CN205030617U - 多功能防穿刺舒适鞋垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能防穿刺舒适鞋垫，包括自上而下压合在一起的亚麻吸湿散潮层、条形或点形复合胶层、多层防刺布层、棉布底层。本实用新型具有防穿刺、吸湿散潮、抗菌防臭，能够适用不同楦型的鞋子。

Description

多功能防穿刺舒适鞋垫

技术领域

本实用新型涉及日用品劳保领域，涉及一种鞋垫，具体涉及一种多功能防穿刺舒适鞋垫。

背景技术

在一些特殊场合，比如建筑工地、煤矿、铁矿、石矿、抗洪抢险、地震救灾等，工作环境比较恶劣，经常有钉子、铁丝、尖锐石块等容易扎伤脚，一般的鞋垫不能起到防止扎伤的作用；另外，由于环境比较恶劣，一般的鞋垫的吸湿散潮抗菌防臭的效果不好，鞋垫经常处于潮湿异味状态；再者，目前市场上的防穿刺鞋垫均没有包边，在使用时，防穿刺鞋垫侧边一开始使用就散丝而且侧边是硬口，穿着也不舒适。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能防穿刺舒适鞋垫，本实用新型具有防穿刺、吸湿散潮、抗菌防臭，能够适用不同楦型的鞋子。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

一种多功能防穿刺舒适鞋垫，包括自上而下压合在一起的亚麻吸水散湿层、条形或点形复合胶层、多层防刺布层、棉布底层。

所述防刺布层下面依次铺设满涂覆复合抗刺胶层和防刺布层；根据防穿刺的不同标准的需要，所述满涂覆复合抗刺胶层和防刺布层为若干层。所述亚麻吸水散湿层为0.25毫米、防刺布层为0.8毫米、棉布底层为0.2毫米。

优选地，所述鞋垫设有包边。所述包边采用高韧性高回弹2.0-2.5毫米厚的海绵，海绵涂覆胶水包在鞋垫的侧边口上。

优选地，所述鞋垫经过防菌抗臭处理。

所述鞋垫的脚后跟处设置海绵弹性块。

本实用新型的原理及优点如下：

第一：多功能防穿刺舒适鞋垫的主要原料是是多功能防穿刺内底，本实用新型在超薄防穿刺软内底的基础上，对材料做功能化处理，和结构上的合理设计生产出多功能的防穿刺内底。用内底材料裁剪后经过深加工成多功能防穿刺舒适鞋垫。举例说明本实用新型中带结合底布的，总厚度是2.6毫米的防穿刺内底，按国标GB12017-1989,GB21148-2007测试能够达到1640N的钉子打穿阻力。阻力厚度比市场同类产品大20％，在以上的基础上申请人对防穿刺内底进行多功能性开发，用条状或点状复合加贴做过抗菌防臭处理的亚麻舒适层，也对最上一层抗穿刺布做同样的功能处理，所以增加了吸湿散潮，抗菌防臭功能。根据市场对防穿刺功能不同的指标要求，申请人对多功能防穿刺舒适鞋垫的防穿刺层的总厚度做调整。

具体操作如下：

把表面层亚麻表布和它下面第一层涤纶高强长丝做的防穿刺布，都去做抗菌处理。抗菌液是胍类消毒剂和亲纤维交联剂合成物，用它稀释后对以上材料做浸轧后120度烘干处理。抗菌物质胍类有长久有效的杀菌能力，在麻织物上耐水洗牢度是5次以上，在涤纶上其耐水洗牢度是5次左右。

亚麻布做多功能防穿刺鞋垫的表层。亚麻布功能是吸湿性好，散湿性最好。但是亚麻布约0.25毫米厚度，储水量有限。多功能防穿刺内底亚麻面层和下面的防穿刺布之间的复合，我们采取条形复合或点形复合的方式。让脚汗水能渗下到第一层防刺布上，让防刺布起到”储水池”的作用。其实亚麻布的功能利用，就是对它的吸湿散潮的天然性能的利用。亚麻表层相当于吸水材料和“抽湿机”的作用。

经过具体实验，以上方式制备的防穿刺鞋垫材料即防穿刺内底材料表面具有很好的吸水储水率，同时表面吸满了水后在摄氏25度情况下，无流通空气，两小时就干燥了。

本实用新型利用亚麻的天然特性，对防穿刺材料表面改性，使它具有优良的摩擦力，优良的吸湿功能和散湿功能，同时这种让水能够渗透型复合工艺可以利用上防穿刺布的厚度，使它储存更多的水。

第二，本实用新型解决了防穿刺鞋垫的舒适性和广泛应用性问题：

市场上的防穿刺鞋垫一般是直接用防穿刺内底模切下，成鞋垫形状，直接作为鞋垫使用。虽然防穿刺内底切下来成鞋垫状，能曲挠也不太硬，但是模切的鞋垫侧边口是相对于脚底是硬的，长期接触磨脚底，不舒服，而且一触碰防穿刺布层的长丝会散出来，模切边口就很毛，影响美观和使用。市场上的鞋子存在楦型差异，防穿刺鞋垫的硬的侧边口没法根据鞋楦型的不同而相应变化，要么放不进鞋，要么放入鞋里有空档，脚踩到边口感觉硬，不舒服。同行中有用压型的办法做，但是侧边口散丝和侧边口舒适度没法解决，广泛适用性没法解决。还有采用开模具注塑的办法做，虽然边口散丝解决了，但是整体舒适度没法解决，鞋垫又厚又重又硬，放了鞋垫，脚却穿不进鞋子，广泛适用性更是无从谈起。

本实用新型通过侧包边的方式解决了上述缺点使之适合消费者直接使用。具体方案如下：

申请人用20吨压力的下料机配合刀模，模切下鞋垫形状的多功能防穿刺内底，然后50只或更多只整齐地叠成一排，用高韧性高回弹2.0-2.5毫米厚的海绵涂胶水包边。包边采用边摇边上胶水的包边机器。包完之后用布条进行裹扎，放气囊压机器里完全压合。等到胶水彻底固化后，在后跟部位留下的缺口用美工刀一片片地片下来，然后配双。完成多功能防穿刺舒适鞋垫的主体制造。

后跟舒适部分的加工制造，是把鞋材面料和涤纶高温定型无纺布复合再一起，之前这两种原料都进行了抗菌防臭处理，再用点复合或条复合把两种材料复合在一起。然后由开好的模具压成能承脚掌的形状压型，放入海绵弹性块(只压脚跟到脚掌中心的部位)。把后跟垫脚弓处斜向模切口片薄到0.5毫米厚度，最后把这种后跟半垫用胶水粘防穿刺鞋垫主体上面，从而形成完整的防穿刺鞋垫。

第三：本实用新型的优点：

防护性的解决：鞋垫的芯是申请人生产的防穿刺材料，芯子的厚度从2.3毫米-2.6毫米都达到超过了我国的相关标准GB12017-1989,GB21148-2007。芯子的厚度是3.6毫米，鞋垫前部为4.0毫米厚度的，是用申请人的适合欧盟标准的防穿刺布板，适应欧盟标准ISOEN12568。以上防穿刺芯材，申请人都有相关测试报告和证书。

舒适性的解决：鞋垫后跟部位根据人的脚型有压型，后跟有缓冲海绵块填入。同时无论是胶掌部位还是后跟部位的头两层材料都使用了吸湿散潮技术和抗菌防臭处理，给使用者的脚部卫生洁净的小环境。鞋垫的模切边口是海绵包口，柔软舒适。

美观性的解决：由于鞋垫芯子是高强涤纶长丝织造的高密度布复合而成，经过模切成鞋垫形状，这模切侧边口在使用中很快会散丝毛口，所以影响美观，材料又存在不方便缝制的现象，申请人的海绵侧包边技术就完美地解决了这个问题。

广泛适用性的解决：由于市场上的鞋子由不同的厂家生产的，也有不同形式的鞋子，如皮鞋，运动鞋，登山鞋，劳保鞋，雨靴，五花八门。不同地区的鞋子在楦型上也有些差异。申请人发现类似高回弹海绵的压缩率很好，可以从2.5毫米压缩到0.5毫米。这样的侧包边一圈包下来最大调节度能够达到纵横都是4个毫米。所以完全适应了不同鞋子和楦型的变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构和工作示意图；

图2为本实用新型的侧包边原理图；

图3为本实用新型的前脚掌与后脚掌组合图；

图中：1、0.25毫米亚麻吸水散湿层；2、条状或点状复合胶层；3、0.8毫米厚防刺布层一；4、满涂覆复合抗刺胶层一；5、0.8毫米厚防刺布层二；6、满涂覆复合抗刺胶层二；7、0.8毫米厚防刺布层三；8、满涂覆复合抗刺胶层三；9、0.2毫米棉布底层；10、侧包边的海绵；11、海绵弹性块。

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，一种多功能防穿刺舒适鞋垫，包括自上而下压合在一起的0.25毫米厚亚麻吸水散湿层、条状或点状复合胶层、0.8毫米厚防刺布层一、满涂覆复合抗刺胶层一、0.8毫米厚防刺布层二、满涂覆复合抗刺胶层二、0.8毫米厚防刺布层三、满涂覆复合抗刺胶层三、0.2毫米棉布底层。所述鞋垫设有包边。所述包边采用高韧性高回弹2.0-2.5毫米厚的海绵，海绵涂覆胶水包在鞋垫上。所述鞋垫经过防菌抗臭处理。所述鞋垫的脚后跟处设置海绵弹性块。

本实用新型的原理及优点如下：

第一：多功能防穿刺舒适鞋垫的主要原料是是多功能防穿刺内底，本实用新型在超薄防穿刺软内底的基础上，对材料做功能化处理，和结构上的合理设计生产出多功能的防穿刺内底。用内底材料裁剪后经过深加工成多功能防穿刺舒适鞋垫。举例说明本实用新型中带结合底布的，总厚度是2.6毫米的防穿刺内底，按国标GB12017-1989,GB21148-2007测试能够达到1640N的钉子打穿阻力。阻力厚度比市场同类产品大20％，在以上的基础上申请人对防穿刺内底进行多功能性开发，用条状或点状复合加贴做过抗菌防臭处理的亚麻舒适层，也对最上一层抗穿刺布做同样的功能处理，所以增加了吸湿散潮，抗菌防臭功能。根据市场对防穿刺功能不同的指标要求，申请人对多功能防穿刺舒适鞋垫的防穿刺层的总厚度做调整。

具体操作如下：

把表面层亚麻表布和它下面第一层涤纶高强长丝做的防穿刺布，都去做抗菌处理。抗菌液是胍类消毒剂和亲纤维交联剂合成物，用它稀释后对以上材料做浸轧后120度烘干处理。抗菌物质胍类有长久有效的杀菌能力，在麻织物上耐水洗牢度是5次以上，在涤纶上其耐水洗牢度是5次左右。

亚麻布做多功能防穿刺鞋垫的表层。亚麻布功能是吸湿性好，散湿性最好。但是亚麻布约0.25毫米厚度，储水量有限。具体解决请看下述这个技术改进。

多功能防穿刺内底亚麻面层和下面的防穿刺布之间的复合，采取条形复合或点形复合的方式。让脚汗水能渗下到第一层防刺布上，让防刺布起到”储水池”的作用。其实亚麻布的功能利用，就是对它的吸湿散潮的天然性能的利用。亚麻表层相当于吸水材料和“抽湿机”的作用。

经过具体实验，以上方式制备的防穿刺鞋垫材料即防穿刺内底材料表面具有很好的吸水储水率，同时表面吸满了水后在摄氏25度情况下，无流通空气，两小时就干燥了。

本实用新型利用亚麻的天然特性，对防穿刺材料表面改性，使它具有优良的摩擦力，优良的吸湿功能和散湿功能，同时这种让水能够渗透型复合工艺可以利用上防穿刺布的厚度，使它储存更多的水。

第二，本实用新型解决了防穿刺鞋垫的舒适性和广泛应用性问题：

市场上的防穿刺鞋垫一般是直接用防穿刺内底模切下成鞋垫形状，直接作为鞋垫使用。但是这样的鞋垫都是软的，虽然防穿刺内底切下来成鞋垫状，能曲挠也不太硬，但是模切的边口是相对于脚底是硬的，长期接触磨脚底，不舒服，而且一触碰防穿刺布会散丝，模切边口就很毛，影响美观和使用。市场上的鞋子存在楦型差异，防穿刺鞋垫的硬边口没法根据鞋型的不同相应变化，要么放不进鞋，要么放入鞋里有空档，脚踩到边口感觉硬，不舒服。同行中有用压型的办法做，但是边口散丝和边口舒适度没法解决，广泛适用性没法解决。还有采用开模具注塑的办法做，虽然边口散丝解决了，但是整体舒适度没法解决，鞋垫又厚又重又硬，广泛适用性更是无从谈起。

本实用新型通过侧包边的方式解决了上述缺点使之适合消费者直接使用。具体方案如下：

申请人用20吨压力的下料机配合刀模，模切下鞋垫形状的多功能防穿刺内底，然后50只或更多只整齐地叠成一排，用高韧性高回弹2.0-2.5毫米厚的海绵涂胶水包边。包边采用边摇边上胶水的包边机器。包完之后用布条进行裹扎，放气囊压机器里完全压合。等到胶水彻底固化后，在后跟部位留下的缺口用美工刀一片片地片下来，然后配双。完成多功能防穿刺舒适鞋垫的主体制造。

后跟舒适部分的加工制造，是把鞋材面料和涤纶高温定型无纺布复合再一起，之前这两种原料都进行了抗菌防臭处理，再用点复合或条复合把两种材料复合在一起。然后由开好的模具压成能承脚掌的形状压型，放入海绵弹性块(只压脚跟到脚掌中心的部位)。把后跟垫脚弓处斜向模切口片薄到0.5毫米厚度，最后把这种后跟半垫用胶水粘防穿刺鞋垫主体上面，从而形成完整的防穿刺鞋垫。

第三：本实用新型的优点：

防护性的解决：鞋垫的芯子是申请人生产的防穿刺材料，芯子的厚度从2.3毫米-2.6毫米都达到或超过了我国的相关标准GB12017-1989,GB21148-2007的防穿刺要求。芯子的厚度是3.6毫米，鞋垫前部为4.0毫米厚度的，是用申请人适合欧盟标准的防穿刺布板，适应欧盟标准ISOEN12568。以上防穿刺芯材，申请人都有相关测试报告和证书。

舒适性的解决：鞋垫后跟部位根据人的脚型有压型，后跟有缓冲海绵泡填入。同时无论是胶掌部位还是后跟部位的头两层材料都使用了吸湿散潮技术和抗菌防臭处理，给使用者的脚部卫生洁净的小环境。鞋垫的模切边口是海绵包口，柔软舒适。

美观性的解决：由于鞋垫芯子是高强涤纶长丝织造的高密度布复合而成，经过模切成鞋垫形状，这模切边口在使用中很快会散丝毛口，所以影响美观，材料又存在不方便缝制的现象，申请人的海绵侧包边技术就完美地解决了这个问题。

广泛适用性的解决：由于市场上的鞋子由不同的厂家生产的，也有不同形式的鞋子，如皮鞋，运动鞋，登山鞋，劳保鞋，雨靴，五花八门。不同地区的鞋子在楦型上也有些差异。申请人发现类似高回弹海绵的压缩率很好，可以从2.5毫米压缩到0.5毫米。这样的侧包边一圈包下来最大调节度能够达到纵横都是4个毫米。所以完全适应了不同鞋子和楦型的变化。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：包括自上而下压合在一起的亚麻吸水散湿层、条形或点形复合胶层、防刺布层、棉布底层。

2.如权利要求1所述的一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：所述防刺布层下面依次铺设满涂覆复合抗刺胶层和防刺布层。

3.如权利要求2所述的一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：所述满涂覆复合抗刺胶层和防刺布层为若干层。

4.如权利要求1所述的一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：所述鞋垫设有包边。

5.如权利要求4所述的一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：所述包边采用高韧性高回弹2.0-2.5毫米厚的海绵，海绵涂覆胶水包在鞋垫上。

6.如权利要求1至5任一所述的一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：所述亚麻吸水散湿层为0.25毫米、防刺布层为0.8毫米、棉布底层为0.2毫米。

7.如权利要求1所述的一种多功能防穿刺舒适鞋垫，其特征在于：所述鞋垫的脚后跟处设置海绵弹性块。