CN205036504U - 摆动叶板的风力旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种摆动叶板的风力旋转装置，以解决筒式及沙伯纽式(savonius)风车或水车改变叶片的角度机构皆十分复杂，且不易制造的问题。本实用新型包括顶板、底板、转轴、曲板、摆动叶板和固定杆，转轴贯穿顶板及底板的垂直面中央，曲板上端固定于顶板，下端固定于底板，曲板分别设立于凸面的两侧及凹面的两侧，摆动叶板平行转轴的一边设置有链扣弯板。本实用新型运用摆动叶板，在风车迎风时一边为凹面，对称转轴的另一边为凸面，凸面迎风时摆动叶板会因风力而摆动一角度，使凸面产生空隙，而降低风阻，如此可增加风车的转矩和转速；本实用新型因应摆动叶板支撑上、下圆板的强度不足，而采用网格支架支撑结构可克服强度不足的问题。

Description

摆动叶板的风力旋转装置
技术领域
本实用新型有关于一种摆动叶板的风力旋转装置，尤其是指一种可以改变叶片角度的筒式和沙伯纽式风车和水车，其能通过运用两段的摆动叶板角度的改变来减少风阻力或水阻力。
背景技术
风车或水车运用改变其叶片角度以提高其转矩和转速，已有许多的研究，传统筒式及沙伯纽式(savonius)风车和水车叶片角度改变结构十分复杂，不易制造。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摆动叶板的风力旋转装置，以克服现有技术存在的筒式及沙伯纽式(savonius)风车或水车改变叶片的角度机构皆十分复杂，且不易制造的缺陷。
本实用新型的摆动叶板的风力旋转装置，是由以下的具体技术手段所达成：
一种摆动叶板的风力旋转装置，包括：至少一顶板，所述顶板为板状；至少一底板，所述底板为板状；一转轴，所述转轴为直杆状，所述转轴垂直贯穿所述顶板及所述底板的中央；至少两片曲板，所述曲板上端固定于所述顶板，下端固定于所述底板，所述曲板分别设立于凸面的两侧及凹面的两侧；至少两片摆动叶板，所述摆动叶板分别设置于所述凸面的所述曲板旁和所述凹面的所述曲板旁，所述摆动叶板平行所述转轴的一边设置有链扣弯板；至少两支固定杆，所述固定杆是贯穿所述顶板和所述底板的直棒，所述链扣弯板可扣住所述固定杆。
如上所述的摆动叶板的风力旋转装置，其中所述顶板和所述底板间可设置网格支架。
如上所述的摆动叶板的风力旋转装置，其中所述网格支架可为有孔的板状物。
如上所述的摆动叶板的风力旋转装置，其中所述固定杆上可设置弹簧，所述弹簧的弹力可使所述摆动叶板以所述固定杆为中心做扇形偏转。
如上所述的摆动叶板的风力旋转装置，其中所述摆动叶板最多为四片。
如上所述的摆动叶板的风力旋转装置，其中所述摆动叶板的风力旋转装置可为两叶片式沙伯纽式风车。
如上所述的摆动叶板的风力旋转装置，其中，所述摆动叶板的风力旋转装置可为三叶片以上的沙伯纽式风车。
本实用新型的特点和优点是，运用摆动叶板，在风车迎风时一边为凹面，对称转轴的另一边为凸面，凸面迎风时摆动叶板会因风力而摆动一角度，使凸面产生空隙，而降低风阻，如此可增加风车的转矩和转速；本实用新型因应摆动叶板支撑上、下圆板的强度不足，而采用网格支架支撑结构可克服强度不足的问题。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例双叶片式风车的整体结构图。
图2是本实用新型实施例的摆动板张开时的示意图。
图3是本实用新型实施例的网格支架图。
图4是本实用新型实施例的尚未装设网格支架图。
图5是本实用新型实施例的固定杆及摆动叶板局部图。
图6是本实用新型实施例的固定杆及摆动叶板局部图。
图7是本实用新型实施例的两叶片式顶板为透明时的俯视图。
图8是本实用新型实施例的三叶片式顶板为透明时的俯视图。
图9是本实用新型实施例的Z字型网格支架图。
主要元件标号说明：
9曲板
10顶板
11转轴
12摆动叶板
13摆动叶板
14挡条
15挡条
16底板
17固定杆
18风向
19凸面
20凹面
21弹簧
22弹簧
23网格支架
具体实施方式
为使本实用新型所运用的技术内容、设计目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，现于下详细说明之，并请一并参阅所揭的附图及图号：
请参阅图1，本实用新型在平板形顶板10及底板16的中心插过一转轴11，顶板10和底板16间设置网格支架23(请参阅图3、图7及图8)，网格支架23例如为有孔的板状物，该网格支架23由上方往下看呈S型或Z字型等形状，此S型的中央为转轴11，由该转轴11分开为凸面19和凹面20，网格支架23的前面(迎风面)设置有曲板9及摆动叶板12、13，该曲板9上端固定于顶板10，曲板9下端固定于底板16，曲板9分别设立于凸面19两侧及凹面20的两侧(请参阅图4)，该摆动叶板12、13分别设置于凸面19的两块曲板9的中间和凹面20的两块曲板9的中间，摆动叶板12、13平行转轴11的一边设置有链扣弯板24(请参阅图5)，可扣住一固定杆17，该固定杆17是贯穿顶板10和底板16的直棒，固定杆17上设置有弹簧21，该弹簧21的弹力可使摆动叶板12、13更快速的以固定杆17为中心做扇形偏转，而使摆动叶板12、13的边缘(链扣弯板24的对边)更可贴紧网格支架23。
当本实用新型迎风时，凸面19上的摆动叶板12、13受风压而往顺风的方向，以固定杆17为中心做扇形偏转(请参阅图2)，而使凸面19上产生空隙，如此空气可经此空隙穿越凸面19，而使凸面19的空气撞击力可降低，由于风车的旋转力矩为凹面20的空气撞击产生的正方向推力，减去凸面19受空气撞击产生的逆方向推力，当凸面19受空气撞击产生的逆方向推力减少时，风车的旋转力矩可增加；网格支架23可为Z字型(请参阅图9)。为避免摆动叶板12、13旋转角度过大，故在底板16上设置有挡条14、15。当风向18迎风吹向本风车，会让本风车产生顺时针方向旋转(请参阅图1)。固定杆17上也可直接固定摆动叶板12、13(请参阅图6)，而将弹簧22一末端卡于固定杆17上，另一末端卡于顶板10或底板16上。网格支架23也可呈类似垂直Z字型(请参阅图7)，如风车为小型，则网格支架23可以不需要。摆动叶板12、13也可在凸面19及凹面20上各装上1片即可。凹面20迎风时摆动叶板12的边缘(链扣弯板24的对边)，会紧贴曲板9，而摆动叶板13的链扣弯板24的对边的边缘会紧贴摆动叶板12。本实施例是以2叶片沙伯纽式风车为例，本实用新型也适用于2叶片以上的沙伯纽式风车，网格支架23可为有孔的板状物，而摆动叶板12、13至多四片。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述摆动叶板的风力旋转装置包括：
至少一顶板，所述顶板为板状；
至少一底板，所述底板为板状；
一转轴，所述转轴为直杆状，所述转轴垂直贯穿所述顶板及所述底板的中央；
至少两片曲板，所述曲板上端固定于所述顶板，所述曲板下端固定于所述底板，所述曲板分别设立于凸面的两侧及凹面的两侧；
至少两片摆动叶板，所述摆动叶板分别设置于所述凸面的所述曲板旁和所述凹面的所述曲板旁，所述摆动叶板平行所述转轴的一边设置有链扣弯板；
至少两支固定杆，所述固定杆是贯穿所述顶板和所述底板的直棒，所述链扣弯板能扣住所述固定杆。
2.如权利要求1所述的摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述顶板和所述底板间能设置网格支架。
3.如权利要求2所述的摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述网格支架为有孔的板状物。
4.如权利要求1所述的摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述固定杆上能设置弹簧，所述弹簧的弹力能使所述摆动叶板以所述固定杆为中心做扇形偏转。
5.如权利要求1所述的摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述摆动叶板最多为四片。
6.如权利要求1所述的摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述摆动叶板的风力旋转装置为两叶片式沙伯纽式风车。
7.如权利要求1所述的摆动叶板的风力旋转装置，其特征在于，所述摆动叶板的风力旋转装置为三叶片以上的沙伯纽式风车。
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