CN205029424U - 基于双向可控硅的双电源切换电路 - Google Patents

基于双向可控硅的双电源切换电路 Download PDF

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汤定阳
胡兵
刘恒
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Abstract

本实用新型公开了基于双向可控硅的双电源切换电路,包括控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路。本实用新型基于双向可控硅的双电源切换电路,用可控硅的导通和关断替代传统继电器触点的切换,实现双电源切换功能,不仅缩短了切换时间,同时完全避免继电器切换时所产生的触点拉弧和电火花现象,保证切换可靠性。

Description

基于双向可控硅的双电源切换电路
技术领域
本实用新型涉及配电控制装置技术领域,尤其涉及一种基于双向可控硅的双电源切换电路。
背景技术
配电网中,配电终端主要实现10kV配电线路的监控及故障隔离恢复功能。当10kV线路发生故障时,配电终端控制开关分闸隔离故障,而后控制开关合闸恢复供电。在主干线路和重要场合,为保证配电终端的可靠供电,配电终端一般采用双PT或者单PT加市电双电源供电方式。双电源切换电路实现配电终端在双电源供电情况下的供电电源的切换功能。
目前,配电终端中一般采用继电器实现双电源供电切换,其实现原理及电路简单,但在实际使用中,由于配电终端使用特点及继电器固有特性,使得基于继电器方式的双电源切换电路存在一定的失效风险。配电终端需要控制开关分、合闸及储能,其电源一般采用大功率开关电源。由于电源功率较大,电源输入端的滤波电容容值大,电源上电时,电容充电,其等效于输入端短时短路,造成瞬间很大的冲击电流。实际使用测试,上电冲击电流最大峰值能达到70A以上。
继电器触点不具有灭弧能力,当电源上电时,较大的上电冲击电流会造成触点间出现拉弧和电火花现象。触点拉弧和电火花会加速触点老化,导致触点粘连,严重影响双电源切换电路的可靠性,影响配电终端的正常运行。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于双向可控硅的双电源切换电路,其缩短了切换时间,同时完全避免继电器切换时所产生的触点拉弧和电火花现象,保证切换可靠性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
基于双向可控硅的双电源切换电路,包括控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路,其特征在于:所述控制信号输出电路包括第一继电器K1和第二继电器K2,所述控制信号所述双电源切换主电路包括4个可控硅,第一电源火线L1分别与第一可控硅Q1的第二主端子A2和第一继电器K1的线圈连接,第二电源火线L2分别与第三可控硅Q3的第二主端子A2和第二继电器K2的线圈连接;第一电源零线N1分别与第二可控硅Q2的第二主端子A2和第二继电器K2的动触点连接,第二电源零线N2分别与第四可控硅Q4的第一主端子A1和第一继电器K1的动触点连接;电源输出端火线L与第三可控硅Q3的第一主端子A1连接,电源输出端零线N与第四可控硅Q4的第一主端子A1连接;所述控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路依次连接。
作为上述技术方案的改进,所述EMC防护电路分别与电源输出端火线L和零线N连接。
作为上述技术方案的改进,所述控制信号输出电路还包括互锁单元。
作为上述技术方案的改进,所述驱动模块输入端分别与第一继电器K1和第二继电器K2连接,输出端分别与第一可控硅Q1和第三可控硅Q3连接。
作为上述技术方案的改进所述驱动模块中包括四个驱动单元,所述驱动单元还包括5个电阻和一个电容,所述电阻两两串联后并联,再与一电阻和电容并联的电路串联,所述两并联电路串联的节点与对应的双向可控硅的G极和A极连接。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型基于双向可控硅的双电源切换电路,用可控硅的导通和关断替代传统继电器触点的切换,实现双电源切换功能,不仅缩短了切换时间,同时完全避免继电器切换时所产生的触点拉弧和电火花现象,保证切换可靠性。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的电路原理框图;
图2是本实用新型实施例的电路原理图;
图3是本实用新型实施例EMC防护电路的原理图。
具体实施方式
参见图1和图2,基于双向可控硅的双电源切换电路,包括控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路和EMC防护电路,所述控制信号输出电路包括第一继电器K1和第二继电器K2,所述控制信号所述双电源切换主电路包括4个可控硅,第一电源火线L1分别与第一可控硅Q1的第二主端子A2和第一继电器K1的线圈连接,第二电源火线L2分别与第三可控硅Q3的第二主端子A2和第二继电器K2的线圈连接;第一电源零线N1分别与第二可控硅Q2的第二主端子A2和第二继电器K2的动触点连接,第二电源零线N2分别与第四可控硅Q4的第一主端子A1和第一继电器K1的动触点连接;电源输出端火线L与第三可控硅Q3的第一主端子A1连接,电源输出端零线N与第四可控硅Q4的第一主端子A1连接;所述控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路依次连接,所述EMC防护电路分别与电源输出端火线L和零线N连接。
当第一电源火线L1、零线N1和第二电源火线L2、零线N2上电时,先上电的一路继电器动作,同时切断另一路继电器的线圈回路。假设此时第一继电器K1继电器动作,第一电源火线L1和零线N1通过第一继电器K1继电器的节点输出作为可控硅控制信号。同时可控硅控制信号输出电路内部包括互锁单元,实现第一继电器K1和第二继电器K2控制信号之间的互锁,保证同一时刻只有一路控制信号的输出。该电路实现哪一路先来电,则优先输出该路控制信号。
驱动模块将控制信号转换为控制双向可控硅导通的驱动信号。所述驱动模块中包括四个驱动单元,所述驱动单元还包括5个电阻和一个电容,所述电阻两两串联后并联,再与一电阻和电容并联的电路串联,两并联电路串联的节点与对应的双向可控硅的G极和A极连接。
第一电源火线L1和零线N1经过4个电阻进行分压分流后,变成小电压信号控制双向可控硅的导通。双向可控硅的G极和A极都与与电阻和电容并联的电路连接,使得G极和A极电压大小及电压相位不同,保证G极和A极之间任意时刻都有一个触发电压,保持双向可控硅导通。双路切换电路主电路包括4个双向可控硅,其中G1驱动信号驱动第一可控硅Q1和第二可控硅Q2的导通,G2驱动信号驱动第三可控硅Q3和第四可控硅Q4的导通。当任意一路先来电时,例如,第一电源火线L1先来电,控制信号输出控制信号K1,K1通过驱动电路输出驱动信号G1驱动第一可控硅Q1和第二可控硅Q2导通,此次,第一电源火线L1作为输出给终端供电。第二电源火线L2原理同第一电源火线L1。
进一步参见图3,EMC防护电路中RT1为热敏电阻,其作用是减小终端上电冲击电流,当终端正常运行时,热敏电阻阻值减少,其损耗也降低。RV1为压敏电阻,其作用是防止雷击干扰。CX2和CX1为X电容,CM2为共模电感,它们组成的∏型滤波,可对差模干扰起抑制作用,CM2和CY1、CY2组成LC滤波电路,可对共模干扰起抑制作用。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.基于双向可控硅的双电源切换电路,包括控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路,其特征在于:所述控制信号输出电路包括第一继电器K1和第二继电器K2,所述双电源切换主电路包括4个可控硅,第一电源火线L1分别与第一可控硅Q1的第二主端子A2和第一继电器K1的线圈连接,第二电源火线L2分别与第三可控硅Q3的第二主端子A2和第二继电器K2的线圈连接;第一电源零线N1分别与第二可控硅Q2的第二主端子A2和第二继电器K2的动触点连接,第二电源零线N2分别与第四可控硅Q4的第一主端子A1和第一继电器K1的动触点连接;电源输出端火线L与第三可控硅Q3的第一主端子A1连接,电源输出端零线N与第四可控硅Q4的第一主端子A1连接;所述控制信号输出电路、驱动模块和双电源切换主电路依次连接。
2.根据权利要求1所述的基于双向可控硅的双电源切换电路,其特征在于:还包括EMC防护电路,所述EMC防护电路分别与电源输出端火线L和零线N连接。
3.根据权利要求1所述的基于双向可控硅的双电源切换电路,其特征在于:所述控制信号输出电路还包括互锁单元。
4.根据权利要求1所述的基于双向可控硅的双电源切换电路,其特征在于:所述驱动模块输入端分别与第一继电器K1和第二继电器K2连接,输出端分别与第一可控硅Q1和第三可控硅Q3连接。
5.根据权利要求1所述的基于双向可控硅的双电源切换电路,其特征在于:所述驱动模块中包括四个驱动单元,所述驱动单元还包括5个电阻和一个电容,所述电阻两两串联后并联,再与一电阻和电容并联的电路串联,两并联电路串联的节点与对应的双向可控硅的G极和A极连接。
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WO2018040586A1 (zh) * 2016-08-31 2018-03-08 广东新昇电业科技股份有限公司 一种可控硅多待压切换的控制电路

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