CN205036903U - 再生阀及其水处理装置 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型公开了一</b><b>种再生阀及其水处理装置</b><b>，</b><b>主要</b><b>是</b><b>在阀芯上端面设有中心扇形盲孔，在中心扇形盲孔的底部设有通孔，该通孔通过其上方控制杆的横向流道孔与阀体的再生水孔连通；阀座端面的引射水孔通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通。通过在阀芯的上、下端面分别设有容积较大水流量的中心扇形盲孔、径向进水盲孔和导流盲孔，以及将阀座端面的多个水孔和与所述水孔对应连通的流道孔的横截面积变形扩大。增大了不同工位</b><b>流经所述盲孔、水孔和流道孔的水流量。</b><b>实现了</b><b>对</b><b>罐体</b><b>滤料吸附的杂质</b><b>进行较大</b><b>水流量的干净彻底地反冲洗，明显减少了滤料的堵塞、板结或失效现象，有效</b><b>提高了水处理的出水质量。</b>

Description

再生阀及其水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设施；具体涉及一种再生阀及其水处理装置。

背景技术

现有技术中的水处理再生阀，主要是由阀体芯腔连有的阀座和在该阀座的端面对合连有通过控制杆的下端连接的阀芯构成。工作时，进入阀体芯腔的待处理水通过阀芯下端面的沉孔，经阀座端面的水孔和阀座下方的流道孔进入水处理装置的罐体内进行作业。存在不足：一是由于阀芯下端面的沉孔和阀座端面的水孔受与阀座下方流道孔连接结构的限制，所述沉孔、水孔和流道孔的横截面积普遍较小，直接造成输出的水流量明显减少，严重地影响了人们生产或生活的需要。二是当进行水处理反冲洗工作时，由于流经所述阀座端面的水孔和其下方流道孔的水流量较小，对水处理装置罐体内的滤料吸附的杂质冲洗不干净，导致所述滤料堵塞、板结或失效，严重地降低了水处理的出水质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种再生阀及其水处理装置，旨在提高水处理的出水流量和出水质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种再生阀，包括阀体芯腔设有的阀座，在该阀座的端面对合连有通过控制杆的下端连接的阀芯，以及在阀芯下端面间隔设有的径向进水盲孔和导流盲孔，还包括阀体上连有的待处理水孔、净水孔、排水孔、再生水孔、上布水孔和下布水孔；它是在相对所述径向进水盲孔和导流盲孔之间的阀芯上端面设有中心扇形盲孔，在该中心扇形盲孔的底部设有通孔；所述中心扇形盲孔通过其上方控制杆的沉孔，经横向贯穿控制杆的流道孔与阀体的再生水孔连通；所述阀芯上端面的通孔和其阀芯下端面的径向进水盲孔、导流盲孔，根据不同的工位，依次转位与阀座端面间隔设有的引射水孔、排水孔、净水孔、上布水孔和下布水孔对应重合，并通过阀体芯腔各自设有的流道孔与阀体的再生水孔、排水孔、净水孔、上布水孔和下布水孔连通；所述阀座端面上设有引射水孔并通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通。

优选地，当进行固定床顺流注水加慢洗工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位同时与阀座端面的引射水孔和上布水孔对应重合，其中，所述引射水孔通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通；所述阀座端面的上布水孔通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的下布水孔和该下布水孔两侧间隔的排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔和排水孔连通。

优选地，当进行固定床逆流吸盐工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的引射水孔对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的上布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔和排水孔连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔内的通孔与阀座端面的下布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔连通。

优选地，当进行浮动床逆流吸盐工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的引射水孔对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的下布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔和排水孔连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔内的通孔与阀座端面的上布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔连通。

优选地，当进行固定床顺流反洗工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的下布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔连通；所述阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的上布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔和排水孔连通。

优选地，当进行固定床逆流正洗工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的上布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的下布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔和排水孔连通。

优选地，当进行浮动床逆流正常工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的下布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔连通；所述阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的上布水孔和净水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔和净水孔连通。

采用上述再生阀的水处理装置，它是将所述阀体的上、下布水孔对应地连有上、下布水器并置于罐体的上端内腔；在所述罐体内腔置有滤料；在阀体的再生水孔上连有管路并与置有再生剂的水箱相通。

优选地，所述滤料是阳树脂、阴树脂、石英砂、活性炭和石英砂与活性炭混合状的其中一种。

本实用新型再生阀采取上述结构，通过在阀芯的上、下端面分别设有容积较大水流量的中心扇形盲孔、径向进水盲孔和导流盲孔，以及将阀座端面的多个水孔和与所述水孔对应连通的流道孔的横载面积变形扩大。明显增大了不同工位流经所述盲孔、水孔和流道孔的水流量，满足了人们生产或生活的需要。

通过采用上述再生阀的水处理装置，特别是对罐体滤料中的杂质进行较大水流量干净彻底地反冲洗，有效地消除了现有技术中滤料堵塞、板结或失效的现象，明显提高了水处理的出水质量。

附图说明

图1为本实用新型再生阀的剖视示意图。

图2为图1中A—A向阀芯的剖视图。

图3为图1中B—B向阀座的剖视图。

图4为图1中C—C向阀座下方流道孔的剖视示意图。

图5为图3中D—D向旋转剖视示意图。

图6为图3中阀座的视图。

图7为图2中阀芯的视图。

图8为图7中阀芯E—E向剖视图。

图9为图7中阀芯F—F向剖视图。

图10为图8中阀芯G—G向剖视图。

图11为本实用新型第一种实施例固定床顺流再生阀在注水加慢洗工位的剖视图。

图12为图11中H—H向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

图13为图11中另一位置的剖视示意图。

图14为图11中固定床顺流再生阀在吸盐工位的剖视示意图。

图15为图14中I—I向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

图16为图14中另一位置的剖视示意图。

图17为本实用新型第二种实施例固定床逆流再生阀吸盐工位的剖视图。

图18为图17中J—J向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

图19为图17中另一位置的剖视示意图。

图20为图17中固定床逆流再生阀在注水工位的剖视示意图。

图21为图20中K—K向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

图22为图20中另一位置的剖视示意图。

图23为本实用新型第三种实施例浮动床逆流再生阀吸盐工位的剖视图。

图24为图23中L—L向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

图25为图23中另一位置的剖视示意图。

图26为图23中浮动床逆流再生阀在注水工位的剖视示意图。

图27为图26中M—M向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

图28为图26中另一位置的剖视示意图。

图29为图11中固定床顺流再生阀在反洗工位的剖视示意图。

图30为图29中N—N向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。图31为图17中固定床逆流再生阀在正洗工位的剖视图。

图32为图31中O—O向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。图33为图23中浮动床逆流再生阀在正常工位的剖视示意图。

图34为图29中P—P向阀芯盲孔与阀座水孔对应重合剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明：所举实施例只用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型专利保护范围的具体限定。

实施例一，图1—图10所示。这种再生阀，包括阀体芯腔设有的阀座，在该阀座的端面对合连有通过控制杆的下端连接的阀芯，以及在阀芯下端面间隔设有的径向进水盲孔11和导流盲孔13，还包括阀体上连有的待处理水孔5、净水孔2-1、排水孔6-1、再生水孔14、上布水孔4-1和下布水孔3-1；它是在相对所述径向进水盲孔11和导流盲孔13之间的阀芯上端面设有中心扇形盲孔12，在该中心扇形盲孔的底部设有通孔16；所述中心扇形盲孔通过其上方控制杆的沉孔，经横向贯穿控制杆的流道孔17与阀体的再生水孔14连通；所述阀芯上端面的通孔16和其阀芯下端面的径向进水盲孔11、导流盲孔13，根据不同的工位，依次转位与阀座端面间隔设有的引射水孔15、排水孔6、净水孔2、上布水孔4和下布水孔3对应重合，并通过阀体芯腔各自设有的流道孔与阀体的再生水孔14、排水孔6-1、净水孔2-1、上布水孔4-1和下布水孔3-1连通；所述阀座端面上设有引射水孔15并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通。

本实施例采用固定床顺流再生阀进行工作。当进行固定床顺流注水加慢洗工位时（图11—图13所示），所述阀芯下端面的径向进水盲孔11转位同时与阀座端面的引射水孔15和上布水孔4对应重合，其中，所述引射水孔通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；所述阀座端面的上布水孔4通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和该下布水孔两侧间隔的排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水3-1孔和排水孔6-1连通。

实施例二，本实施例同实施例一相同之处不在赘述。不同在于采用固定床逆流再生阀进行工作，当进行固定床逆流吸盐工位时（图17—图19所示），所述阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的上布水孔4和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔4-1和排水孔6-1连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔12内的通孔16与阀座端面的下布水孔3对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔3-1连通。

实施例三，本实施例同实施例一相同之处不在赘述。不同在于采用浮动床逆流再生阀进行工作（图23—图25所示），当进行浮动床逆流吸盐工位时，所述阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔3-1和排水孔6-1连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔12内的通孔16与阀座端面的上布水孔4对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通。

实施例四，本实施例同实施例一不同在于，当进行固定床顺流反洗工位时（图29—图30所示），所述阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的下布水孔3对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水3-1孔连通；所述阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的上布水孔4和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔4-1和排水孔6-1连通。

实施例五，本实施例同实施例二不同在于，当进行固定床逆流正洗工位时（图31—图32所示），所述阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的上布水孔4对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔3-1和排水孔6-1连通。

实施例六，本实施例同实施例三不同在于，当进行浮动床逆流正常工位时（图33—图34所示），所述阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的下布水孔3对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔3-1连通；所述阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的上布水孔4和净水孔2对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔4-1和净水孔2-1连通。

实施例七，图11—图34所示。采用上述再生阀的水处理装置，它是将所述阀体的上、下布水孔4-1、3-1对应地连有上、下布水器7、8并置于罐体的上端内腔；在所述罐体内腔置有阳树脂滤料。在阀体的再生水孔14上连有管路并与置有食盐再生剂的水箱相通。根据不同的使用要求，所述滤料还可以是阴树脂、石英砂、活性炭和石英砂与活性炭混合状的其中一种。所述再生剂也可以是氢氧化钠、盐酸和消毒剂的其中一种。

所述水处理装置在工作中，当进行固定床顺流注水加慢洗工位时（图11—图13所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位同时与阀座端面的引射水孔15和上布水孔4对应重合，其中，所述引射水孔通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；所述阀座端面的上布水孔4通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和该下布水孔两侧间隔的排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水3-1孔和排水孔6-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水通过阀芯下端面的径向进水盲孔11，一支水流经阀座端面的引射水孔15和阀座下方的横向流道孔19，从阀体边侧纵向流道孔内的射流器18通过再生水孔14向水箱注入设定的水流量（图13中箭头方向所示）。另一支水流从阀座端面的上布水孔4经阀座下方的流道孔从阀体的上布水孔4-1进入水处理装置的罐体内对滤料进行流速较慢的正洗（图11、图13中箭头方向所示）。通过正洗产生的混浊水从下布水器8和阀体的下布水孔3-1以及阀座下方的流道孔，经阀座端面的下布水孔3进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，再通过阀座端面的排水孔6经阀座下方流道孔从阀体的排水孔6-1向外排出。

当进行固定床顺流吸盐工位时（图14—图16所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔12内的通孔16与阀座端面的上布水孔4对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔3-1和排水孔6-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图14、图16中箭头方向所示），经阀芯下端面的径向进水盲孔11从阀座端面的引射水孔15和阀座下方的横向流道孔19，通过阀体边侧纵向流道孔内射流器18时产生的引射吸力，将水箱内的盐水从再生水孔14吸进控制杆的横向流道孔17并经阀芯上端面的中心扇形盲孔12的内腔，从该内腔的通孔16进入阀座端面的上布水孔4和阀座下方的流道孔，通过阀体的上布水孔4-1从上布水器7进入罐体内阳树脂滤料中进行树脂置换再生，盐水置换反应生成的混浊水通过下布水器8和阀体的下布水孔3-1以及阀座下方的流道孔，经阀座端面的下布水孔3进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，并通过阀座端面的排水孔6经阀座下方流道孔从阀体的排水孔6-1向外排出。

实施例八，当进行固定床逆流吸盐工位时（图17—图19所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的上布水孔4和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔4-1和排水孔6-1连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔12内的通孔16与阀座端面的下布水孔3对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔3-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图17、图19中箭头方向所示），经阀芯下端面的径向进水盲孔11从阀座端面的引射水孔15和阀座下方的横向流道孔19，通过阀体边侧纵向流道孔内射流器18产生的引射吸力，将水箱内的盐水从阀体的再生水孔14吸进控制杆的横向流道孔17，并经阀芯上端面的中心扇形盲孔12的内腔，从该内腔的通孔16进入阀座端面的下布水孔3和阀座下方的流道孔，通过阀体的下布水孔3-1经下布水器8进入罐体内阳树脂滤料中进行树脂置换再生，盐水置换反应生成的混浊水通过上布水器7和阀体的上布水孔4-1以及阀座下方的流道孔，经阀座端面的上布水孔4进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，再通过阀座端面的排水孔6经阀座下方流道孔从阀体的排水孔6-1向外排出。

当进行固定床逆流注水工位时（图20—图22所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图20、图22中箭头方向所示），通过阀芯下端面的径向进水盲孔11经阀座端面的引射水孔15和阀座下方的横向流道孔19，经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18从阀体的再生水孔14向水箱注入设定的水流量。

实施例九，当进行浮动床逆流吸盐工位时（图23—图25所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔3-1和排水孔6-1连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔12内的通孔16与阀座端面的上布水孔4对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图23、图25中箭头方向所示），经阀芯下端面的径向进水盲孔11从阀座端面的引射水孔15和阀座下方的横向流道孔19，通过阀体边侧纵向流道孔内射流器18产生的引射吸力，将水箱内的盐水从阀体的再生水孔14吸进控制杆的横向流道孔17，并经阀芯上端面的中心扇形盲孔12的内腔，从该内腔的通孔16进入阀座端面的上布水孔4经阀座下方的流道孔，通过阀体的上布水孔4-1和上布水器7进入罐体内阳树脂滤料中进行树脂置换再生，盐水置换反应生成的混浊水通过下布水器8和阀体的下布水孔3-1经阀座下方的流道孔，从阀座端面的下布水孔3进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，再通过阀座端面的排水孔6经阀座下方流道孔从阀体的排水孔6-1向外排出。

当进行浮动床逆流注水工位时（图26—图28所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的引射水孔15对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔19经阀体边侧纵向流道孔内的射流器18与再生水孔14连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图26、图28中箭头方向所示），通过阀芯下端面的径向进水盲孔11经阀座端面的引射水孔15和阀座下方的横向流道孔19，从射流器18经阀体的再生水孔14向水箱内注入设定的水流量。

实施例十，当进行固定床顺流反洗工位时（图29、图30所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的下布水孔3对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔3-1连通；所述阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的上布水孔4和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔4-1和排水孔6-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图29中箭头方向所示），通过阀芯下端面的径向进水盲孔11经阀座端面的下布水孔3和阀座下方的流道孔，从阀体的下布水孔3-1通过下布水器8进入水处理装置的罐体滤料内，对滤料上吸附连有的杂质进行较大水流量地反冲洗。经过反冲洗产生的混浊水经上布水器7和阀体的上布水孔4-1以及阀座下方的流道孔，从阀座端面的上布水孔4进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，并通过阀座端面的排水孔6经阀座下方流道孔从阀体的排水孔6-1向外排出。通过对罐体滤料吸附的杂质进行较大水流量的干净彻底地反冲洗，有效地减少了滤料的堵塞、板结或失效现象，明显提高了水处理的出水质量。

实施例十一，当进行固定床逆流正洗工位时（图31、图32所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的上布水孔4对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔4-1连通；阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的下布水孔3和排水孔6对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔3-1和排水孔6-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图31中箭头方向所示），通过阀芯下端面的径向进水盲孔11进入阀座端面的上布水孔4和阀座下方的流道孔，经阀体的上布水孔4-1从上布水器7进入水处理装置的罐体内对滤料进行正洗。通过正洗产生的混浊水从下布水器8和阀体的下布水孔3-1以及阀座下方的流道孔，经阀座端面的下布水孔3进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，再通过阀座端面的排水孔6经阀座下方流道孔从阀体的排水孔6-1向外排出。

实施例十二，当进行浮动床逆流正常工位时（图33、图34所示），通过转动控制杆带动其下端的阀芯转动，使阀芯下端面的径向进水盲孔11转位与阀座端面的下布水孔3对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔3-1连通；所述阀芯下端面的导流盲孔13同时还与阀座端面的上布水孔4和净水孔2对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔4-1和净水孔2-1连通。此时从阀体待处理水孔5进入阀体芯腔周边环形流道孔的待处理水（图33中箭头方向所示），通过阀体芯腔周边的环形流道孔进入阀芯下端面的径向进水盲孔11，经阀座端面的下布水孔3和阀座下方的流道孔，从阀体的下布水孔3-1经下布水器8进入罐体内的滤料中，通过滤料进行净化处理的过滤水经上布水器7和阀体的上布水孔4-1以及阀座下方的流道孔，从阀座端面的上布水孔4进入阀芯下端面的导流盲孔13内腔转向返流，再通过阀座端面的净水孔2经阀座下方流道孔从阀体的净水孔2-1向外输出供水。

通过在阀芯的上、下端面分别设有容积较大水流量的中心扇形盲孔12、径向进水盲孔11和导流盲孔13，以及将阀座端面的多个水孔和与所述水孔对应连通的流道孔的横载面积变形扩大，明显增大了上述不同工位流经该盲孔、水孔和流道孔的水流量（图1—图34所示）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员，以基本相同的手段，实现基本相同的功能，达到基本相同的效果，无需经过创造性劳动就显而易见联想到的其它技术特征，还可以替换做出若干种基本相同方式的变型和/或改进，这些变化应当视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种再生阀，包括阀体芯腔设有的阀座，在该阀座的端面对合连有通过控制杆的下端连接的阀芯，以及在阀芯下端面间隔设有的径向进水盲孔和导流盲孔，还包括阀体上连有的待处理水孔、净水孔、排水孔、再生水孔、上布水孔和下布水孔；其特征在于：在相对所述径向进水盲孔和导流盲孔之间的阀芯上端面设有中心扇形盲孔，在该中心扇形盲孔的底部设有通孔；所述中心扇形盲孔通过其上方控制杆的沉孔，经横向贯穿控制杆的流道孔与阀体的再生水孔连通；所述阀芯上端面的通孔和其阀芯下端面的径向进水盲孔、导流盲孔，依次转位与阀座端面间隔设有的引射水孔、排水孔、净水孔、上布水孔和下布水孔对应重合，并通过阀体芯腔各自设有的流道孔与阀体的再生水孔、排水孔、净水孔、上布水孔和下布水孔连通；所述阀座端面上设有引射水孔并通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通。

2.如权利要求1所述的再生阀，其特征在于：所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位同时与阀座端面的引射水孔和上布水孔对应重合，其中，所述引射水孔通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通；所述阀座端面的上布水孔通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的下布水孔和该下布水孔两侧间隔的排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔和排水孔连通。

3.如权利要求1所述的再生阀，其特征在于：所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的引射水孔对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的上布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔和排水孔连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔内的通孔与阀座端面的下布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔连通。

4.如权利要求1所述的再生阀，其特征在于：所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的引射水孔对应重合，并通过阀座下方的横向流道孔经阀体边侧纵向流道孔内的射流器与再生水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的下布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔和排水孔连通；阀芯上端面的中心扇形盲孔内的通孔与阀座端面的上布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔连通。

5.如权利要求2所述的再生阀，其特征在于：所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的下布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔连通；所述阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的上布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔和排水孔连通。

6.如权利要求3所述的再生阀，其特征在于：所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的上布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的上布水孔连通；阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的下布水孔和排水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的下布水孔和排水孔连通。

7.如权利要求4所述的再生阀，其特征在于：所述阀芯下端面的径向进水盲孔转位与阀座端面的下布水孔对应重合，并通过阀座下方的流道孔与阀体的下布水孔连通；所述阀芯下端面的导流盲孔同时还与阀座端面的上布水孔和净水孔对应重合，并通过阀座下方各自的流道孔与阀体的上布水孔和净水孔连通。

8.采用权利要求1至7中任一项所述再生阀的水处理装置，其特征在于：将所述阀体的上、下布水孔对应地连有上、下布水器并置于罐体的上端内腔；在所述罐体内腔置有滤料；在阀体的再生水孔上连有管路并与置有再生剂的水箱相通。

9.如权利要求8所述的水处理装置，其特征在于：所述滤料是阳树脂、阴树脂、石英砂、活性炭和石英砂与活性炭混合状的其中一种。

10.如权利要求8所述的水处理装置，其特征在于：所述再生剂是食盐、氢氧化钠、盐酸和消毒剂的其中一种。