CN205032320U - 一种适用于流体喷射设备的挂钩、挂钩组件及相应的流体喷射设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供一种适用于流体喷射设备的挂钩，其中，所述挂钩一端为钩状部，另一端为固定端，且所述固定端与至少两个螺母相配合而将所述挂钩以任意角度固定在所述设备本体。此外，本实用新型还提供一种适用于流体喷射设备的挂钩组件和包括上述挂钩组件的流体喷射设备。采用上述技术方案，使得挂钩组件可根据悬挂的零部件的需求而及时调整固定角度，便于各种零部件收纳，保证零部件堆放整齐，便于操作人员进行设备操作；而且，不受到特定的流体喷射设备的形状限制，可通用于多种流体喷射设备，与现有技术的挂钩相比，大大提高了其通用性。

Description

一种适用于流体喷射设备的挂钩、挂钩组件及相应的流体喷射设备

技术领域

本实用新型主要涉及流体喷射设备技术领域，尤其涉及流体喷射设备的配件技术领域。

背景技术

生活中常见各种各样的流体喷射设备，例如，用于油漆喷涂的喷涂设备、用于高压清洗的高压清洗机等。不管是何种形式的流体喷射设备，基本上都会包括设备本体、与上述设备本体可拆卸地连接的喷枪、连接上述设备本体和喷枪的输送软管等基本组成部件。

但是，在实际使用时，上述喷枪在使用过程中存在一些不足之处，例如，在在喷枪短时间不工作的情况下，工作人员将喷枪拿在手中等待，这样在处理其它问题时，工作人员只能腾出一只手进行解决或需要将喷枪放置在地上，才可以腾出双手来完成一些工作。再例如，当喷枪不工作的情况下，要收置喷枪时，由于喷枪与的设备本体的动力源往往不能合成一体，需要较大体积的空间，容易出现堆放不够整齐等的现象。

此外，流体喷射设备的设备本体还包括流体储罐、与电源连接的电缆、输送流体的输送软管等零部件，在喷射设备使用完后，若不能创造空间对上述各部件进行收纳，则同样会出现上述零部件堆放凌乱、占空间的现象，对于喷射设备的移动存在较大的不便。

中国专利CN200720041235.0公开了一种用于汽车涂装生产工艺中的清洗工作台，所述清洗工作台主要由支架、和连接在支架上的外板构成，所述清洗工作台上部设有排风系统，下部设有清洗池，在所述的外板内部设置有多个接口和枪钩；采用上述技术方案，能够有效解决在汽车涂装生产工艺中，对清洗喷枪时导致的资源浪费；对清洗喷枪者造成不安全和不健康因素；对喷枪无处摆放、无处吹干、不方便操作等技术问题，同时，操作方便、维护成本低。然而，上述方案中，上述枪钩采用焊接的方式固定在上述支架上，一旦固定后，其无法拆卸，也无法转换角度，虽然可以将喷枪悬挂在上方，但是，却只能以特定角度放置，无法根据具体需求而调整，甚至于不便于利用上述枪钩悬挂其它零部件。

另一份中国专利CN200920241422.2则公开了一种电动喷枪挂钩。根据上述专利内容可知，该电动喷枪挂钩由一条形体折弯而形成、并与喷枪气泵壳体弧度相配合的U型挂钩。而且，形成U型挂钩的条形体的两端部设置有与喷枪挂钩固定螺钉配合的螺纹。上述技术方案中，通过喷枪挂钩固定螺钉与气泵壳体连接，并可根据使用情况调整挂钩的长度，可将喷枪在不工作的时候直接悬挂在气泵机壳上，从而有效地减少体积，使用过程中可解放操作者的双手，操作方便；还可将配枪悬挂在气泵机壳的左侧或右侧，可使左、右撇子的操作者均可方便使用。

然而，上述技术方案中，将挂钩设置在气泵壳体侧，虽然方便于电动喷枪不使用时的收纳，但是，该挂钩的形状受到特定设备的形状的限制，难以在不同的流体喷射设备上通用；而且，由于上述挂钩的角度和个数问题，对于前述多个零部件的收纳也同样存在不便；进一步地，而且，对于形状较大的手持式喷枪也难以收纳。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题、并提供一种通用于各种流体喷射设备、方便收纳各种流体喷射设备相关零部件、避免零部件堆放凌乱、适用于流体喷射设备的挂钩，本实用新型主要提供以下技术方案：

一种适用于流体喷射设备的挂钩，其中，所述流体喷射设备至少包括设备本体，其特征在于，所述挂钩一端为钩状部，另一端为固定端，且所述固定端与至少两个螺母相配合而将所述挂钩以任意角度固定在所述设备本体。

因此，采用上述技术方案，挂钩可根据流体喷射设备的相关零部件的具体收纳需求而以不同的角度安装在流体喷射设备上，且不会受到特定设备形状的限制，可在不同设备之间通用，而且，可充分达到良好的收纳效果。

所述固定端设有与所述至少两个螺母相配合的螺纹，且所述螺纹的长度不小于所述至少两个螺母的总厚度。

所述钩状部与所述固定端之间还设有与所述至少两个螺母相配合的螺纹，且所述螺纹的长度不小于所述至少两个螺母的总厚度。

所述设备本体上开设有一所述固定端相配合的螺纹孔。

所述设备本体上开设有一所述固定端相配合的通孔，且所述通孔内径与所述固定端外径相对应。

进一步地，本实用新型还提供一种适用于流体喷射设备的挂钩组件，所述流体喷射设备至少包括设备本体，其中，所述挂钩组件包括上述的任一挂钩和至少两个螺母，且所述两个螺母用于固定所述挂钩在所述设备本体上。

所述挂钩以N×45°的角度安装在所述设备本体上，其中，所述N为大于或等于0的自然数。

此外，本实用新型还提供一种流体喷射设备，该流体喷射设备包括设备本体、与所述设备本体相连接的喷枪以及连接所述设备本体与所述喷枪的输送管，其中，所述流体喷射设备还包括至少一组适用于该流体喷射设备的挂钩组件，且所述挂钩组件可以任意角度安装在所述设备本体上。

所述喷枪上设有一中空的凸起，且所述喷枪经由所述凸起与所述挂钩的配合而悬挂在所述设备本体上。

所述流体喷射设备包括两组所述挂钩组件，且所述两组挂钩组件对称地固定在所述设备本体上。

采用上述适用于流体喷射设备的挂钩组件以及包括上述挂钩组件的流体喷射设备，使得挂钩组件可根据悬挂的零部件的需求而及时调整固定角度，便于各种零部件收纳，保证零部件堆放整齐，便于操作人员进行设备操作；而且，不受到特定的流体喷射设备的形状限制，可通用于多种流体喷射设备，与现有技术的挂钩相比，大大提高了其通用性。

附图说明

图1为本发明实施例一流体喷射设备基本组成之间的连接示意图；

图2为本发明实施例一适用于流体喷射设备的挂钩外观示意图；

图3为本发明实施例一适用于流体喷射设备的挂钩组件安装在设备本体的截面示意图；

图4为本发明实施例一图3所述的挂钩组件安装后的半剖视图；

图5为本发明实施例一喷枪的外观示意图；

图6为本发明实施例三流体喷射设备的外观示意图；

图7为本发明实施例三流体喷射设备的侧面示意图；

图8为本发明实施例三输送软管的外观示意图；

图9为本发明实施例三喷枪的外观示意图。

符号说明：1挂钩，11钩状部，12固定端，2下螺母，3上螺母，4设备本体，41孔，5喷枪，51喷嘴，52把持部，53凸起，6输送软管，10流体喷射设备，101设备本体，102控制按钮，103输送管，1031入口端，1032出口端，104喷枪，1041喷嘴，1042压力表，1043环状部，105轮子，106把手，107电缆，108脚架。

具体实施方式

本实用新型的主要技术方案是：采用一种适用于流体喷射设备的挂钩和挂钩组件，其可以经由至少两个螺母而以任意角度固定在流体喷射设备本体上，从而使得其可提高其在不同流体喷射设备的通用性、并可根据具体收纳的需要而及时调整放置角度，保证零部件收纳的便携性。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释。

实施例一

图1为本实施例流体喷射设备基本组成之间的连接示意图。如图1所示，本实施例中，流体喷射设备包括电源、设备本体和喷枪，其中，优选地，上述设备本体4上设有与电源相连接的动力源、与动力源连接的流体容器，而且，喷枪经由输送管而连接至动力源。显然，根据上述连接关系，正常工作时，电源连通，动力源启动，流体容器中的流体即经由动力源、输送管而输送至喷枪中，使得流体经由喷枪而喷射出去，从而达到喷涂、清洗、充气等各种使用目的。

如前所述，为了解决现有技术中挂钩通用性低、不便于收纳多个零部件等技术问题，本实施例提供一种适用于上述流体喷射设备挂钩以及包括上述挂钩的挂钩组件。其中，该挂钩组件包括一挂钩1和至少两个螺母，其中，上述挂钩1可以利用上述两个螺母而以任意角度固定在上述流体喷射设备的设备本体4上。

图2为本实施例中适用于流体喷射设备的挂钩的外观示意图。如图2所示，挂钩1包括一杆状部，且杆状部的一端为弯曲的钩状部11，确切地说，上述钩状部11与上述杆状部之间形成一定的角度或者经由一定的圆弧而连接，本实施例中，优选地，上述角度约为90°，本领域普通技术人员应理解，上述角度可根据具体的需求而进行设置，确切地说，上述钩状部11的形状可根据具体需求而设定。如图2所示，杆状部上与钩状部11相对的另一端为固定端12，挂钩1经由该固定端12而以任意角度而固定在设备主体4上。应注意，上述“任意角度”是指上述钩状部11可相对于上述设备主体4而朝向任意方向放置。

如上所述，本实施例中，主要利用螺母而对挂钩进行固定，即通过螺纹联接方式将两者之间联接起来，螺纹连接是机械领域中应用得较为广泛的一种可拆式联接结构，结构简单、工作可靠、装拆方便。螺纹连接的型式有很多种类型，具体可根据使用时需要装拆的次数、被联接件的厚度和强度等具体条件而选用适当的联接方式。本实施例中，为了增加固定挂钩的紧固力，优选地，采用了双螺母对顶背紧锁紧的方式来防松。

图3为本实施例中挂钩组件固定设备本体上的截面示意图，图4为图3所示的挂钩组件安装后的半剖视图。如图3所示，本实施例中，上述挂钩1利用双螺母而固定在设备本体4上，这样的目的在于利用上述两螺母2及3之间的牵制力而达到防松的目的。确切地说，此时利用上述两个螺母2及3对顶拧紧，使得挂钩1在旋合段内受拉而螺母2及3受压，使得螺纹副轴向张紧，即可达到防松目的。由于在流体喷射设备未使用时载荷变化不大，而且基本上设备使用时亦基本处于平稳状态下，则上述双螺母紧固结构的防松效果可保持得不错。如此，仅仅利用两个螺母2及3即可将挂钩1固定在设备本体4上，并可保证良好的紧固效果，从而在满足零部件收纳的要求的情况下，结构简单，便于拆卸，还可充分降低该挂钩组件的生产成本。进一步地，上述挂钩1的外径与上述螺母2及3的内径相当，从而可满足两者相互旋转配合的需求。

本实施例中，为了增加防松可靠性，并避免装错和保证下螺母具有足够的强度，上述两螺母2及3均采用相同的规格，如相同的厚度等。然而，本领域普通技术人员应理解，若为了进一步地节约成本，亦可将其中一螺母改为一厚度小的薄螺母；而且，若采用这种方式时，安装时应先安装薄螺母，再安装厚螺母才能获得较好的防松性能。

如图3及图4所示，设备本体4上还设有一可与上述挂钩1的固定端12相配合而固定挂钩1在其上的孔41，且孔41的内径应当与挂钩1杆状部的外径相当。优选地，本实施例中，上述孔41为一螺纹孔，且其通过螺纹连接方式而将上述挂钩1容纳在上述孔中，如此，再结合上述两螺母2与3对挂钩1的紧固作用，可大幅提升挂钩1的紧固效果。本领域普通技术人员应理解，上述孔也可设置为一通孔。

通常来说，为了保证螺母对挂钩的固定性，本实施例中，上述固定端12上设置的、与上述两螺母2及3相配合而实施挂钩固定用的螺纹的长度应当不小于上述两螺母的总厚度。进一步地，相应地，由于此时孔41为螺纹孔，则上述挂钩1上的螺纹的总长度应等于或大于上述两螺母的总厚度和设备本体的厚度之和。反之，若上述孔为通孔时，则上述螺纹长度只需要设置成不小于两螺母2及3的厚度即可。

具体地，在上述设备主体4上安装上述挂钩组件的过程是：将双螺母2及3经由挂钩1的固定端12而旋转至杆状部上，接着，将挂钩1的固定端12插入孔41中，并旋转至所需要的角度方向后，调整双螺母2及3的位置至合适的位置，将与设备本体表面相接触的下螺母2初步旋紧，然后，利用扳手固定上述下螺母2以避免其转动，再将上螺母3完全拧紧，如此即可使两螺母之间相互背紧而对挂钩1形成紧固作用，使得挂钩1被固定在设备本体4上，则此时，既可根据具体需要而对各零部件进行收纳。

图5为本实施例中喷枪的结构示意图。如图5所示，喷枪5包括喷枪本体，喷枪本体的端部是可拆卸安装的喷头51，喷头51的形状可根据具体的需求而进行设置；且喷枪本体还设有方便使用者手持的握持部52。而且，如图5所示，喷枪本体的上方还设有一中空的凸起53，故该喷枪5可利用上述凸起53而挂接于上述设备本体4的挂钩1上，非常方便。

另外，如图1和图5所示，喷枪本体的另一端与输送管6连接以接收动力源所传送的流体。其中，输送管6通常采用软性的橡胶管，具有较强的耐压性，其长度可根据实际需要而确定。然而，当流体喷射设备不使用时、或者输送管长度过长时，若不将其收纳起来，容易造成摆放混乱，并且也有可能绊倒行人。故此时，本实施例中，优选地，上述流体喷射设备上设有两个挂钩1，且两个挂钩1之间的距离可根据具体需要而设置，但是，为了方便收纳，通常将两个挂钩1设置在相互对称的位置上。如此，上述输送管6可以以缠绕在两个挂钩1之间的方式而收纳起来。同理地，其它零部件，如流体容器、电缆等都可采用悬挂、缠绕等各种方式而固定在上述设备本体4上，从而可尽量减少所占用的空间的前提下保证零部件收纳整齐，且避免造成零部件遗漏而影响工作。

此外，如前所述，上述挂钩1可以各种角度而固定在设备本体4上。具体地，本实施例中，上述挂钩1通常以N×45°的角度安装在上述设备本体4上，其中，N为不小于0的自然数。

显然，不管流体喷射设备的外观如何，都可使用上述挂钩和挂钩组件，使得上述挂钩在流体喷射设备上的通用性得以提高；而且，上述挂钩和挂钩组件可根据悬挂的零部件的需求而及时调整固定角度，便于各种零部件收纳，保证零部件堆放整齐。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，上述钩状部11与上述固定端12之间还设有与上述至少两个螺母2与3相配合的螺纹，且上述螺纹的长度不小于上述至少两个螺母的总厚度。也就是说，用于挂钩1与两螺母2及3之间配合而紧固的螺纹形成在钩状部11和固定端12之间，而非形成在固定端12上。

对应地，本实施例中，设置在设备本体4上的孔41优选为一通孔，相应的，此时该通孔的内径应当与挂钩1的固定端12的外径相当。

其它结构与实施例一相类似，在此不作赘述。

实施例三

图6为本实施例流体喷射设备的外观示意图，图7为本实施例流体喷射设备的侧面示意图，图8为本实施例输送软管的外观示意图，图9为本实施例喷枪的外观示意图。

如图6与图7所示，流体喷射设备10包括设备本体101、输送管103、喷枪104以及连接电源的电缆107；而且，如图6或7所示，为了使设备可以稳定地放置，上述设备本体101的下方还设有脚架108以作支撑；进一步地，为了方便移动设备10，设备本体101的下方还设有两个轮子105；而且，为了方便拉动设备10，优选地，设备本体101的上方还固定有一“Π”型把手106，用户只需抓住把手106中间的横杆即可拉动设备移动。

上述设备本体101上对称地固定有两个挂钩1，且对比图6和图7可知，挂钩1可以不同的角度安装在设备本体101上。准确地说，本实施例中，上述两个挂钩1分别安装在上述把手106上两个相对的杆件上。

如图6所示，当喷射设备10不使用时，电缆107缠绕在设备本体101上，便于收纳；如图7所示，设备本体101上还设有用于启动位于其上的动力源(如高压泵或压缩机等)的控制开关102。如图8所示，输送管103为软管，其一端为与用于连接喷枪104的出口端1032，另一端为与上述动力源连接的入口端1031，且输送管103可以如上述电缆般，缠绕在两个挂钩1之间。如图9所示，喷枪104的一端为用于喷射流体的喷嘴1041，其往往可以根据具体需求而设置成不同的形状或直径；而且，本实施例中，喷枪104上还设有一压力表1042，用于监控输送管103内部压力，以便在压力不足或压力过大时适时作出调整，保证设备10的正常工作；进一步的，为了便于收纳，喷枪104上也形成有一环状部1043，其可与挂钩1相配合而将喷枪104悬挂在设备本体101上。

上述流体喷射设备的工作过程是：握住把手106，拉动上述设备10至工作地区附近；接通电源，按下上述控制开关102，动力源启动，位于设备本体101上的流体容器的流体被动力源经由软管而传输至喷枪104中，用户操作上述喷枪104即可将上述流体喷射出来。

当上述设备10不使用时或暂停使用时，喷枪104和软管均可悬挂或缠绕在挂钩上，避免放置在地上占用空间，摆放整齐，也方便再次使用。

本领域普通技术人员应理解，上述实施例中，设置在设备主体上的流体容器也可单独设置，且当其单独设置时，亦可设置成可悬挂在挂钩上的方式。

最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种适用于流体喷射设备的挂钩，其中，所述流体喷射设备至少包括设备本体，其特征在于，所述挂钩一端为钩状部，另一端为固定端，且所述固定端与至少两个螺母相配合而将所述挂钩以任意角度固定在所述设备本体。

2.如权利要求1所述的适用于流体喷射设备的挂钩，其特征在于，所述固定端设有与所述至少两个螺母相配合的螺纹，且所述螺纹的长度不小于所述至少两个螺母的总厚度。

3.如权利要求1所述的适用于流体喷射设备的挂钩，其特征在于，所述钩状部与所述固定端之间还设有与所述至少两个螺母相配合的螺纹，且所述螺纹的长度不小于所述至少两个螺母的总厚度。

4.如权利要求2或3所述的适用于流体喷射设备的挂钩，其特征在于，所述设备本体上开设有一所述固定端相配合的螺纹孔。

5.如权利要求2或3所述的适用于流体喷射设备的挂钩，其特征在于，所述设备本体上开设有一所述固定端相配合的通孔，且所述通孔内径与所述固定端外径相对应。

6.一种适用于流体喷射设备的挂钩组件，所述流体喷射设备至少包括设备本体，其特征在于，所述挂钩组件包括如权利要求1至5所述的任一挂钩和至少两个螺母，且所述两个螺母用于固定所述挂钩在所述设备本体上。

7.如权利要求6所述的适用于流体喷射设备的挂钩组件，其特征在于，所述挂钩以N×45°的角度固定在所述设备本体上，其中，所述N为大于或等于0的自然数。

8.一种流体喷射设备，包括设备本体、与所述设备本体相连接的喷枪以及连接所述设备本体与所述喷枪的输送管，其特征在于，所述流体喷射设备还包括至少一组如权利要求6或7所述的任一适用于流体喷射设备的挂钩组件，且所述挂钩组件可以任意角度安装在所述设备本体上。

9.如权利要求8所述的流体喷射设备，其特征在于，所述喷枪上设有一中空的凸起，且所述喷枪经由所述凸起与所述挂钩的配合而悬挂在所述设备本体上。

10.如权利要求8或9所述的流体喷射设备，其特征在于，所述流体喷射设备包括两组所述挂钩组件，且所述两组挂钩组件对称地固定在所述设备本体上。