CN205029622U - 太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构 - Google Patents

Abstract

一种太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，它是由若干块太阳能光伏组件拼接而成的，所述的每块太阳能光伏组件包括有方形的太阳能板组件和设在太阳能板组件四边的四条边框型材，在所述的四条边框型材的外壁上设有开口朝上的上搭接槽或开口朝下的下搭接槽，所述的相邻太阳能光伏组件通过上、下搭接槽不接触地扣接在一起后，上、下搭接槽的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁不接触；相邻太阳能光伏组件在位于上搭接槽以上位置的间隙之间填充有防水胶。本实用新型在将所有太阳能光伏组件拼接起来后能够达到发电、防水、防尘、节能环保的效果。

Description

太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能，尤其是指通过扣接方式来将多块太阳能光伏组件拼接起来后能够起到密封效果的结构。

背景技术

随着石油和煤等不可再生能源的不断开采和消耗，太阳能这种可再生能源的运用更加普及到各个地方。现阶段的太阳能光伏组件是先在建筑屋顶上装上支架，然后将装有外边框的太阳能光伏组件固定到支架上来使用，根据建筑屋顶的面积大小在纵向、横向按一定的间距来逐一排列放置太阳能光伏组件，再分别将它们固定到支架上，一直到安装所需要的太阳能光伏组件的数量为止。

但随着太阳能在建筑中的使用日益增加，为了降低材料和安装成本，人们将太阳能光伏组件与建筑屋顶结合起来，形成太阳能光伏建筑一体化，即是将多块太阳能光伏组件拼接起来后在起到将太阳能转化为电能或其他能源的同时还能够当作屋顶来使用，这就需要考虑到防水的问题，于是要用防水胶填充到每块太阳能光伏组件之间的间隙中来将所有的太阳能光伏组件拼接起来。当前的填充方式是先在每块太阳能光伏组件之间的下部间隙中塞入泡沫，然后再将防水胶填充在位于泡沫上方的间隙中，由于塞在间隙中的泡沫有高有低，填充防水胶时，稍高的地方胶水用量会少一些而导致密封不牢，导致防水效果下降；而稍低的地方胶水用量就比较多而造成防水胶不必要的浪费，大大增加了材料成本；而且相邻太阳能光伏组件之间塞的泡沫是没有其它结构来承托的，这样就存在泡沫从屋顶掉落的危险。为此本申请人发明了一种能够防水、防尘的太阳能光伏组件的拼接密封结构。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、能够防水、防尘的太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，使搭建成的太阳能光伏建筑一体化屋面具有节能环保的优点。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，它是由若干块太阳能光伏组件拼接而成的，所述的每块太阳能光伏组件包括有方形的太阳能板组件和设在太阳能板组件四边的四条边框型材，在所述的四条边框型材的外壁上设有开口朝上的上搭接槽或开口朝下的下搭接槽，所述的相邻太阳能光伏组件通过上、下搭接槽不接触地扣接在一起后，上、下搭接槽的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁不接触；相邻太阳能光伏组件在位于上搭接槽以上位置的间隙之间填充有防水胶。

在对上述太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构的改进方案中，在所述太阳能光伏组件的四条边框型材中，在其中任意两条相邻的边框型材的外壁上的搭接槽为上搭接槽，其余两条相邻的边框型材的外壁上的搭接槽为下搭接槽。

在对上述太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构的改进方案中，所述的每个上搭接槽和下搭接槽呈90度折弯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：它是通过设在四个边框型材外壁上的上搭接槽和下搭接槽来进行拼接的，为了避免受到热胀冷缩的影响，在往横向和纵向逐一排放太阳能光伏组件的过程中，相邻太阳能光伏组件上的上、下搭接槽之间会不接触地扣接在一起，扣接好后使上、下搭接槽在水平方向上留有足够间隙，并使边框型材的外竖边与其面对的搭接槽竖边之间也要留有足够的间隙后再将太阳能光伏组件固定好，相邻太阳能光伏组件在位于上搭接槽以上位置的间隙之间填充有防水胶，使得雨水和灰尘无法从相邻太阳能光伏组件的间隙中渗入到房屋中，于是将所有太阳能光伏组件拼接好后，在起到将太阳能转化为电能的同时还能够当作屋顶来使用，从而使太阳能光伏组件搭建成太阳能光伏建筑一体化屋面，达到发电、防水、防尘、节能环保的效果。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体示意图一；

图2是本实用新型的立体示意图二；

图3是本实用新型的立体示意图三；

图4是本实用新型相邻太阳能光伏组件之间的扣接结构示意图（填充防水胶后）；

图5是本实用新型相邻太阳能光伏组件之间的扣接安装示意图。

【具体实施方式】

一种太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，如图1至5所示，它是由若干块太阳能光伏组件1拼接而成的，所述的每块太阳能光伏组件1包括有方形的太阳能板组件2和设在太阳能板组件2四边的四条边框型材3，在所述的四条边框型材3的外壁上设有开口朝上的上搭接槽4或开口朝下的下搭接槽5，为了避免受到热胀冷缩的影响，所述的相邻太阳能光伏组件1通过上、下搭接槽4、5不接触地扣接在一起且在水平方向上留有足够间隙（即在上、下搭接槽的水平、纵向之间都留有间隙A、B），并使边框型材的外竖边与其面对的搭接槽竖边之间在水平方向上也要留有足够的间隙C，设置水平方向的间隙的目的就是防止太阳能光伏组件在热胀冷缩时产生拉扯或挤压变形，水平方向的间隙A、C一般在1-10mm之间，而设置纵向间隙的目的是避免安装时的误差引起搭接槽之间产生干涉，纵向的间隙B一般在0.1-3mm之间；相邻太阳能光伏组件在位于上搭接槽以上位置的间隙之间填充有防水胶6。上、下搭接槽主要是起到托住防水胶的作用，并克服了当前人们在建造太阳能一体化屋面时采用泡沫来填充间隙所带来的种种缺陷。在本实施例中，水平方向的间隙A、C分别是2.5mm，纵向的间隙B是1mm。

本实用新型在拼装时，先固定好其中一块太阳能光伏组件1，然后根据屋顶的面积在这块太阳能光伏组件横向和纵向逐一排列来放置太阳能光伏组件1，为了避免受到热胀冷缩的影响，在往横向和纵向摆放太阳能光伏组件的过程中，相邻太阳能光伏组件上的上、下搭接槽之间在水平方向留有足够间隙地上下扣接在一起，而且扣接好后上、下搭接槽的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁之间（即在水平方向上）也要互不接触、且需要有足够间隙；与此同时，上、下搭接槽在竖直方向上要留有一定的安装间隙，以避免它们安装时的误差引起干涉而影响安装；在每放置一块太阳能光伏组件后，会先将新放上去的太阳能光伏组件固定在预先准备好的支架上，当所有太阳能光伏组件都安装固定好后，在相邻两块太阳能光伏组件上端部的间隙之间开始填充防水胶，这时由于防水胶自身的流动性和粘稠性，于是它会部分流入到下搭接槽与其面对的边框型材外壁之间、以及可能会渗入上、下搭接槽的间隙之间，这样就将每块太阳能光伏组件密封地连接在一起，使得雨水和灰尘就无法从相邻太阳能光伏组件的间隙中渗入到房屋中，于是将所有太阳能光伏组件拼接好后，在起到将太阳能转化为电能的同时还能够当作屋顶来使用，从而使太阳能光伏组件搭建成太阳能光伏建筑一体化屋面，达到发电、防水、防尘、节能环保的效果。

在本实施例中，如图3所示，在所述太阳能光伏组件的四条边框型材3中，在其中任意两条相邻边框型材的外壁上的搭接槽为上搭接槽，其余两条相邻边框型材的外壁上的搭接槽为下搭接槽，这样在搭建太阳能光伏建筑一体板时，从屋顶的左下角开始摆放第一块太阳能光伏组件，然后在往右边和上边来逐一摆放太阳能光伏组件时，使每块太阳能光伏组件带上搭接槽的两个边框型材分别位于左边和下边，带下搭接槽的另外两个边框型材分别位于上边和右边，这样就可以有规律地摆放所有的太阳能光伏组件，使得在施工时操作起来变得更加简单、快捷、省时。如图1、2、3所示，所述的每个上搭接槽4和下搭接槽5呈90度折弯，这样在填充好防水胶后，能够达到最佳的防水，防尘的效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (3)

1.一种太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，其特征在于，它是由若干块太阳能光伏组件（1）拼接而成的，所述的每块太阳能光伏组件（1）包括有方形的太阳能板组件（2）和设在太阳能板组件（2）四边的四条边框型材（3），在所述的四条边框型材（3）的外壁上设有开口朝上的上搭接槽（4）或开口朝下的下搭接槽（5），所述的相邻太阳能光伏组件（1）通过上、下搭接槽（4）、（5）不接触地扣接在一起后，上、下搭接槽（4）、（5）的竖边外壁与其各自面对的边框型材外壁不接触；相邻太阳能光伏组件在位于上搭接槽以上位置的间隙之间填充有防水胶（6）。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，其特征在于，在所述太阳能光伏组件的四条边框型材（3）中，在其中任意两条相邻的边框型材的外壁上的搭接槽为上搭接槽，其余两条相邻的边框型材的外壁上的搭接槽为下搭接槽。

3.根据权利要求1或2所述的太阳能光伏组件扣接式拼接密封结构，其特征在于，所述的每个上搭接槽（4）和下搭接槽（5）呈90度折弯。