CN205026230U - Pe硅芯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管材技术领域,尤其是涉及一种PE硅芯管。包括环形支架,环形支架包括设置在固体润滑层内的第一环形冲孔板,高密度聚乙烯管体内设有第二环形冲孔板,阻燃层内设有第三环形冲孔板,第一环形冲孔板和第二环形冲孔板设有若干第一支撑杆,第一支撑杆一端和第一环形冲孔板相连,第一支撑杆另一端和第二环形冲孔板相连,第二环形冲孔板和第三环形冲孔板之间设有若干第二支撑杆,第二支撑杆一端和第二环形冲孔板相连,第二支撑杆另一端和第三环形冲孔板相连。与现有的技术相比,本PE硅芯管的优点在于:1、设计合理,结构牢固,不易损坏。2、抗压性好,能有效的防止管体损坏。3、能够便于管体的识别,节省了分辨时间。
Description
技术领域
本实用新型属于管材技术领域,尤其是涉及一种PE硅芯管。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。现有的管材在使用易于损坏,抗压性较差并且易于燃烧,从而会导致管道内的流体流出或会使得管道内的电缆破损。
例如,中国专利文献公开了一种管材[请号:201020594855.9],包括PE内管以及包覆于所述PE内管外的可与所述PE内管相剥离的表皮层。
上述方案虽然具备管体的保护能力,但是仍然存在着设计不够合理,在使用中易于损坏等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构牢固,不易损坏的PE硅芯管。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本PE硅芯管,包括高密度聚乙烯管体,所述的高密度聚乙烯管体内侧设有固体润滑层,所述的高密度聚乙烯管体外侧设有阻燃层,其特征在于,本管还包括环形支架,所述的环形支架包括设置在固体润滑层内的第一环形冲孔板,所述的高密度聚乙烯管体内设有第二环形冲孔板,所述的阻燃层内设有第三环形冲孔板,所述的第一环形冲孔板和第二环形冲孔板设有若干第一支撑杆,所述的第一支撑杆一端和第一环形冲孔板相连,第一支撑杆另一端和第二环形冲孔板相连,所述的第二环形冲孔板和第三环形冲孔板之间设有若干第二支撑杆,所述的第二支撑杆一端和第二环形冲孔板相连,第二支撑杆另一端和第三环形冲孔板相连。
在上述的PE硅芯管中,所述的第一环形冲孔板、第二环形冲孔板和第三环形冲孔板两侧面上分别设有若干微型盲孔。
在上述的PE硅芯管中,所述的高密度聚乙烯管体内壁和固体润滑层外壁复合相连。
在上述的PE硅芯管中,所述的高密度聚乙烯管体外壁和阻燃层内壁复合相连。
在上述的PE硅芯管中,所述的阻燃层外壁上开设有轴向延伸的识别色带槽,所述的识别色带槽内设有识别色带,所述的识别色带和识别色带槽相适应。
与现有的技术相比,本PE硅芯管的优点在于:1、设计合理,结构牢固,不易损坏。2、抗压性好,能有效的防止管体损坏。3、能够便于管体的识别,节省了分辨时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图。
图2为本实用新型提供的环形支架的结构示意图。
图3为本实用新型提供的部分结构示意图。
图中,高密度聚乙烯管体1、固体润滑层11、阻燃层12、环形支架2、第一环形冲孔板21、第二环形冲孔板22、第三环形冲孔板23、第一支撑杆2a、第二支撑杆2b、微型盲孔3、识别色带槽121、识别色带122、通孔4。
具体实施方式
如图1-3所示,本PE硅芯管,包括高密度聚乙烯管体1,高密度聚乙烯管体1内侧设有固体润滑层11,高密度聚乙烯管体1外侧设有阻燃层12,本管还包括环形支架2,环形支架2包括设置在固体润滑层11内的第一环形冲孔板21,高密度聚乙烯管体1内设有第二环形冲孔板22,阻燃层12内设有第三环形冲孔板23,第一环形冲孔板21和第二环形冲孔板22设有若干第一支撑杆2a,第一支撑杆2a一端和第一环形冲孔板21相连,第一支撑杆2a另一端和第二环形冲孔板22相连,第二环形冲孔板22和第三环形冲孔板23之间设有若干第二支撑杆2b,第二支撑杆2b一端和第二环形冲孔板22相连,第二支撑杆2b另一端和第三环形冲孔板23相连。第一环形冲孔板21、第二环形冲孔板22、第三环形冲孔板23上分别设有径向贯穿的若干通孔4。
更具体的说,第一环形冲孔板21、第二环形冲孔板22和第三环形冲孔板23两侧面上分别设有若干微型盲孔3,高密度聚乙烯管体1内壁和固体润滑层11外壁复合相连,高密度聚乙烯管体1外壁和阻燃层12内壁复合相连,阻燃层12外壁上开设有轴向延伸的识别色带槽121,识别色带槽121内设有识别色带122,识别色带122和识别色带槽121相适应。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了高密度聚乙烯管体1、固体润滑层11、阻燃层12、环形支架2、第一环形冲孔板21、第二环形冲孔板22、第三环形冲孔板23、第一支撑杆2a、第二支撑杆2b、微型盲孔3、识别色带槽121、识别色带122、通孔4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种PE硅芯管,包括高密度聚乙烯管体(1),所述的高密度聚乙烯管体(1)内侧设有固体润滑层(11),所述的高密度聚乙烯管体(1)外侧设有阻燃层(12),其特征在于,本管还包括环形支架(2),所述的环形支架(2)包括设置在固体润滑层(11)内的第一环形冲孔板(21),所述的高密度聚乙烯管体(1)内设有第二环形冲孔板(22),所述的阻燃层(12)内设有第三环形冲孔板(23),所述的第一环形冲孔板(21)和第二环形冲孔板(22)设有若干第一支撑杆(2a),所述的第一支撑杆(2a)一端和第一环形冲孔板(21)相连,第一支撑杆(2a)另一端和第二环形冲孔板(22)相连,所述的第二环形冲孔板(22)和第三环形冲孔板(23)之间设有若干第二支撑杆(2b),所述的第二支撑杆(2b)一端和第二环形冲孔板(22)相连,第二支撑杆(2b)另一端和第三环形冲孔板(23)相连。
2.根据权利要求1所述的PE硅芯管,其特征在于,所述的第一环形冲孔板(21)、第二环形冲孔板(22)和第三环形冲孔板(23)两侧面上分别设有若干微型盲孔(3)。
3.根据权利要求1或2所述的PE硅芯管,其特征在于,所述的高密度聚乙烯管体(1)内壁和固体润滑层(11)外壁复合相连。
4.根据权利要求1或2所述的PE硅芯管,其特征在于,所述的高密度聚乙烯管体(1)外壁和阻燃层(12)内壁复合相连。
5.根据权利要求1或2所述的PE硅芯管,其特征在于,所述的阻燃层(12)外壁上开设有轴向延伸的识别色带槽(121),所述的识别色带槽(121)内设有识别色带(122),所述的识别色带(122)和识别色带槽(121)相适应。
Priority Applications (1)
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CN201520605651.3U CN205026230U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | Pe硅芯管 |
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CN205026230U true CN205026230U (zh) | 2016-02-10 |
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CN (1) | CN205026230U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112413242A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-26 | 蒋佳伦 | 一种防晒加固型聚乙烯管 |
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2015
- 2015-08-12 CN CN201520605651.3U patent/CN205026230U/zh active Active
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CN112413242A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-26 | 蒋佳伦 | 一种防晒加固型聚乙烯管 |
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