CN205035421U - 一种降低转炉干法除尘泄爆的系统 - Google Patents
一种降低转炉干法除尘泄爆的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205035421U CN205035421U CN201520629275.1U CN201520629275U CN205035421U CN 205035421 U CN205035421 U CN 205035421U CN 201520629275 U CN201520629275 U CN 201520629275U CN 205035421 U CN205035421 U CN 205035421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrostatic precipitator
- pipeline
- converter dry
- evaporative cooler
- dust explosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract 3
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims abstract description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 25
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种降低转炉干法除尘泄爆的系统,包括蒸发冷却器,所述蒸发冷却器右端设有气体出口,所述气体出口与管道相连接,所述管道上间隔预设距离分别设置有煤气分析仪和氮气稀释装置,所述煤气分析仪上设有声光报警器,所述管道连接有静电除尘器。本实用新型的有益效果为:设计合理,有效降低了转炉干法除尘泄爆的发生率,保证了炼钢生产进程的同时提高了转炉作业率,并且对静电除尘器设备本身起到了保护作用,延长了电除尘器及其后部设备的使用寿命,降低了企业因静电除尘器损坏或维修困难造成的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢过程中的一种降低泄爆率的系统,具体涉及一种降低转炉干法除尘泄爆的系统。
背景技术
转炉干法除尘技术是近年转炉炼钢的一种新型一次除尘工艺,具有环境污染低、运行成本低等优点,在国内外许多钢铁企业中得到了很好的应用。干法除尘最大的弊病是冶炼控制难而导致电除尘器处产生泄爆。转炉煤气属于易燃易爆介质,转炉煤气的爆炸极限条件如下:(1)CO%>9%,O2>6%;(2)H2>3%,O2>2%。电除尘器内部一氧化碳到达其爆炸极限,发生爆炸,使电除尘器内部压力迅速超过泄爆阀允许承受的最大压力,迫使泄爆阀迅速打开,烟气外泄,就造成了电除尘器泄爆。电除尘器泄爆严重影响了炼钢生产进程,巨大的爆炸压力对静电除尘器本身也具有一定的破坏作用,从而缩短了电除尘器及其后部设备的使用寿命,降低转炉作业率,并且维修难度大,使企业蒙受了严重的经济损失,因此,生产过程中应严格控制电除尘器的泄爆。
因此,亟需设计一种新型转炉干法除尘泄爆系统,以解决现有技术存在的上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降低转炉干法除尘泄爆的系统,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种降低转炉干法除尘泄爆的系统,包括蒸发冷却器,所述蒸发冷却器右端设有气体出口,所述气体出口与管道相连接,所述管道上间隔预设距离分别设置有煤气分析仪和氮气稀释装置,所述煤气分析仪上设有声光报警器,所述管道连接有静电除尘器。
进一步的,所述管道为DN65钢管、DN65镀锌管或DN65铸铁管中的一种。
进一步的,所述蒸发冷却器下端设有气体入口一。
进一步的,所述静电除尘器左端设有气体入口二。
本实用新型的有益效果为:设计合理,有效降低了转炉干法除尘泄爆的发生率,保证了炼钢生产进程的同时提高了转炉作业率,并且对静电除尘器设备本身起到了保护作用,延长了电除尘器及其后部设备的使用寿命,降低了企业因静电除尘器损坏或维修困难造成的经济损失。
附图说明
下面为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的转炉干法除尘泄爆系统的结构示意图。
图中:
1、蒸发冷却器;2、气体出口;3、管道;4、煤气分析仪;5、氮气稀释装置;6、声光报警器;7、静电除尘器;8、气体入口一;9、气体入口二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种降低转炉干法除尘泄爆的系统,包括蒸发冷却器1,所述蒸发冷却器1下端设有气体入口一8,所述蒸发冷却器1右端设有气体出口2,所述气体出口2与管道3相连接,所述管道3为DN65钢管、DN65镀锌管或DN65铸铁管中的一种,所述管道3上间隔预设距离分别设置有煤气分析仪4和氮气稀释装置5,所述煤气分析仪4上设有声光报警器6,所述管道3连接有静电除尘器7,所述静电除尘器7左端设有气体入口二9。
具体使用时,蒸发冷却器1的气体出口2处设有煤气分析仪4,该煤气分析仪4可对管道3内一氧化碳、氢气、氧气的含量进行实时检测,而设置在管道3上的氮气稀释装置5可通过DN65管向静电除尘器7喷吹氮气。当蒸发冷却器1的气体出口2处的气体达到爆炸极限时,设置在煤气分析仪4上的声光报警器6发出声光警报,同时氮气稀释装置5打开,大量氮气迅速的进入静电除尘器7,并对其内气体进行稀释,使静电除尘器7内的气体无法达到爆炸极限,从而有效降低静电除尘器的泄爆率。
在一个实施例中,DN65管为DN65钢管。
在一个实施例中,DN65管为DN65镀锌管。
在一个实施例中,DN65管为DN65铸铁管。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种降低转炉干法除尘泄爆的系统,其特征在于,包括蒸发冷却器(1),所述蒸发冷却器(1)右端设有气体出口(2),所述气体出口(2)与管道(3)相连接,所述管道(3)上间隔预设距离分别设置有煤气分析仪(4)和氮气稀释装置(5),所述煤气分析仪(4)上设有声光报警器(6),所述管道(3)连接有静电除尘器(7)。
2.根据权利要求1所述的转炉干法除尘泄爆系统,其特征在于,所述管道(3)为DN65钢管、DN65镀锌管或DN65铸铁管中的一种。
3.根据权利要求2所述的转炉干法除尘泄爆系统,其特征在于,所述蒸发冷却器(1)下端设有气体入口一(8)。
4.根据权利要求3所述的转炉干法除尘泄爆系统,其特征在于,所述静电除尘器(7)左端设有气体入口二(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520629275.1U CN205035421U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种降低转炉干法除尘泄爆的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520629275.1U CN205035421U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种降低转炉干法除尘泄爆的系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205035421U true CN205035421U (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55294333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520629275.1U Expired - Fee Related CN205035421U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种降低转炉干法除尘泄爆的系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205035421U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108265154A (zh) * | 2018-03-04 | 2018-07-10 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种防止转炉冶炼煤气泄爆的自动控制系统 |
CN111549199A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-18 | 新兴铸管股份有限公司 | 转炉煤气回收系统及回收工艺 |
-
2015
- 2015-08-19 CN CN201520629275.1U patent/CN205035421U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108265154A (zh) * | 2018-03-04 | 2018-07-10 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种防止转炉冶炼煤气泄爆的自动控制系统 |
CN111549199A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-18 | 新兴铸管股份有限公司 | 转炉煤气回收系统及回收工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205035421U (zh) | 一种降低转炉干法除尘泄爆的系统 | |
CN103276139B (zh) | 一种转炉煤气干法降温净化回收系统中的氮气稀释防爆系统 | |
CN203128610U (zh) | 转炉二次烟气气幕除尘装置 | |
CN203728859U (zh) | 高炉鼓风机机前供氧装置 | |
CN202139252U (zh) | 一种火花捕集式转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
CN204114974U (zh) | 烟道万向防风帽 | |
CN204135079U (zh) | 一种轧机气帘除鳞装置 | |
CN103075178B (zh) | 一种泡沫除尘系统 | |
CN116428441A (zh) | 一种防爆管专用承压ppr装置 | |
CN210084048U (zh) | 一种适用于大型化工设备的防腐蚀装置 | |
CN102952911B (zh) | 一种高炉喷吹焦炉煤气工艺装置 | |
CN202530104U (zh) | 高炉煤气减压阀组 | |
CN208652152U (zh) | 一种超声检测仪 | |
CN209671772U (zh) | 一种地铁人防穿墙管线封堵装置 | |
CN202877180U (zh) | 清理工业仪表座、仪表接管积尘装置 | |
CN205779786U (zh) | 带收集罩的煤气加压风机 | |
CN207031468U (zh) | 一种处理高炉风口前段堵焦的装置 | |
CN203130625U (zh) | 气鼓风机 | |
CN205635664U (zh) | 高炉出铁口除尘装置 | |
CN202688351U (zh) | 煤粉反吹小车装置 | |
CN201705385U (zh) | 一种瓦斯稀释器 | |
CN210264694U (zh) | 一种掘进机割煤作业的雾化除尘装置 | |
CN102978308A (zh) | 高炉炼铁的节能富氧方法 | |
CN203440393U (zh) | 转炉干法除尘用粗除尘装置 | |
CN202832610U (zh) | 一种煤矿用风筒导向器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160217 |