CN205036288U - 纺织化纤丝生产设备中的梯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织化纤丝生产设备中的梯子，属于机械技术领域。它解决了现有梯子安全性不高且装卸不方便的问题。本纺织化纤丝生产设备中的梯子包括本体和连杆，所述本体呈长条状，本体的数量为两根且两者平行设置，上述连杆的两端分别固连在对应的本体，所述连杆的数量为若干根且连杆沿本体的长度方向均布设置，它还包括两根固定杆：固定杆一和固定杆二，所述固定杆一位于本体下端处的两端之间且固定杆一的两端分别铰接在对应的本体端部，所述固定杆二位于本体上端处的两端之间且固定杆二的一端铰接在其中一本体上端。本梯子装卸方便且安全性高。

Description

纺织化纤丝生产设备中的梯子

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种梯子，特别是纺织化纤生产设备中的梯子。

背景技术

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

上述的化纤丝在生产作业过程中由于其设备比较大，所以在设备旁边通常设置有梯子，但是，现有的梯子为普通的金属梯，长时间使用后供人们踩踏的连杆容易被摩擦，从而导致连杆光滑，最终导致安全性比较差。

一旦梯子中的连杆被摩擦光滑后，由于连杆与整个梯子是整体结构，整个梯子也将面临着报废，其使用成本比较高。

中国专利其公开号CN201100094提供的“一种梯子”，它包括由上横杆、下横杆、第一侧杆、第二侧杆构成的封闭框体，所述的第一侧杆、第二侧杆上均设有向内延伸的踏板，第一侧杆上的踏板和第二侧杆上的踏板上下交错分布。所述的封闭框体及踏板均为碳纤维合成材料。

可以看出，上述专利中的梯子在使用时，由下横杆做支撑，形成一个支撑面，稳固地支撑梯子，不易产生翻倒的危险。第一、第二侧杆向内延伸出踏板，而非采用整根踏杆的形式，节约了材料。封闭框体及踏板采用碳纤维合成材料，有效地减轻了梯子的重量。

但是，由于封闭框体及踏板均为碳纤维合成材料其成本比较高。同时，一旦踏板磨损后也将会使整个梯子报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种便于维护且结构紧凑的纺织化纤丝生产设备中的梯子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种纺织化纤丝生产设备中的梯子，梯子包括本体和连杆，所述本体呈长条状，本体的数量为两根且两者平行设置，上述连杆的两端分别固连在对应的本体，所述连杆的数量为若干根且连杆沿本体的长度方向均布设置，其特征在于，它还包括两根固定杆：固定杆一和固定杆二，所述固定杆一位于本体下端处的两端之间且固定杆一的两端分别铰接在对应的本体端部，所述固定杆二位于本体上端处的两端之间且固定杆二的一端铰接在其中一本体上端，所述固定杆二的另一端与另一本体上端之间具有可拆卸的连接结构。

由于固定杆二的另一端与另一本体上端之间具有可拆卸的连接结构，因此，上述连接结构打开后本体的两上端之间可以分开，从而方便的装卸位于两本体之间的连杆。

也就是说，本梯子使用一段时间后可以将连杆单独取下进行更换，降低了本梯子的使用成本，延长了它的使用寿命。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的连接结构包括固定杆二另一端处凸出的扣头和一根插杆，所述本体上端处具有贯穿其两侧的插孔，当上述扣头扣合在本体上端处时上述的插杆能插入扣头和插孔处。

插杆同时插入扣头和插孔就能将固定杆二与本体相连接。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的扣头呈平板状且其与固定杆二垂直设置。

这样的结构便于扣头方便的与固定杆二相连接。

作为另外一种方案，在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的扣头呈筒状且其与本体端部形状相匹配，上述的扣头能扣合在本体上端处。

扣头完全扣合在本体上端其连接稳定性更高。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的扣头铰接在上述的固定杆二端部。

采用铰接结构上述的扣头能相对于固定杆二顺畅摆动，提高了其适用性。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的扣头上具有贯穿的通孔一，所述连杆上端处具有贯穿的插孔，当上述扣头扣合在本体上端处时上述插杆能同时插入所述的通孔一和插孔处。

虽然扣头套在本体上端也能连接，但是再配以插杆就能使扣头与本体连接更加牢固。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述扣头的腔体内具有缓冲垫，当扣头与本体上端连接时上述的缓冲垫被紧压在扣头与本体上端之间。

由于扣头和本体均为金属件，通常为铁质材料。因此，扣头与本体连接时通过上述的缓冲垫就能有效的克服以为接触而产生的噪音。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述扣头的下端开口且上端封闭，所述扣头的上端处铰接在固定杆二上，所述扣头的上端处还具有贯穿的拆孔。

由于密封垫紧配合在扣头内，通过杆状工具伸入拆孔内就能方便的将扣头内的密封垫拆出。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的缓冲垫为橡胶垫片。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的缓冲垫为木板。

无论采用橡胶垫片还是木板都具有一定的缓冲作用。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的本体上沿其长度方向固连有若干凸出的挡片，所述两根本体上的挡片一一对应设置，上述连杆与本体垂直设置且连杆的两端分别连接在对应的挡片上。

挡片用于支撑连杆端部，连杆在受力过程中通过挡片对其支撑。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述本体的横截面呈U形，所述连杆的端部位于本体的U形凹口处且本体的U形凹口与挡片之间形成用于定位连杆端部的定位部。

本体的U形凹口将连杆端部包覆，从而使连杆的端部得到牢固定位。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的挡片通过焊接固连在上述的本体上。

通过焊接能使挡片牢固的连接在本体上。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述连杆呈长板状且连杆端部与本体的U形凹口处相匹配。

连杆端部与本体U形凹口相匹配，能提高两者的连接稳定性。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述连杆上侧具有防滑结构。

查看设备时，操作者需要由梯子攀爬上去。显然，具有防滑结构的连杆，能提高攀爬安全性。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的防滑结构为缠绕在连杆上的布条。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的防滑结构为固连在连杆上的木板。

在上述的纺织化纤丝生产设备中的梯子中，所述的防滑结构为连杆上侧的若干凹凸纹路。

无论是采用布条还是木板还是连杆上自身具有的凹凸纹路，它们都具有良好的防滑性能。

与现有技术相比，本纺织化纤丝生产设备中的梯子由于两根本体之间可以相互打开，因此位于两个本体之间的连杆能方便装卸，具有很高的实用价值。

同时，通过连接结构能方便的将两个本体之间打开或者关闭，实际操作比较方便。

另外，在连杆上设置的防滑结构还能提高本梯子的使用安全性。

附图说明

图1是本纺织化纤丝生产设备中的梯子的主视结构示意图。

图2是本纺织化纤丝生产设备中的梯子实施例一中连接结构处的剖视结构示意图。

图3是本纺织化纤丝生产设备中的梯子中本体的俯视结构示意图。

图4是本纺织化纤丝生产设备中的梯子实施例二中连接结构处的剖视结构示意图。

图中，1、本体；2、连杆；3、固定杆一；4、固定杆二；4a、插孔；5、扣头；5a、通孔一；5b、拆孔；6、插杆；7、挡片；8、缓冲垫。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本纺织化纤丝生产设备中的梯子设置在纺织化纤丝生产设备的旁边，梯子包括本体1和连杆2。

所述本体1呈长条状，本体1的数量为两根且两者平行设置，上述连杆2的两端分别固连在对应的本体1，所述连杆2的数量为若干根且连杆2沿本体1的长度方向均布设置。

如图1和图2和图3所示，梯子还包括两根固定杆：固定杆一3和固定杆二4。所述固定杆一3位于本体1下端处的两端之间且固定杆一3的两端分别铰接在对应的本体1端部，所述固定杆二4位于本体1上端处的两端之间且固定杆二4的一端铰接在其中一本体1上端，所述固定杆二4的另一端与另一本体1上端之间具有可拆卸的连接结构。

所述的连接结构包括固定杆二4另一端处凸出的扣头5和一根插杆6，所述本体1上端处具有贯穿其两侧的插孔4a，当上述扣头5扣合在本体1上端处时上述的插杆6能插入扣头5和插孔4a处。

本实施例中，所述的扣头5呈平板状且其与固定杆二4垂直设置。

所述的本体1上沿其长度方向固连有若干凸出的挡片7，所述两根本体1上的挡片7一一对应设置，上述连杆2与本体1垂直设置且连杆2的两端分别连接在对应的挡片7上。

所述本体1的横截面呈U形，所述连杆2的端部位于本体1的U形凹口处且本体1的U形凹口与挡片7之间形成用于定位连杆2端部的定位部。

本实施例中，所述的挡片7通过焊接固连在上述的本体1上。

所述连杆2呈长板状且连杆2端部与本体1的U形凹口处相匹配。

所述连杆2上侧具有防滑结构，所述的防滑结构为缠绕在连杆2上的布条。根据实际情况，防滑结构为固连在连杆2上的木板或者防滑结构为连杆2上侧的若干凹凸纹路都是可行的。

由于固定杆二4的另一端与另一本体1上端之间具有可拆卸的连接结构，因此，上述连接结构打开后本体1的两上端之间可以分开，从而方便的装卸位于两本体1之间的连杆2。

也就是说，本梯子使用一段时间后可以将连杆2单独取下进行更换，降低了本梯子的使用成本，延长了它的使用寿命。

安装连杆2过程中，由于本体1的横截面呈U形，因此，本体1的U形凹口与挡片7之间形成能稳定定位连杆2端部的结构。当然，连杆2的两端都是通过该方式牢固且稳定的定位。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：扣头5呈筒状且其与本体1端部形状相匹配，上述的扣头5能扣合在本体1上端处，见图4所示。

本实施例中，所述的扣头5铰接在上述的固定杆二4端部。

所述的扣头5上具有贯穿的通孔一5a，所述连杆2上端处具有贯穿的插孔4a，当上述扣头5扣合在本体1上端处时上述插杆6能同时插入所述的通孔一5a和插孔4a处。

所述扣头5的下端开口且上端封闭，所述扣头5的上端处铰接在固定杆二4上，所述扣头5的上端处还具有贯穿的拆孔5b。

所述扣头5的腔体内具有缓冲垫8，当扣头5与本体1上端连接时上述的缓冲垫8被紧压在扣头5与本体1上端之间。缓冲垫8为橡胶垫片，根据实际情况，所述的缓冲垫8为木板也是可行的。

Claims (10)

1.一种纺织化纤丝生产设备中的梯子，梯子包括本体和连杆，所述本体呈长条状，本体的数量为两根且两者平行设置，上述连杆的两端分别固连在对应的本体，所述连杆的数量为若干根且连杆沿本体的长度方向均布设置，其特征在于，它还包括两根固定杆：固定杆一和固定杆二，所述固定杆一位于本体下端处的两端之间且固定杆一的两端分别铰接在对应的本体端部，所述固定杆二位于本体上端处的两端之间且固定杆二的一端铰接在其中一本体上端，所述固定杆二的另一端与另一本体上端之间具有可拆卸的连接结构。

2.根据权利要求1所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的连接结构包括固定杆二另一端处凸出的扣头和一根插杆，所述本体上端处具有贯穿其两侧的插孔，当上述扣头扣合在本体上端处时上述的插杆能插入扣头和插孔处。

3.根据权利要求2所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的扣头呈平板状且其与固定杆二垂直设置。

4.根据权利要求2所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的扣头呈筒状且其与本体端部形状相匹配，上述的扣头能扣合在本体上端处。

5.根据权利要求4所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的扣头铰接在上述的固定杆二端部。

6.根据权利要求5所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的扣头上具有贯穿的通孔一，所述连杆上端处具有贯穿的插孔，当上述扣头扣合在本体上端处时上述插杆能同时插入所述的通孔一和插孔处。

7.根据权利要求6所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述扣头的腔体内具有缓冲垫，当扣头与本体上端连接时上述的缓冲垫被紧压在扣头与本体上端之间。

8.根据权利要求7所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述扣头的下端开口且上端封闭，所述扣头的上端处铰接在固定杆二上，所述扣头的上端处还具有贯穿的拆孔。

9.根据权利要求7所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的缓冲垫为橡胶垫片。

10.根据权利要求7所述的纺织化纤丝生产设备中的梯子，其特征在于，所述的缓冲垫为木板。