CN205036501U - 一种风机导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机导流装置,包括,安装在风机轮毂前侧的导流罩,所述导流罩具有一弧形的迎风面和一安装部,所述迎风面由轮毂中心向风机叶尖方向圆滑延伸,且至少延伸覆盖叶片的安装端,在迎风面的表面设有汇集气流流向叶片的通道;所述通道由迎风面前侧向后侧延伸,所述安装部与轮毂前侧连接。本实用新型在风机轮毂前侧增加了导流罩,可以将经过轮毂中心的空气气流推向叶片,进而增加叶片的受力,并且在导流罩的迎风面设有汇集气流并将其引导至叶片的导流板,进一步提高风能的利用效率,提高了发电量。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电领域,尤其是一种风机导流装置。
背景技术
风力发电机导流罩安装在轮毂前侧,主要用于使吹向风机中心的气流沿着导流罩的流线型均匀分流,起到降低风阻的作用,现有的导流罩直径一般与轮毂直径相同或相近,因此当气流流过导流罩时,将沿着叶片根部流过,由于叶片的根部为圆筒形,因此无法产生推动风机旋转的动力,现有的定桨风机,叶片安装上以后桨距不能变动,额定风速较高,风能转换效率低。
鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够将经过轮毂中心的空气气流推向叶片,进而增加叶片的受力,提高风能转化效率的风机导流装置。
为了实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:一种风机导流装置,包括,安装在风机轮毂前侧的导流罩,所述导流罩具有一弧形的迎风面和一安装部,所述迎风面由轮毂中心向风机叶尖方向圆滑延伸,且至少延伸覆盖叶片的安装端,在迎风面的表面设有汇集气流流向叶片的通道;所述通道由迎风面前侧向后侧延伸,所述安装部与轮毂前侧连接。
进一步,所述通道由多组导流板构成,每组导流板沿着迎风面的表面均匀间隔分布。
进一步,所述每组导流板包括一对凸出于迎风面表面的筋状凸起,该对筋状凸起之间构成所述通道,所述通道具有进风口和出风口,所述进风口位于迎风面前端,出风口位于迎风面后端且与风机叶片的位置正对,所述通道的宽度沿着气流方向逐渐缩窄。
进一步,所述筋状凸起的高度沿着气流方向逐渐增大,相邻两筋状凸起在进风口处相连接。
进一步,所述安装部与轮毂通过螺栓固定连接,两者配合的端面上设有一圈均匀分布的螺栓孔。
进一步,所述迎风面延伸至超过叶片根部的圆筒部分,使得从迎风面流过的气流能够直接作用至叶片的工作区域,提高风能利用效率。
采用本实用新型所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本实用新型在风机轮毂前侧增加了导流罩,可以将经过轮毂中心的空气气流推向叶片,进而增加叶片的受力,并且在导流罩的迎风面设有汇集气流并将其引导至叶片的导流板,进一步提高风能的利用效率,提高了发电量。
附图说明
图1:本实用新型的主视图;
图2:本实用新型的右视图;
图3:本实用新型的局部剖视图;
图4:本实用新型导流罩的结构示意图;
其中:1、机体2、轮毂3、叶片4、导流罩5、螺栓6、数据采集装置31、圆筒部分41、迎风面42、安装部43、导流板431、进风口432、出风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,一种风机导流装置,安装在机体1前侧,包括,安装在风机轮毂2前侧的导流罩4,所述导流罩4具有一弧形的迎风面41和一安装部42,所述迎风面41由轮毂2中心向风机叶尖方向圆滑延伸,形成半球形或伞形的迎风轮廓,且为增大迎风面41的受风面积,所述迎风面41至少延伸至能够覆盖叶片3的安装端,使得吹向风机中心的气流能够沿着迎风面41流向叶片3。因为叶片3的圆筒部分31无法产生推动风机旋转的动力,因此,优选的,所述迎风面41延伸至超过叶片3根部的圆筒部分31,当迎风面41的边缘超过叶片3根部的圆筒部分31时,吹向迎风面41的气流将直接被推送至叶片3的工作区,进而能够增大叶片3的受力,提高风能转化效率。为方便安装,导流罩4的安装部42与轮毂2前侧形状相配,且导流罩4可随着风机叶片3同步转动。
如图3和图4所示,在迎风面41的表面设有汇集气流流向叶片3的通道;所述通道由迎风面41前侧向后侧延伸,所述通道由多组导流板43构成,每组导流板43沿着迎风面41的表面均匀间隔分布。所述的导流板43垂直于迎风面41设置,每组导流板43之间形成所述通道,每组导流板43包括一对凸出于迎风面41表面的筋状凸起,每对筋状凸起之间构成所述通道,所述通道具有进风口431和出风口432,所述进风口431位于迎风面41的前端,出风口432位于迎风面41的后端且与风机叶片3的位置正对,使得从出风口432流出的气流能够直接作用于叶片3上,所述通道的宽度沿着气流方向逐渐缩小,使得进风口431宽度大于出风口432宽度,吹向迎风面41的气流从进风口431进入,沿着通道从出风口432流出,并作用于叶片3,产生推动力。一般风力发电机有三个叶片3,因此优选的,导流板4为三组,每组的两个筋状凸起相对设置,并在进风口431处宽度最大,出风口432处宽度最小,优选的,出风口432宽度略大于叶片3的宽度,使得从出风口432流出的气流大部分直接作用与叶片3表面,提高风能利用效率。
优选的,所述筋状凸起的高度沿着气流方向逐渐增大,相邻筋状凸起在进风口431处相连接,空气在刚接触到导流罩4前端时流速较低,然后气流沿着筋状凸起构成的通道向导流罩4后侧运动,由于通道的宽度沿着气流方向逐渐变小,因此空气在通道内流速加快,筋状凸起的高度增加后,可以更好的汇集气流,防止气流向通道外侧运动,使大部分气流有效作用在叶片3上,提高风能的利用效率。
所述的筋状凸起从导流罩4前端以平滑的弧形向叶片3聚拢,相对的两个筋状凸起逐渐相互靠近,形成一略大于叶片3宽度的出风口432,进风口431的宽度较大,使得能够将更多的空气汇集进通道,筋状凸起可以与导流罩4为一体结构,也可以为粘接或其他固定方式连接。
所述安装部42位于导流罩4的中心后侧,安装部42与轮毂2前侧形状相配,优选的,两者通过螺栓5固定连接,其连接方式可以为在两者配合的端面上设有一圈均匀分布的螺栓孔,将两者的螺栓孔相互对齐后通过插入螺栓5进行固定连接。
如图3所示,在风机的机体1后方一般还设有数据采集装置6,为防止导流罩4对数据采集装置6造成影响,避免数据采集错误,所述的数据采集装置6的高度优选的高于导流罩4的最大高度,使得数据采集装置6采集到的气流数据能够不受导流罩4的影响。
本实用新型的工作过程为:首先,气流从风机的前端吹向迎风面41,当气流与迎风面41接触后,气流沿着迎风面41向风机后方移动,在移动过程中,由于迎风面41的表面设有导流板43,因此,当气流从导流板43的进风口431进入至导流板43之间的通道后,将沿着该通道流动,并且随着通道宽度变窄,气流的速度也相应加快,并最终通过出风口432直接吹至风机的叶片3上,产生推动叶片3旋转的作用力,推动发电机旋转输出电能。本实用新型有效提高了风能的利用效率,提高了风力发电的发电效率。
以上所述为本实用新型的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种风机导流装置,包括,安装在风机轮毂(2)前侧的导流罩(4),其特征在于:所述导流罩(4)具有一弧形的迎风面(41)和一安装部(42),所述迎风面(41)由轮毂(2)中心向风机叶尖方向圆滑延伸,且至少延伸覆盖叶片(3)的安装端,在迎风面(41)的表面设有汇集气流流向叶片(3)的通道;所述通道由迎风面(41)前侧向后侧延伸,所述安装部(42)与轮毂(2)前侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机导流装置,其特征在于:所述通道由多组导流板(43)构成,每组导流板(43)沿着迎风面(41)的表面均匀间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种风机导流装置,其特征在于:所述每组导流板(43)包括一对凸出于迎风面(41)表面的筋状凸起,该对筋状凸起之间构成所述通道,所述通道具有进风口(431)和出风口(432),所述进风口(431)位于迎风面(41)前端,出风口(432)位于迎风面(41)后端且与风机叶片(3)的位置正对,所述通道的宽度沿着气流方向逐渐缩窄。
4.根据权利要求3所述的一种风机导流装置,其特征在于:所述筋状凸起的高度沿着气流方向逐渐增大,相邻两筋状凸起在进风口(431)处相连接。
5.根据权利要求1所述的一种风机导流装置,其特征在于:所述安装部(42)与轮毂(2)通过螺栓(5)固定连接,两者配合的端面上设有一圈均匀分布的螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种风机导流装置,其特征在于:所述迎风面(41)延伸至超过叶片(3)根部的圆筒部分(31)。
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