第二磁吸件32、转轴33、止位槽34、

过滤网组件4、

固定架410、第一连接件411、第二连接件412、导槽413、框架414、

滤网420、

卡扣结构430、卡扣件431、

限位筋440、前端限位筋441、后端限位筋442、

限位部450、前端限位部451、后端限位部452、

驱动组件5、齿条51、齿轮52、电机53、传动轴54、

换热器200、风轮300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1000。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，如图1-图4和图12所示，包括：机壳100、换热器200、风轮300、过滤网组件4和驱动组件5。机壳100的顶部具有进风口1151，机壳100的侧部设有滑槽101，换热器200和风轮300设在机壳100内。

过滤网组件4在抽出位置和盖合位置之间可移动地配合在滑槽101内，在盖合位置过滤网组件4覆盖进风口1151(如图1所示)，在抽出位置过滤网组件4的至少一部分伸出滑槽101(如图2所示)。驱动组件5包括相啮合的齿轮52和齿条51，齿轮52设在机壳100上，齿条51设在过滤网组件4上。

其中，过滤网组件4的设置用于对空调器室内机1000的进风进行过滤，以提高进风清洁度，减少机壳100内部灰尘的沉积。

由于齿轮52和齿条51相啮合，齿轮52转动时带动齿条51移动，从而带动过滤网组件4沿滑槽101滑动。通过控制齿轮52的转动方向，可以控制过滤网组件4朝向伸出滑槽101的方向移动，也可以控制过滤网组件4朝向伸入滑槽101的方向移动，从而实现过滤网组件4的自动安装或者拆下。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，通过在机壳100上设置滑槽101，过滤网组件4可滑动地配合在滑槽101内，且过滤网组件4通过驱动组件5驱动移动，从而在机壳100不打开的情况下，实现过滤网组件4的装配和拆卸，而且过滤网组件4还能自动拆装，大大提高了拆装效率，降低维护成本，方便用户随时清洗或更换过滤网组件4，减少了滤网清洁成本，提升了用户的使用满意度。

这里，齿轮52的驱动方式可为电控驱动，齿轮52的驱动方式也可为手动驱动，这里不作具体限定。

当齿轮52的驱动方式为电控驱动时，如图4和图5所示，驱动组件5还可包括电机53，电机53设在机壳100上且与齿轮52相连，这样，电机53运行时可带动齿轮52转动，从而控制过滤网组件4的自动伸入或伸出。电机53可与空调器的总控器电连接，用户可通过空调的控制面板或者遥控器控制电机53的运行。使用电机53驱动齿轮52，实现了过滤网组件4拆装的自动化、智能化控制。

当齿轮52的驱动方式为手动驱动时(图未示出)，齿轮52的驱动结构也不限于一种。例如，在一些示例中，机壳100上可设有旋钮，旋钮与齿轮52连接，或者旋钮通过传动齿轮与齿轮52相连，旋钮转动时带动齿轮52转动。旋钮可设在机壳100的外表面上，这样，用户可通过扭动旋钮控制过滤网组件4的自动伸入或伸出。又例如，在另一些示例中，机壳100上可设有转轮，转轮的外周壁上设有沿周向设置的多个凹孔，空调器室内机1000还包括珠绳，珠绳构造为由多个珠粒串接而成的环形的绳体，珠绳与转轮相配合且至少一个珠粒配合在凹孔内。用户可通过拉动珠绳带动转轮转动，从而带动齿轮52转动。

这里，如图2所示，驱动组件5驱动过滤网组件4移动至抽出位置时，大部分过滤网组件4伸出滑槽101，还有一小部分过滤网组件4仍位于滑槽101内，此时用户可伸手将过滤网组件4全部取出。或者如图3所示，在过滤网组件4移动至抽出位置时，驱动组件5将全部的过滤网组件4移出滑槽101，此时，过滤网组件4会受重力作用自由落体，用户可在室内机下方接住过滤网组件4。

另外，由于过滤网组件4可滑动地配合在滑槽101内，因此过滤网组件4可优选设置成整体式结构，以使装配更加简便。这里，整体式结构指的是过滤网组件4形成一个整体后可统一由驱动组件5驱动而滑出或滑入滑槽101内。当然，本实用新型实施例中，过滤网组件4也可拆分成多块且分别由驱动组件5驱动，这里不作具体限定。

下面参考图1-图11所示的不同具体实施例，来详细描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1000上过滤网组件4的设置结构。需要说明的是，不同的实施例中，自始至终相同的标号表示相同的元件，或者表示具有相同功能的元件。

实施例一

图1-图8展示了实施例一的空调器室内机1000的大体结构。

在实施例一中，如图3所示，机壳100包括位于顶部的进风格栅115，进风口1151设在进风格栅115上，滑槽101位于进风格栅115的下方，且滑槽101的开口方向向前，过滤网组件4在前后方向上可移动地配合在滑槽101内。这样，当过滤网组件4位于盖合位置时，过滤网组件4设在进风格栅115的下方以覆盖进风口1151。当过滤网组件4由盖合位置向抽出位置移动时，过滤网组件4向前滑出机壳100。

具体地，如图5所示，齿轮52为多个且沿水平方向相间隔，多个齿轮52通过传动轴54相连且多个齿轮52的旋转轴33线相重合。当然，在过滤网组件4上也设有多个齿条51，多个齿条51与多个齿轮52一一对应地配合。这样，通过多个齿轮52的转动，同时带动多个齿条51移动，可将过滤网组件4上拖拽力分散，避免过滤网组件4局部受力过大而受损。而且在传动轴54的连接下多个齿轮52同步转动，保证在传动轴54的延伸方向上，过滤网组件4各处同步移动，避免过滤网组件4两端移动速度不一致导致卡死的现象。

更具体地，通过设置传动轴54，驱动件(如图5中电机53或者上述旋钮等)可与传动轴54连接，或者驱动件与其中一个齿轮52连接，就能同时驱动多个齿轮52同步转动，简化了驱动组件5的结构。

在实施例一中，如图6所示，过滤网组件4包括：固定架410和滤网420，滤网420可拆卸地设在固定架410上，齿条51设在固定架410上。将过滤网组件4分成固定架410和滤网420两个零件分别加工，便于结构成形。清洁时，可将滤网420从固定架410上拆下后清洗，方便滤网420的深度清洗。或者也可直接更换滤网420，降低了更新成本。

在实施例一中，如图6所示，固定架410包括第一连接件411和第二连接件412，第一连接件411和第二连接件412上分别设有相对设置的导槽413，滤网420的相对侧边分别配合在第一连接件411和第二连接件412上对应的导槽413内。也就是说，滤网420滑动配合在固定架410上，滤网420拆装容易、省时。

具体地，如图6所示，固定架410包括框架414，框架414形成为大体矩形框，第一连接件411和第二连接件412平行设在框架414上。在图6中，第一连接件411和第二连接件412分别设在框架414的上表面上，第一连接件411与框架414的上表面限定出一个导槽413，第二连接件412与框架414的上表面限定出另一个导槽413。

在图6中，滤网420为多块，固定架410上设有对应的多对连接件，每对连接件包括一个第一连接件411和一个第二连接件412，一块滤网420与一对连接件配合。将滤网420设置成多块，可避免滤网420过大而容易松脱等。

更具体地，如图6-图8所示，每个导槽413的两端分别设有与滤网420配合的限位筋440，从而避免滤网420从固定架410上松脱，提高过滤网组件4结构的可靠性。

滤网420上设有与相应的限位筋440配合的限位部450。从而进一步避免滤网420从固定架410上松脱，提高过滤网组件4结构的可靠性。

例如如图7所示，导槽413向前敞开，导槽413的开口处设有前端限位筋441，导槽413的后端设有后端限位筋442。如图8所示，滤网420的伸入导槽413的边缘处，该边缘前端设有前端限位部451，边缘后端设有后端限位部452。其中，前端限位部451形成为凸起且止抵在前端限位筋441上，后端限位部452形成为缺口，后端限位筋442卡在缺口内。由此，限位筋440及限位部450结构简单，过滤网组件4容易加工。

实施例二

实施例二中空调器室内机1000的结构与实施例一的空调器室内机1000的结构大体相同，这里不再赘述。

所不同的是，如图9-图11所示，机壳100的顶部敞开以构成进风口1151，滑槽101设在进风口1151的相对侧壁上且滑槽101的开口方向向前，固定架410形成为格栅，滤网420设在格栅上，格栅在前后方向上可移动地配合在滑槽101内。这样，当过滤网组件4位于盖合位置时，过滤网组件4从上方覆盖进风口1151。当过滤网组件4由盖合位置向抽出位置移动时，滤网420与格栅同时滑出机壳100。这里，格栅相当于实施例一中的进风格栅115，也就是说，在实施例二中，进风格栅与滤网整合成一体拆装结构，在自动拆装过程中，进风格栅与滤网同时运动，相对静止。

在实施例二中，如图10所示，格栅与滤网420通过卡扣结构430相连，这种连接方式，滤网420从不易格栅上松脱下来，连接可靠。

当然，实施例二也可采用实施例一中类似结构，即在格栅上设置导槽，滤网420滑动配合在导槽内，这里不作限定。

另外，固定架410上也可设有卡扣件431，当过滤网组件4移动至盖合位置时，固定架410通过卡扣件431扣合在机壳100的顶部。

在实施例二中，如图9和图11所示，机壳100的顶部后侧设有止位槽34，过滤网组件4的后端设有转轴33。在过滤网组件4移动至盖合位置时，转轴33卡合在止位槽34内，这样，转轴33与止位槽34的配合，限定了过滤网组件4向后移动的位置，保证过滤网组件4盖合时装配到位。

在实施例二中，如图9和图10所示，空调器室内机1000还包括：第一磁吸件31和第二磁吸件32，第一磁吸件31设在机壳100上，第二磁吸件32设在过滤网组件4上。在过滤网组件4处于盖合位置时，第二磁吸件32与第一磁吸件31相吸合。这样，可使过滤网组件4紧密贴合在进风口1151处，避免过滤网组件4与机壳100之间缝隙过大导致过滤效果下降。

可选地，第一磁吸件31可为磁铁，第二磁吸件32可为铁片。

在实施例二中，电机53驱动齿轮52转动以带动齿条51前后移动，从而带动格栅在滑槽101中滑动，转轴33设在格栅上。当电机53驱动齿条51向后移动，直至转轴33到达后侧的止位槽34时，在磁力作用下过滤网组件4被锁定，过滤网安装完毕。

当电机53驱动齿条51向前移动，且转轴33到达滑槽115的开口处时，转轴33的阻挡或者格栅上其他部分与机壳100顶部的对应结构配合，达到定位过滤网组件4，避免过滤网组件4掉下来。这就完成了过滤网自动拆卸工作，方便将旧的格栅取下，更换清洁后的格栅。

在本实用新型上述实施例中，空调器室内机1000可采用底盘分成上下底盘的结构。

具体地，如图12和图13所示，机壳100包括：底盘1和面罩2。底盘1包括：上底盘11和下底盘12，换热器200设在上底盘11上，进风口1151形成在上底盘11的顶部，滑槽101形成在上底盘11的侧部。也就是说，过滤网组件4可滑动地设在上底盘11的顶部。下底盘12可拆卸地设在上底盘11的下部，风轮300设在下底盘12上。

面罩2可拆卸地设在上底盘11上。由此，方便了空调器室内机1000的维护，并降低了空调器室内机1000的故障率。

具体而言，通过将风轮300安装在下底盘12上，而且下底盘12可拆卸地安装在上底盘11上，在需要对风轮300进行清理、维护、检修、更换等操作时，只需如图13所示打开面罩2，然后将下底盘12从上底盘11上拆卸下来，就可以将风轮300从空调器室内机1000内拆卸下来，避免了相关技术中换热器200影响风轮300的安装或拆卸的问题。

而且由于在清理风轮300的过程中，无需对换热器200装置进行拆卸或安装，从而避免了清理风轮300时拆卸和安装换热器200装置导致换热器200装置容易出现故障的问题，方便空调器室内机1000的维护，并降低了空调器室内机1000的故障率。

具体地，如图13所示，面罩2可枢转地安装在上底盘11上，面罩2整体可围绕枢转轴线旋转打开，打开状态如图13所示。这样，当空调器室内机1000需要进行清理、维护、检修、更换内部零件如风轮300、换热器200装置时，操作者可直接将面罩2打开并进行操作。传统空调器中面罩分成面板和面框，传统空调器需要设置较多的螺钉及卡扣结构固定面板、面框，而本实用新型实施例中，由于面罩2为整体式结构，面罩2与底盘1之间的连接结构少，空调器室内机1000的装配效率大大提高，从而提高生产效率，提升内部零部件维修便利性。

在一个可选实施例中，如图12所示，上底盘11上设有进风格栅115，进风格栅115限定出进风口1151。也可以说，进风格栅115一体地形成在上底盘11上，从而提高了进风格栅115的结构强度，且方便上底盘11的成型。

下面参考图12描述根据本实用新型实施例的空调器室内机的机壳100。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的机壳100，包括：底盘1、面罩2、过滤网组件4和驱动组件(图未示出)。

底盘1包括：上底盘11和下底盘12，空调器室内机1000的换热器200设在上底盘11上，上底盘11的顶部设有进风口1151，上底盘11的侧部具有滑槽101。下底盘12可拆卸地设在上底盘11的下部，空调器室内机1000的风轮300设在下底盘12上。面罩2可拆卸地设在上底盘11上。

过滤网组件4在抽出位置和盖合位置之间可移动地配合在滑槽101内，在盖合位置过滤网组件4覆盖进风口1151，在抽出位置过滤网组件4的至少一部分伸出滑槽101。驱动组件包括相啮合的齿轮和齿条，齿轮设在上底盘11上，齿条设在过滤网组件4上。

由此，根据本实用新型实施例的空调器室内机的机壳100，通过将风轮300安装在下底盘12上，以及通过将换热器200安装在上底盘11上，从而可以方便风轮300以及换热器200的装拆以及清理。

另外，且过滤网组件4通过驱动组件驱动移动，从而在机壳100不打开的情况下，实现过滤网组件4的装配和拆卸，而且过滤网组件4还能自动拆装，大大提高了拆装效率，降低维护成本，方便用户随时清洗或更换过滤网组件4，减少了滤网清洁成本，提升了用户的使用满意度。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的机壳100，方便了风轮300、换热器200及过滤网组件4的装拆以及清理。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的顶部具有进风口，所述机壳的侧部设有滑槽；

换热器和风轮，所述换热器和所述风轮设在所述机壳内；

过滤网组件，所述过滤网组件在抽出位置和盖合位置之间可移动地配合在所述滑槽内，在所述盖合位置所述过滤网组件覆盖所述进风口，在所述抽出位置所述过滤网组件的至少一部分伸出所述滑槽；

驱动组件，所述驱动组件包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮设在所述机壳上，所述齿条设在所述过滤网组件上。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述驱动组件还包括电机，所述电机设在所述机壳上且与所述齿轮相连。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述齿轮为多个且沿水平方向相间隔，多个所述齿轮通过传动轴相连且多个所述齿轮的旋转轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述机壳的顶部后侧设有止位槽，所述过滤网组件的后端设有转轴以在所述过滤网组件移动至所述盖合位置时所述转轴卡合在所述止位槽内。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述过滤网组件包括：固定架和滤网，所述滤网可拆卸地设在所述固定架上，所述齿条设在所述固定架上。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述机壳包括位于顶部的进风格栅，所述进风口设在所述进风格栅上，所述滑槽位于所述进风格栅的下方且所述滑槽的开口方向向前，所述过滤网组件在前后方向上可移动地配合在所述滑槽内。

7.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述机壳的顶部敞开以构成所述进风口，所述滑槽设在所述进风口的相对侧壁上且所述滑槽的开口方向向前，

所述固定架形成为格栅，所述滤网设在所述格栅上，所述格栅在前后方向上可移动地配合在所述滑槽内。

8.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述固定架包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上分别设有相对设置的导槽，所述滤网的相对侧边分别配合在所述第一连接件和第二连接件上对应的所述导槽内。

9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，每个所述导槽的两端分别设有与所述滤网配合的限位筋。

10.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述滤网上设有与相应的所述限位筋配合的限位部。

11.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述固定架与所述滤网通过卡扣结构相连。

12.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：

第一磁吸件，所述第一磁吸件设在所述机壳上；

第二磁吸件，所述第二磁吸件设在所述过滤网组件上，在所述过滤网组件处于所述盖合位置时所述第二磁吸件与所述第一磁吸件相吸合。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述机壳包括：

底盘，所述底盘包括：

上底盘，所述换热器设在所述上底盘上，所述进风口形成在所述上底盘的顶部，所述滑槽形成在所述上底盘的侧部；

下底盘，所述下底盘可拆卸地设在所述上底盘的下部，所述风轮设在所述下底盘上；

面罩，所述面罩可拆卸地设在所述上底盘上。

14.一种空调器室内机的机壳，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘包括：

上底盘，所述空调器室内机的换热器设在所述上底盘上，所述上底盘的顶部设有进风口，所述上底盘的侧部具有滑槽；

下底盘，所述下底盘可拆卸地设在所述上底盘的下部，所述空调器室内机的风轮设在所述下底盘上；

面罩，所述面罩可拆卸地设在所述上底盘上；

过滤网组件，所述过滤网组件在抽出位置和盖合位置之间可移动地配合在所述滑槽内，在所述盖合位置所述过滤网组件覆盖所述进风口，在所述抽出位置所述过滤网组件的至少一部分伸出所述滑槽；

驱动组件，所述驱动组件包括相啮合的齿轮和齿条，所述齿轮设在所述上底盘上，所述齿条设在所述过滤网组件上。