CN205027477U - 一种风压微压传感器及其电器设备 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种风压微压传感器及其电器设备，本实用新型包括：相互接合的上盖与下盖，所述上盖与下盖围成了风压腔，所述风压腔中设有柔性的风压隔膜，所述风压隔膜将风压腔分隔为相互独立的正压腔和负压腔，所述正压腔和负压腔分别与正、负压接口相连通，所述负压腔中设有支撑架，所述支撑架上固定有磁环，所述下盖的底部设有磁环容置腔，所述磁环可在该磁环容置腔中进行上下运动，所述支撑架底部与所述磁环容置腔底部之间抵接有弹性件，所述磁环容置腔的外侧套设有空心电感线圈，所述空心电感线圈与所述信号处理电路板相接。本实用新型其灵敏度极高，极大的满足了现有设备对风压微压检测的高灵敏度的要求。</b>

Description

一种风压微压传感器及其电器设备

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种风压微压传感器及其电器设备。

背景技术

在当今市面上的燃气热水器、抽油烟机等电器产品中会设有风压开关和其它类型风压传感器，风压开关是利用气体的静压来推动微动开关以实现信号的通断；但现在的风压开关均采用机械式结构，其灵敏度差故障率高，其它类型风压传感器要做到微压级别的成本高昂，不易推广，并且受环境温度影响比较大，不能很好的满足现有设备的要求。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种风压微压传感器及其电器设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种风压微压传感器，包括：相互接合的上盖与下盖，所述上盖中设有正压接口、所述下盖中设有负压接口，所述上盖与下盖围成了风压腔，所述风压腔中设有柔性的风压隔膜，所述风压隔膜将气压腔分隔为相互独立的正压腔和负压腔，所述正压腔与正压接口相连通，所述负压腔与负压接口相连通，所述负压腔中设有用于承托所述风压隔膜的支撑架，所述支撑架上固定有磁环，所述下盖的底部设有磁环容置腔，所述磁环可在该磁环容置腔中进行上下运动，所述支撑架底部与所述磁环容置腔底部之间抵接有弹性件，所述磁环容置腔的外侧套设有空心电感线圈，所述空心电感线圈与所述信号处理电路板相连接，所述磁环容置腔的底部设有调节块，所述调节块与所述磁环容置腔的内侧壁之间通过螺纹进行连接，所述弹性件设置于所述调节块与所述支撑架底部之间。

进一步，所述空心电感线圈为均匀绕制的自粘线圈。

进一步，所述磁环容置腔的外侧设有电感线圈安装槽，所述空心电感线圈固定安装于线圈安装槽中。

进一步，所述控制电路板卡设于线圈安装槽的外侧。

进一步，所述下盖的下方设有后壳，所述后壳覆盖于所述空心电感线圈和信号处理电路板上。

进一步，所述风压隔膜的边缘固定于所述上盖与下盖之间的接合处上。

进一步，所述下盖与所述风压隔膜相接处设有相互配合的弧形面。

进一步，所述弹性件为精密弹簧。

本实用新型一种电器设备，包括：设备电路和风机，以及如上所述的风压微压传感器，所述风压微压传感器的信号处理电路板与设备电路连接，所述风压微压传感器中的正压接口或负压接口与风机的风压采样口相连接。

本实用新型通过电感线圈和信号处理电路板对风压信号进行采集与处理，其灵敏度极高，极大的满足了现有设备对风压检测的高灵敏度的要求。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的A部分局部放大示意图；

图4为本实用新型中的D部分局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型的风压微压传感器，包括：相互接合的上盖101与下盖102，所述上盖101中设有正压接口103、所述下盖102中设有负压接口104，所述上盖101与下盖102围成了风压腔，所述风压腔中设有柔性的风压隔膜105，所述风压隔膜105将风压腔分隔为相互独立的正压腔106和负压腔107，所述正压腔106与正压接口103相连通，所述负压腔107与负压接口104相连通，所述负压腔107中设有用于承托所述风压隔膜105的支撑架108，所述支撑架108上固定有磁环109，所述下盖102的底部设有磁环容置腔110，所述磁环109可在该磁环容置腔110中进行上下运动，所述支撑架108底部与所述磁环容置腔110底部之间抵接有弹性件111，所述磁环容置腔110的外侧套设有空心电感线圈112，所述空心电感线圈112与所述信号处理电路板113相接，所述磁环容置腔110的底部设有调节块115，所述调节块115与所述磁环容置腔110的内侧壁之间通过螺纹进行连接，所述弹性件111设置于所述调节块115与所述支撑架108底部之间。通过旋转调节块115，调整其离所述磁环容置腔110底部的高度，从而微调磁环在磁环容置腔的相对位置，以达到产品技术参数一致。在本实用新型中，由于采用了空心电感线圈112，其电感线圈为自粘线圈，线圈上不需要设置骨架，使得电感线圈112与磁环109的间距更小，且占用的位置较少，灵敏度更高。

在本实用新型中，正压接口103或负压接口104与风机的风压采样口相连接，以负压接口104为例，当负压接口104与风机的风压采样口相接后，正压接口103将直接与外部大气相通，当风机的风压采样口产生负压时，柔性的风压隔膜105将会向负压腔107移动，负压腔107体积变少，正压腔106体积变大，使得支撑架108向负压腔107底部移动，从而带动磁环109逐渐进入磁环容置腔110中，因为磁环109逐渐进入从而改变了设置于磁环容置腔110外侧的空心电感线圈112的感应电感量，通过该感应电感量的变化可得其风压情况。

进一步，所述磁环容置腔110的外侧设有环形的电感线圈安装槽114，所述空心电感线圈112固定安装于线圈安装槽114中。

进一步，所述信号处理电路板113卡设于线圈安装槽114的外侧。

进一步，所述空心电感线圈112为均匀绕制的自粘线圈。

进一步，所述下盖102的下方设有后壳116，所述后壳116覆盖于所述空心电感线圈112和信号处理电路板113上。

进一步，所述风压隔膜105的边缘固定于所述上盖101与下盖102之间的接合处上。

进一步，所述下盖102与所述风压隔膜105相接处设有相互配合的弧形面117，本实用新型通过在下盖102与风压隔膜105设置相互配合的弧形面117，增强了其密封性和牢固性。

进一步，所述弹性件111为精密弹簧。

本实用新型一种电器设备，包括：设备电路和风机，以及如上所述的风压微压传感器，所述风压微压传感器的信号处理电路板113与设备电路连接，所述风压微压传感器中的正压接口103或负压接口104与风机的风压采样口相连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风压微压传感器，其特征在于，包括：相互接合的上盖与下盖，所述上盖中设有正压接口、所述下盖中设有负压接口，所述上盖与下盖围成了风压腔，所述风压腔中设有柔性的风压隔膜，所述风压隔膜将风压腔分隔为相互独立的正压腔和负压腔，所述正压腔与正压接口相连通，所述负压腔与负压接口相连通，所述负压腔中设有用于承托所述风压隔膜的支撑架，所述支撑架上固定有磁环，所述下盖的底部设有磁环容置腔，所述磁环可在该磁环容置腔中进行上下运动，所述支撑架底部与所述磁环容置腔底部之间抵接有弹性件，所述磁环容置腔的外侧套设有空心电感线圈，所述空心电感线圈与所述信号处理电路板相接，所述磁环容置腔的底部设有调节块，所述调节块与所述磁环容置腔的内侧壁之间通过螺纹进行连接，所述弹性件设置于所述调节块与所述支撑架底部之间。

2.根据权利要求1所述的风压微压传感器，其特征在于，所述空心电感线圈为均匀绕制的自粘线圈。

3.根据权利要求2所述的风压微压传感器，其特征在于，所述磁环容置腔的外侧设有电感线圈安装槽，所述空心电感线圈固定安装于线圈安装槽中。

4.根据权利要求3所述的风压微压传感器，其特征在于，所述信号处理电路板卡设于线圈安装槽的外侧。

5.根据权利要求4所述的风压微压传感器，其特征在于，所述下盖的下方设有后壳，所述后壳覆盖于所述空心电感线圈和信号处理电路板上。

6.根据权利要求5所述的风压微压传感器，其特征在于，所述风压隔膜的边缘固定于所述上盖与下盖之间的接合处上。

7.根据权利要求6所述的风压微压传感器，其特征在于，所述下盖与所述风压隔膜相接处设有相互配合的弧形面。

8.根据权利要求7所述的风压微压传感器，其特征在于，所述弹性件为精密弹簧。

9.一种电器设备，其特征在于，包括：设备电路和风机，以及如权利要求1至8任一项所述的风压微压传感器，所述风压微压传感器的信号处理电路板与设备电路连接，所述风压微压传感器中的正压接口或负压接口与风机的风压采样口相连接。