CN205026949U - 电热水器进水管组件及电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电热水器进水管组件，包括安装于电热水器内胆上的进水管，所述进水管上具有进水孔，所述进水管的顶端封闭，在该进水管的封闭端安装有挡水缓冲罩，所述挡水缓冲罩的开口朝向进水管一侧，所述进水管上安装有挡水板，所述挡水板与挡水缓冲罩装配后构成进水内腔，所述进水管置于进水内腔的管壁上至少设有一个出水孔，所述挡水板上和/或挡水缓冲罩的开口一端的壁面上设有若干溢流孔。还提供采用上述进水管组件的电热水器。本实用新型的电热水器进水管组件结构简单，降低了水流速度，增大了出水面积并提高热水输出率，而且便于安装。

Description

电热水器进水管组件及电热水器

技术领域

本实用新型属于电热水器技术领域，具体地说，涉及一种电热水器的部件，特别是一种电热水器进水管组件及电热水器。

背景技术

用户在使用电热水器时，如果想把电热水器中的热水排出来必须要有冷水进入到内胆中，因为冷热水的比重不一样，冷水较重进入内胆中对内胆中加热的热水进行“排挤”出内胆，冷水与热水结合层就会产生冷热水混合现象，且影响较大，因此用户在使用电热水器时感觉热水量不是很充足或用水的时间不够长。

引起此种现象的主要因素跟电热水器的热水输出率有关，而电热水器的进水管是决定热水输出率的关键部件，现有的进水管结构各有特点，由于冷水比重比热水要大，通常冷水在下，热水在上；使用时，热水从上端输出。因而，在电热水器内胆设计上，进水管安装在内胆底部；电热水器工作时，冷水从进水管进入内胆。而进入内胆的冷水因具有较高的流速，部分冷水会直接冲击到内胆上层的热水中，造成扰动，使上层热水温度变低，进而导致可输出的热水量变少，降低了电热水器的热水输出率。据调查，目前市场上所有的储水式电热水器的热水输出率普遍在55%～80%之间，很难达到85%以上，甚至更高。这也就说明热水的利用率只能在55%～80%之间，相对来讲，至少还有20%的高温热水因被进入胆内的低温冷水混合而不被输出，降低了热水的利用率。

目前行业中大多数厂家的热水输出率都是按国家标准执行，比如一级能效的产品热水输出率不低于70%，也就是说内胆中约70%的热水被排除，其余的热水与冷水混合后水温变低而达不到洗浴要求；影响内胆中冷热水混合较多的主要因素是在于电热水器中进冷水口的进水结构有关；此种进水结构一是要保证内胆中热水不被冷水冲击产生紊流后冷热水混合增加，二是从进水结构中流出来的水要在内胆中达到层流现象，如果接近层流效果，则内胆中冷热水混合处被混合掉的热水减少，排除的热水就增多。

因此，如何通过改进进水结构来提升电热水器的热水输出率，则是本实用新型所面临的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、降低水流速度、增大出水面积并提高热水输出率且便于安装的电热水器进水管组件及电热水器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电热水器进水管组件，包括安装于电热水器内胆上的进水管，所述进水管上具有进水孔，所述进水管的顶端封闭，在该进水管的封闭端安装有挡水缓冲罩，所述挡水缓冲罩的开口朝向进水管一侧，所述进水管上安装有挡水板，所述挡水板与挡水缓冲罩装配后构成进水内腔，所述进水管置于进水内腔的管壁上至少设有一个出水孔，所述挡水板上和/或挡水缓冲罩的开口一端的壁面上设有若干溢流孔。

进一步地，所述进水管与挡水缓冲罩之间通过卡扣结构连接为一体。

进一步地，所述挡水缓冲罩包括连为一体的圆锥台形部分和圆筒形部分，其中圆锥台形的锥度为1.1~3.5，所述挡水缓冲罩上的溢流孔设置在圆筒形部分的壁面上。

进一步地，所述进水管封闭端的端面上设有卡爪，所述挡水缓冲罩的圆锥台形部分的小端面上设有安装孔，且在小端面的外侧壁上设有与卡爪匹配的卡扣，所述进水管上的卡爪穿过所述安装孔后与所述卡扣卡装配合。

进一步地，所述进水管与挡水缓冲罩装配后，挡水板的下表面与挡水缓冲罩下部呈圆筒形部分的下边缘平齐。

进一步地，所述挡水缓冲罩的圆锥台形部分的小端面内侧壁上均匀设置沿进水管轴向方向的挡板。该挡板使得进水方向沿着挡板向下流，给水导向。

进一步地，所述挡水板与挡水缓冲罩之间的进水管上套装有缓冲网。

进一步地，所述缓冲网包括圆形的底面主体部，在底面主体部的中央设有套装孔，四周设有朝向挡水缓冲罩的挡壁，在底面主体部和挡壁上均匀设置若干漏水孔。缓冲网的纵截面呈“┗┛”形状，中间设有套装孔。

进一步地，所述缓冲网内置有耐高温的海绵状缓冲物。

一种电热水器，采用上述的进水管组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的电热水器进水管组件结构简单，降低了水流速度，增大了出水面积并提高热水输出率，而且便于安装，本实用新型的电热水器的热水输出率达到88%以上。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型所述进水管组件具体实施例一的整体剖视图；

图2是本实用新型所述进水管组件具体实施例一的整体爆炸图；

图3是本实用新型所述进水管组件具体实施例二的整体剖视图；

图4是本实用新型所述进水管组件具体实施例二的整体爆炸图；

图5是本实用新型所述进水管组件具体实施例三的整体剖视图；

图6是本实用新型所述进水管组件具体实施例三的整体爆炸图；

图7是本实用新型所述进水管组件具体实施例四的整体剖视图；

图8是本实用新型所述进水管组件具体实施例四的整体爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“纵”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-2所示，该实施例是一种电热水器进水管组件，包括安装于电热水器内胆上的进水管1，进水管1上具有进水孔11，进水管1上安装有挡水板2，挡水板2上设有若干溢流孔21。进水管1的顶端封闭，在该进水管的封闭端安装有挡水缓冲罩3，进水管1与挡水缓冲罩3之间通过卡扣结构连接为一体，具体卡扣结构如下：

进水管1的封闭端的端面上设有两个卡爪12，挡水缓冲罩3包括连为一体的圆锥台形部分31和圆筒形部分32，其中圆锥台形31的锥度为1.8，挡水缓冲罩3的开口朝向进水管一侧，其中，在挡水缓冲罩3的圆锥台形部分的小端面上设有安装孔，且在小端面的外侧壁上设有与卡爪匹配的卡扣33，进水管1上的卡爪12穿过安装孔后与卡扣33卡装配合，挡水板2与挡水缓冲罩3装配后构成进水内腔4，进水管1置于进水内腔4内部的管壁上沿周向均匀开设四个出水孔13。如图1所示，进水管1与挡水缓冲罩3装配后，挡水板2的下表面与挡水缓冲罩3下部呈圆筒形部分的下边缘平齐。

作为上述实施例的进一步改进，在挡水缓冲罩3的圆锥台形部分的小端面内侧壁上均匀设置沿进水管轴向方向的挡板34。该挡板34使得进水方向沿着挡板向下流，给水导向。

为了防止冷水直接冲击热水，本实用新型的进水组件要挡住冷水向上喷，故采用挡水缓冲罩3并设计成伞状形态，为了流出的冷水达到层流效果则此结构需要减缓流量，在压力和流量一定的情况下，管径变大，流量减缓，挡水缓冲罩3的管径比进水管1的管径大了许多，所以起到了流量减缓的效果。

进水管1与挡水缓冲罩3卡装装配后，进水管1的水流在遇到挡水缓冲罩3的阻挡后向四周扩散并沿着缓冲罩的壁面流出，水流只能通过挡水板2的溢流孔21进入内胆，有效对进水进行分流和降压；避免水流对内胆水的影响和冲击，从而提高热水输出率。

电热水器热水输出率是一个比较重要的性能指标，该实施例使得电热水器将全部加热的热水排出88%，增加热水量。

实施例2

如图3和4所示，该实施例与实施例1不同的是，挡水板5是一个平面圆形板，其上没有溢流孔，在进水管1的封闭端安装有挡水缓冲罩6，挡水缓冲罩6包括连为一体的圆锥台形部分61和圆筒形部分62，其中圆锥台形61的锥度为2，挡水缓冲罩6的开口朝向进水管一侧，其中，在挡水缓冲罩6的圆锥台形部分的小端面上设有安装孔，且在小端面的外侧壁上设有与卡爪匹配的卡扣63，内侧壁上均匀设置沿进水管轴向方向的挡板64。

进水管1上的卡爪12穿过安装孔后与卡扣63卡装配合，在挡水缓冲罩6的圆筒形部分的壁面上设置若干溢流孔65。

其他结构同实施例1，不再赘述。

该实施例使得电热水器将全部加热的热水排出89%，增加热水量。

实施例3

参考图5-6所示，该实施例与实施例1不同的是，在挡水板2与挡水缓冲罩3之间的进水管1上套装有缓冲网7。

缓冲网7包括圆形的底面主体部71，在底面主体部71的中央设有套装孔72，四周设有朝向挡水缓冲罩的挡壁73，在底面主体部和挡壁上均匀设置若干漏水孔74。缓冲网7的纵截面呈“┗┛”形状。特别地，缓冲网7内置有耐高温的海绵状缓冲物。其他结构同实施例1，不再赘述。

如图5所示，缓冲网7置于挡水缓冲罩3的圆筒形部分32内，且进水管1与挡水缓冲罩3装配后，挡水板2的下表面至缓冲网7的上边沿的高度恰好与圆筒形部分的高度相同，使得挡水板2和缓冲网7均包裹在圆筒形部分32内，构成冷水出水的主体部。

挡水缓冲罩3与挡水板2之间有缓冲网7，使进水管1的水流在遇到挡水缓冲罩3的阻挡后向四周扩散并沿着缓冲罩的壁面流出，水流只能顺着缓冲网7的方向进入内胆，有效对进水进行分流和降压；避免水流对内胆水的影响和冲击，从而提高热水输出率。

设计原理：当低温、高压、高速的冷水从进水管1进入内胆时，被挡水缓冲罩3阻挡；同时挡水缓冲罩3与进水管1之间夹有一层孔径小、孔密度大的缓冲网7，水流被挡水缓冲罩3阻挡后进入由缓冲网7与挡水缓冲罩3之间形成的空间内，使得水流第一次被降压、减速、分流；当水流再从缓冲网7进入内胆时，水流被第二次降压、减速、分流。经过以上两次的降压、减速、分流，使得进入内胆的水流已变为低压、低速、分散的水流，极大降低了水流对胆内高温热水的冲击和对水温分布的影响，从而大大提高了内胆热水的输出率，即有效地提高热水的利用率。该实施例使得电热水器将全部加热的热水排出90%，增加热水量。

实施例4

如图7-8所示，该实施例结构类同实施例3，而与实施例3所不同的是，挡水板5是一个平面圆形板，其上没有溢流孔，在挡水缓冲罩6的圆筒形部分的壁面上设置若干溢流孔65，其他结构同实施例3，不再赘述。该实施例使得电热水器将全部加热的热水排出89%，增加热水量。

当然，上述实施例3和4中的挡水板和挡水缓冲罩的圆筒形部分的壁面上可以同时设置若干溢流孔，增加出水孔的面积。

一种电热水器，采用上述的进水管组件。

本实用新型的进水管组件，使得进水管的水在进入内胆之前形成有进水内腔，有效进行了缓冲和减压，而且出水孔总面积和大于进水孔面积和，内腔中增加网状结构的阻挡装置，进一步减速、分流，使得内胆中热水不被冷水冲击产生紊流后冷热水混合增加，进水管组件中流出来的水在内胆中达到层流效果，使得内胆中冷热水混合处被混合掉的热水减少，排除的热水增多，提高电热水器热水输出率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种电热水器进水管组件，包括安装于电热水器内胆上的进水管，所述进水管上具有进水孔，其特征在于：所述进水管的顶端封闭，在该进水管的封闭端安装有挡水缓冲罩，所述挡水缓冲罩的开口朝向进水管一侧，所述进水管上安装有挡水板，所述挡水板与挡水缓冲罩装配后构成进水内腔，所述进水管置于进水内腔的管壁上至少设有一个出水孔，所述挡水板上和/或挡水缓冲罩的开口一端的壁面上设有若干溢流孔。

2.根据权利要求1所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述进水管与挡水缓冲罩之间通过卡扣结构连接为一体。

3.根据权利要求2所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述挡水缓冲罩包括连为一体的圆锥台形部分和圆筒形部分，其中圆锥台形的锥度为1.1~3.5，所述挡水缓冲罩上的溢流孔设置在圆筒形部分的壁面上。

4.根据权利要求3所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述进水管封闭端的端面上设有卡爪，所述挡水缓冲罩的圆锥台形部分的小端面上设有安装孔，且在小端面的外侧壁上设有与卡爪匹配的卡扣，所述进水管上的卡爪穿过所述安装孔后与所述卡扣卡装配合。

5.根据权利要求4所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述进水管与挡水缓冲罩装配后，挡水板的下表面与挡水缓冲罩下部呈圆筒形部分的下边缘平齐。

6.根据权利要求3所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述挡水缓冲罩的圆锥台形部分的小端面内侧壁上均匀设置沿进水管轴向方向的挡板。

7.根据权利要求1-6中任一项所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述挡水板与挡水缓冲罩之间的进水管上套装有缓冲网。

8.根据权利要求7所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述缓冲网包括圆形的底面主体部，在底面主体部的中央设有套装孔，四周设有朝向挡水缓冲罩的挡壁，在底面主体部和挡壁上均匀设置若干漏水孔。

9.根据权利要求8所述电热水器进水管组件，其特征在于：所述缓冲网内置有耐高温的海绵状缓冲物。

10.一种电热水器，其特征在于采用上述权利要求1-9中任一项所述进水管组件。