CN205025241U - 一种浴缸门及其锁紧结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种浴缸门,包括内外门框,内外门板,上端板,以及锁紧结构,内外门板分别连接至内门框的两侧边缘,上端板连接至内外门板以及内门框的上缘,锁紧结构设置于浴缸门板的内部空间中,锁紧结构包括手柄、手柄座、主轴、换向构件、水平连杆、方舌以及方舌套,方舌套分别设置于内门框、外门框上,主轴贯穿上端板、垂直地置于浴缸门的内部空间中,并且主轴的顶端连接至具有手柄的手柄座;方舌容置于方舌套内,并连接至水平连杆的一端,水平连杆的另一端以及主轴的底端分别连接至换向构件,换向构件用于将主轴的旋转运动转换成水平连杆的水平移动,从而带动方舌作直线往复运动。

Description

一种浴缸门及其锁紧结构
技术领域
本实用新型涉及一种新型浴缸门,具体涉及一种浴缸门的整体构造、锁紧结构以及防水结构。
背景技术
目前,市面上的浴缸门通常由合金钢制成,但是依然较容易生锈;另外也有部分浴缸门由空心铝型材通过拉弯工艺制成,但由于铝型材的变形度难以控制,大多数采用铝材制成的浴缸门,若失效其硬度就会相应增加,变形难以回复。目前设计开发的铝型材浴缸门,均要求在铝型材尚未失效的时间内完成拉弯工序以及变形校正工序。
中国专利CN201486301U公开了一种浴缸门的锁紧结构,在浴缸门的门板中部设置有支撑杆,支撑杆上固定有一转轴,转轴的一端与摇杆相连,转轴另一端安装有一摆杆,摆杆和锁杆相铰接。通过顺时针或逆时针地转动手柄,可使锁杆来回运动,从而实现浴缸门的打开和锁紧。上述专利的专利权人的另一中国专利CN201318085Y公开了一种类似的浴缸门的锁紧结构,其特别之处在于摇杆(4)与门板(1)的顶部边框(5)的铰接处铰接左右两个限位杆(10)。
中国专利CN102561847A公开了一种新型浴缸门门锁,其特征在于包括固定在浴缸门上的座、手柄构件、杠杆、锁栓、锁栓连杆、导管、锁栓接入口,座上设置有槽,手柄构件包括手柄、与手柄连接在一起的摆动件,摆动件通过转轴摆动连接在槽内,摆动件的下端设置有夹槽,夹槽内设置有轴,杠杆的一端设置有滑槽,杠杆身部的支点铰接在浴缸门内的支架上,杠杆的一端设置在夹槽内,夹槽内的轴穿过滑槽,杠杆的另一端与锁栓连杆的一端铰接在一起,锁栓连杆的另一端与锁栓的其中一端铰接在一起,导管横向设置在浴缸门侧边上,锁栓的另一端穿接在导管内,锁栓接入口设置在与导管对应的浴缸门框上。
中国专利CN203487906U公开了一种外开门式浴缸门锁结构,其在浴缸门板中部设置两根支撑杆,支撑杆上螺丝固定锁架,锁架支撑E字形锁销,E字形锁销中臂末端设有齿轮卡槽,齿轮卡槽与连接在传动轴上的齿轮相咬合,传动轴与手柄相连接。其通过逆时针、顺时针方向转动手柄,可带动E字形锁销的来回运动,从而实现浴缸门的打开和锁紧。
然而,上述现有技术依然具有以下缺点:门锁结构的手柄(杆)通常设置为摇杆/摆杆的形式,在操作时需要占据浴缸门内部相当大一部分的空间,而且为了允许摇杆/摆杆的摆动,必然需要在浴缸门的上端对应位置设置狭长的开口,这增加了对浴缸门内部的密封性能的要求;另外,目前市面上的浴缸门尽管也配置有用于手柄的锁定机构,但是其中大部分仅采用卡接结构等类似的机构来实现,普遍存在单个的手柄锁定机构容易失效、锁芯容易在手柄摆动期间弹出/楔入等问题。
实用新型内容
为解决上述现有技术的问题,本实用新型的目的在于提供一种浴缸门,其具有可靠的手柄座锁定机构,以避免浴缸门由于不经意的触碰而打开;本实用新型的另一目的在于,提供一种浴缸门,减小锁紧结构运行时所占用的空间,并能够实现简单便利的操作。
本实用新型的上述目的可通过以下的技术方案来实现:
一种浴缸门,包括内门框、外门框,内门板、外门板,上端板,以及锁紧结构,其中所述内门板、外门板分别连接至所述内门框的两侧边缘,所述上端板连接至所述内门板、外门板以及所述内门框的上缘,由此所述内门板、外门板,所述内门框,以及所述上端板组成了具有中空内部空间的浴缸门板,所述锁紧结构设置于所述内部空间中。
本实用新型的创新性特征在于,所述锁紧结构包括手柄、手柄座、主轴、换向构件、水平连杆、方舌以及方舌套,其中所述方舌套分别设置于所述内门框、外门框上,所述主轴贯穿所述上端板、垂直地置于所述浴缸门的内部空间中,并且所述主轴的顶端连接至具有所述手柄的所述手柄座;
所述方舌容置于所述方舌套内,并连接至所述水平连杆的一端,所述水平连杆的另一端以及所述主轴的底端分别连接至所述换向构件,所述换向构件用于将主轴的旋转运动转换成所述水平连杆的水平移动,从而带动所述方舌作直线往复运动。
进一步地,本实用新型的浴缸门还包括手柄座的锁定机构,位于所述手柄座内,其包括偏心设置于所述手柄座上的竖直通孔、置于所述竖直通孔内的插销,并且在所述上端板的上表面上设置有盲孔,当所述锁紧结构处于锁定状态时,所述插销对准所述盲孔。
进一步地,所述手柄座还包括连通所述竖直通孔的水平通槽,在所述水平通槽内从外向内依次设置有端盖、弹簧、以及拨珠;
在所述插销的外表面设置有上、下二条环形槽,当所述插销处于提升位置时,所述水平通槽对齐所述下环形槽,而当所述插销处于插入位置时,所述水平通槽对齐所述上环形槽,由此,所述拨珠能够在上述两种情况下,分别嵌入至所述二条环形槽内。
进一步地,在所述主轴位于所述内部空间内的一段上套设拨叉,所述拨叉包括至少一条限位臂,用于抵在所述内门板或外门板上,以防止所述主轴的过度转动。
进一步地,在所述浴缸门的内部空间中,紧邻所述换向机构的下方设置有支撑杆,用于支撑所述锁紧结构。
进一步地,所述内门框、外门框由实心铝型材或沿其长度方向具有备空孔的铝型材,通过拉弯工艺制成,优选为U型,同时锁栓内门板、外门板也成型为U型板材。具有备空孔的铝型材相对地具有更轻的重量,便于用户操作。
进一步地,所述浴缸门板通过铰链安装于所述外门框上,并且在所述内门框、外门框上,设置有凹陷位,用于容置所述铰链。通过上述设置,能有效地节省浴缸门的零部件所占用的空间,并且防止凸出的零部件对用户造成伤害。
进一步地,在所述内门框与外门框之间,所述外门框与浴缸壁之间,分别设置有至少一条密封胶,用于防止浴缸中的水泄漏。
与上述现有技术对比,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型的主轴垂直设置于浴缸门内,并且只能执行旋转运动而不是摆动,在运行时比现有技术的摆杆所占用的空间更小,制造商无须在浴缸门的上端板开设狭长的槽以让摆杆在其中摆动,从而改进了浴缸门的密封性能,而且用户操作手柄的移动幅度也更小,便于操作;
(2)本实用新型的手柄座采用在插销上设置两道槽的结构,因此无论需要将锁紧结构置于锁定状态抑或是开启状态,手柄座的锁定机构都能够确保手柄处于相应的状态,而不会在转动期间被卡滞;
(3)本实用新型的铰链容置于内门框、外门框相应位置的凹陷位内,由此节省了空间,而且在浴缸门处于关闭状态时,铰链的芯轴也不会从浴缸壁凸起,这种结构既美观又有效避免划伤用户。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例的浴缸门的正视图;
图2示出了图1所示的本实用新型浴缸门的垂直剖面图;
图3示出了图2所示的浴缸门的N-N水平截面图;
图4示出了图2所示的浴缸门的M部分的局部放大图;以及
图5示出了图2所示的浴缸门的P-P水平截面图。
在下文中,将逐一描述附图,并且不同附图中各部件和位置将会标以相同的标号。在特定附图中,并非所有的部件和位置都必须与该附图一并描述。
具体实施方式
如图1-3,为根据本实用新型的一个实施例。在本实施例中,浴缸门1由内门框2、外门框3、内门板4、外门板5、上端板6围蔽而成,其中,内门框2、外门框3由实心铝材组成,通过拉弯工艺成型为U型,与市面上流行使用的空心铝型材门框比较,本实施例使用这种实心铝材能够更有效地降低、甚至克服由于变形、非对称性、扭曲等缺点所带来的影响;内门板4、外门板5可被成型为U型板材;上端板6则成型为对应于浴缸门1在水平方向上的截面形状。在装配期间,内门板4、外门板5、上端板6与拉弯成型后的U型内门框2无缝连接起来,具体做法为:内门板4、外门板5的U型外缘分别对应地连接至U型内门框2两侧的U型边缘,然后上端板6的边缘分别对应地连接至内门板4、外门板5和U型内门框2的上边缘,其连接方式可为焊接、胶粘等,由此,便构成中空结构的浴缸门门板;而外门框3则安装于浴缸的相应位置,然后,通过铰链7将浴缸门面板连接至外门框3,浴缸门面板可绕铰链7枢转,从而实现浴缸门面板的开启/关闭。此外,内门框2、外门框3可设计成:在对应于铰链7的位置分别设置有凹陷位,用于容纳铰链7,这样,无论浴缸门1处于开启或关闭状态,铰链7都不会从内门框2或外门框3凸起,这样既减小了浴缸门1所占用的空间,也避免了用户触碰到此类凸出的部件而受伤。
在另一实施例中,鉴于背景技术中关于采用空心铝型材制造浴缸门所存在的难以控制变形程度的问题,内门框2、外门框3可不采用空心铝型材制成,相反地,其可以使用沿铝材长度方向设置有备空孔的铝型材、同样通过拉弯工艺来成型,这样制得的U型内门框2重量相对较轻,以便用户操作/开关。
在图2-5中,显示了浴缸门1中空结构内的锁紧结构,所述锁紧结构包括主轴8、手柄座9、手柄10、换向构件11、水平连杆12、方舌13、方舌套14、14’、以及可能存在的支撑杆15和拨叉20。
其中,图2示出了浴缸门1的垂直剖面图,在上端板6的正中央设置有通孔,主轴8贯通该通孔置于浴缸门1的中空结构内,其顶端在上端板6的上表面稍稍凸起。手柄座9连接至主轴8的顶端,该手柄座9上安装有手柄10;在另一实施例中,手柄座9与手柄10可一体铸造成型。主轴8的底端套接有换向构件11,该换向构件11可设计成类似凸轮的形状或其他任意适用的形状,并大致位于浴缸门1的内部空间的中央,使得主轴8充当凸轮状换向构件11的转轴,而凸轮状换向构件11的凸出部分与一水平连杆12的一端相连接,而水平连杆12的另一端设置有方舌13。在内门框2、外门框3对应于方舌13的位置,分别设置有方舌套14、14’,方舌套14、14’彼此对准,由此构成直线通道,其形状对应于方舌13,以便容置方舌13。
在另一实施例中,在浴缸门1的内部中间可水平设置一支撑杆15,其正好紧邻凸轮状换向构件11的下端面,这样,凸轮状换向构件11以及穿过其中的主轴8的底端均可固定于该支撑杆15上,由此确保整个锁紧结构得到足够的支承。
图3示出了图2所示的浴缸门1的N-N水平截面图,图5示出了图2所示的浴缸门1的P-P水平截面图。从图3及图5可见,凸轮状换向构件11大致位于浴缸门1的水平截面的中央,且能够绕主轴8转动,凸轮状换向构件11的凸出部与水平连杆12的铰接点,至主轴8的轴心的距离大于主轴8的半径,因此该铰接点的旋转半径大于主轴8的半径,这导致在主轴8转动期间该铰接点具有更大的转动半径;另外,图示的方舌13位于方舌套14、14’共同构成的直线通道内,因此,无论由凸轮状换向构件11驱动的水平连杆12如何水平地摆动,被水平连杆12带动的方舌13始终在该直线通道内做直线往复运动。
在内门框2与外门框3之间,外门框3与浴缸壁之间均设有密封胶,优选为O型密封胶,O型密封胶在受到挤压下能够产生一定程度变形,以适应内门框2与外门框3之间,外门框3与浴缸壁之间的缝隙,实现密封的功能。
图4示出了图2所示的浴缸门1的M部分的局部放大图,具体而言,其示出了用于浴缸门1的手柄座9的锁定机构实施例,所述手柄座9的锁定机构包括竖直通孔、本身具有环形槽的插销16、水平通槽、端盖17、弹簧18以及拨珠19。如图4所示,如上所述,手柄座9连接至主轴8的顶端,该手柄座9上安装有手柄10,然后在距离手柄座9的旋转中心一定间距的位置处开一竖直的通孔;在手柄座9中开一连通所述竖直通孔的水平通槽,在该水平通槽内,从外到内依次安装有端盖17、弹簧18、以及拨珠19;圆柱型的插销16置于所述竖直通孔中,在插销16的圆柱外表面设置有上、下两道环形槽,位于相对上部的槽称之为第一槽、相对下部的槽称之为第二槽,这两道槽的横截面为圆弧形;并且,在上端板6的上表面上开一盲孔,该盲孔设置为当用户转动手柄10使锁紧结构处于锁定状态时,此时手柄10与浴缸门1彼此平行,该盲孔正好对准插销16,此时插销16的底端插入至该盲孔中,并且所述水平通槽正好与所述第一槽处于同一水平面;当用户转动手柄10使锁紧结构处于开启状态时,手柄10与浴缸门1互相垂直,插销16与该盲孔错开,且插销16的底端面抵在上端板6的上表面上,所述水平通槽正好与所述第二槽处于同一水平面,也就是说,所述第一槽与所述第二槽之间的垂直距离相当于该盲孔的深度。优选地,可对该竖直通孔的下半部进行扩孔,使得该扩孔段的半径稍稍大于竖直通孔的上半部半径,并在插销16的下半部分安装一止动挡圈,止动挡圈与插销16底端面的距离、以及被扩孔的竖直通孔段的长度,都等于盲孔的深度,而止动挡圈的外缘半径略小于该扩孔段的半径。
进一步地,在主轴8邻接上端板6的下表面的位置套设有一拨叉20,用于防止主轴8的过度转动,拨叉20可以是类似于中国专利CN201318085Y中的两限位杆的设计,其中拨叉20的两条限位臂处于同一水平面,即紧贴上端板6的下表面的位置,当主轴8沿顺/逆时针方向转动时,其中一条所述限位臂将会抵触内门板4、外门板5其中之一,由此限制主轴8沿该方向(顺/逆时针方向)的进一步转动。
上述的连接方式可例如为胶粘、螺栓连接、卡接结构以及其他适用的方式。
本实施例的工作原理如下:
-打开浴缸门1:用户拔起插销16,原处于第一槽内的拨珠19,在所述第一槽的圆弧面作用下,向外推动拨珠19以克服弹簧18的弹簧力,随着插销16一直被提起,拨珠19离开第一槽,直至止动挡圈被竖直通孔内的阶梯面阻挡,该阶梯面是由于竖直通孔上、下两段不同半径而形成;此时所述第二槽与所述水平通槽处于同一水平面,拨珠19在弹簧18的作用下嵌入至所述第二槽中,由此,插销16的底端离开盲孔,手柄座9被解锁可转动;用户转动手柄10,主轴8随之沿同一方向转动,并由此转动拨叉20和凸轮状换向构件11,直至拨叉20的其中一条限位臂抵在外门板5上;由于凸轮状换向构件11的转动,其凸出部分以及其上的铰接点也随之转动,并驱动水平连杆12水平地摆动,方舌13在水平连杆12的牵引/拖动下,并受方舌套14、14’共同构成的直线通道的限制,从外门框3的方舌套14’移动至内门框2的方舌套14,从而解锁锁紧结构。此时,用户可随意推开浴缸门板;
-关闭浴缸门1:用户将浴缸门置于关闭位置,即浴缸门板与浴缸壁齐平,然后反向转动手柄10,主轴8随之沿同一方向转动,并由此转动拨叉20和凸轮状换向构件11,直至拨叉20的另一条限位臂抵在外门板5上;由于凸轮状换向构件11的转动,其凸出部分以及其上的铰接点也随之转动,由此驱动水平连杆12水平地摆动,方舌13在水平连杆12的推动下,并受方舌套14、14’共同构成的直线通道的限制,从内门框2的方舌套14移动至外门框3的方舌套14’,由此将浴缸门1设置成锁门状态。
为了避免用户不经意地触动手柄10,以致解锁锁紧结构从而导致浴缸门1打开,用户可锁定手柄座9,具体操作流程为,当手柄10转动至使得锁紧结构处于锁定状态时,手柄10与浴缸门1彼此平行,插销16正好对准所述盲孔,用户按下插销16使其底端插入至所述盲孔中,所述第二槽的圆弧面向外推动拨珠19以克服弹簧18的弹簧力,插销16一直下降直至其底端面与所述盲孔的底部发生接触,此时所述第一槽与所述水平通槽置于同一水平面,拨珠19在弹簧18的作用下嵌入至所述第一槽中,由此锁定手柄座9。
应当理解,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型的实施方式及工作原理,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或改变仍处于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浴缸门,包括内门框、外门框,内门板、外门板,上端板,以及锁紧结构,其中所述内门板、外门板分别连接至所述内门框的两侧边缘,所述上端板连接至所述内门板、外门板以及所述内门框的上缘,由此所述内门板、外门板,所述内门框以及所述上端板组成了具有中空内部空间的浴缸门板,所述锁紧结构设置于所述内部空间中,其特征在于:
-所述锁紧结构包括手柄、手柄座、主轴、换向构件、水平连杆、方舌以及方舌套,其中所述方舌套分别设置于所述内门框、外门框上,所述主轴贯穿所述上端板、垂直地置于所述浴缸门的内部空间中,并且所述主轴的顶端连接至具有所述手柄的所述手柄座;
-所述方舌容置于所述方舌套内,并连接至所述水平连杆的一端,所述水平连杆的另一端以及所述主轴的底端分别连接至所述换向构件,所述换向构件用于将主轴的旋转运动转换成所述水平连杆的水平移动,从而带动所述方舌作直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的浴缸门,其特征在于,所述手柄座包括偏心设置于所述手柄座上的竖直通孔、置于所述竖直通孔内的插销,并且在所述上端板的上表面上设置有盲孔,当所述锁紧结构处于锁定状态时,所述插销对准所述盲孔。
3.根据权利要求2所述的浴缸门,其特征在于:
-所述手柄座还包括连通所述竖直通孔的水平通槽,在所述水平通槽内从外向内依次设置有端盖、弹簧、以及拨珠;
-在所述插销的外表面设置有上、下二条环形槽,当所述插销处于提升位置时,所述水平通槽对齐所述下环形槽,而当所述插销处于插入位置时,所述水平通槽对齐所述上环形槽,由此,所述拨珠能够在上述两种情况下,分别嵌入至所述二条环形槽内。
4.根据权利要求1所述的浴缸门,其特征在于,在所述主轴位于所述内部空间内的一段上套设拨叉,所述拨叉包括至少一条限位臂,用于抵在所述内门板或外门板上,以防止所述主轴的过度转动。
5.根据权利要求1所述的浴缸门,其特征在于,在所述浴缸门的内部空间中,紧邻所述换向机构的下方设置有支撑杆,用于支撑所述锁紧结构。
6.根据权利要求1所述的浴缸门,其特征在于,所述内门框、外门框由实心铝型材或沿其长度方向具有备空孔的铝型材,通过拉弯工艺制成。
7.根据权利要求1所述的浴缸门,其特征在于,所述浴缸门板通过铰链安装于所述外门框上,并且在所述内门框、外门框上,设置有凹陷位,用于容置所述铰链。
8.根据权利要求1所述的浴缸门,其特征在于,在所述内门框与外门框之间,所述外门框与浴缸壁之间,分别设置有至少一条密封胶,用于防止浴缸中的水泄漏。
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