CN205024982U

CN205024982U - 玻璃采光顶集水槽

Info

Publication number: CN205024982U
Application number: CN201520667154.6U
Authority: CN
Inventors: 吴社; 陆晓朋; 葛仁元
Original assignee: GAUNGLIN SUZHOU Co Ltd
Current assignee: GAUNGLIN SUZHOU Co Ltd
Priority date: 2015-09-01
Filing date: 2015-09-01
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2025-09-01

Abstract

本实用新型玻璃采光顶集水槽涉及建筑与装修技术领域。以“设置集水槽”关键技术，其次梁与主梁固定连接，集水槽底面两侧的支撑槽与胶条、幅框工字形的凹槽与弹性条均插装连接，主梁、胶条、集水槽、弹性条、幅框、内压板依次放置后由螺丝固定连接，幅框的上面与玻璃板之间设置密封胶及双面贴，两块玻璃板之间放置有泡沫棒，泡沫棒的上面及两块玻璃板之间由玻璃胶以粘接的方式相连接，玻璃胶凝固后的上面呈凹弧形的凹面，所述玻璃胶上面呈凹弧形凹面的端头与水管固定连接、且集水槽的端头与水管固定连接。用于制作可集水的玻璃采光顶。结构简单巧妙、效果稳定可靠。

Description

玻璃采光顶集水槽

技术领域

本实用新型玻璃采光顶集水槽涉及建筑与装修技术领域。

背景技术

目前公知的玻璃采光顶构造是由玻璃板块在最顶面，在玻璃四周，用硅酮结构密封胶及双面胶贴与幅框粘结在一起，幅框耽在采光顶主梁或次梁上，内压板插入相邻两块玻璃的幅框槽口内压住幅框下槽口，将机制螺丝从内压板顶面钻入与采光顶主(次)梁连接，在玻璃缝内填塞耐候密封胶及泡沫棒。采光顶的防水主要依赖于耐候密封胶的密封效果，施工时耐候密封胶与玻璃的结合不好；耐候密封胶的老化等因素都有可能是采光顶产生渗漏水，另外，也由于使用环境气候、温度的变化，使采光顶内玻璃壁产生冷凝水，造成人们对采光顶认识的错误判断。已有公知技术及现状所存在的不足、缺陷与弊端是显而易见的。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“设置集水槽”关键技术，研制成功了本实用新型“玻璃采光顶集水槽”的新结构，解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。

实用新型内容

本实用新型采取“设置集水槽”关键技术，其次梁与主梁固定连接，集水槽底面两侧的支撑槽与胶条、幅框工字形的凹槽与弹性条均插装连接，主梁、胶条、集水槽、弹性条、幅框、内压板依次放置后由螺丝固定连接，幅框的上面与玻璃板之间设置密封胶及双面贴，两块玻璃板之间放置有泡沫棒，泡沫棒的上面及两块玻璃板之间由玻璃胶以粘接的方式相连接，玻璃胶凝固后的上面呈凹弧形的凹面，所述玻璃胶上面呈凹弧形凹面的端头与水管固定连接、且集水槽的端头与水管固定连接。

通过本实用新型达到的目的是：①、采取“设置集水槽”关键技术，提供“玻璃采光顶集水槽”的新结构。②、本实用新型克服了现有采光顶渗漏水、冷凝水没有收集导流的不足、缺陷与弊端。③、本实用新型设置有水管，且玻璃胶固化后上表面呈凹弧形凹面的端头与水管固定连接，上面的雨水可顺畅的流入水管被排出，加之其他各部件共同构成集水槽系统，该集水槽系统不仅能收集玻璃采光顶渗漏或冷凝产生的水，而且能方便的将收集的水导流出采光顶进入排水系统。④、本实用新型的机制螺丝依次穿过内压板、防水橡胶垫块、集水槽、采光顶主(次)梁进行连接，幅框和集水槽间以及集水槽与采光顶主(次)梁之间采用橡胶条垫平，这样，渗漏和冷凝的水就收集在集水槽内，而由于机制螺丝压紧了防水橡胶垫块与集水槽，不致于水槽的水渗到采光顶主(次)梁上，集水槽的水顺着水槽内的排水坡度进入排水系统，达到收集和排出水的目的。⑤、本实用新型构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠。⑥、本实用新型的玻璃采光顶美观大方。⑦、本实用新型解决了已有公知技术及现状的不足、缺陷与弊端。⑧、本实用新型易于制作成本低、有利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种玻璃采光顶集水槽，由集水槽、幅框、弹性条、内压板、玻璃胶、螺丝、胶垫、密封胶、双面贴、胶条、玻璃板、次梁、主梁、泡沫棒、水管、集水槽上的支撑槽、集水槽上的中槽、集水槽上的凸台构成；

所述玻璃采光顶集水槽，其次梁与主梁固定连接，其集水槽底面两侧的支撑槽与胶条、幅框工字形的凹槽与弹性条均插装连接，其主梁、胶条、集水槽、弹性条、幅框、内压板依次放置后由螺丝固定连接，其幅框的上面与玻璃板之间设置密封胶及双面贴，其两块玻璃板之间放置有泡沫棒，其泡沫棒的上面及两块玻璃板之间由玻璃胶以粘接的方式相连接，其玻璃胶凝固后的上面呈凹弧形的凹面，其所述玻璃胶上面呈凹弧形凹面的端头与水管固定连接、且集水槽的端头与水管固定连接。

所述的玻璃采光顶集水槽，所述集水槽为槽钢状结构、该所述槽钢内底的中间部位设置有凸台、该所述槽钢底面的两侧均设置有支撑槽、该所述两支撑槽之间构成中槽，所述幅框为截面呈C形的板状结构、该所述C形板的底面设置有工字形的凹槽，所述弹性条、胶条均为截面呈工字形的条状结构，所述内压板为截面呈Π形的板状结构，所述玻璃胶为凝固后截面的上面呈弧形面的条状结构，所述螺丝为机制螺丝状结构，所述胶垫为截面呈扣置C形的条状结构，所述密封胶为凝固后截面呈长方形的条状结构，所述双面贴为两面均设置有粘接胶的条状结构，所述玻璃板为双层玻璃板状结构，所述次梁、主梁均为方钢状结构，所述泡沫棒为截面呈圆形的棒状结构，所述水管为管状结构，所述集水槽上的支撑槽为剖视呈工字形状的槽，所述集水槽上的中槽为长方槽形状，所述集水槽上的凸台为凸条状结构。

所述的玻璃采光顶集水槽，所述幅框为镜像结构的两个。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型采取了“设置集水槽”关键技术；由于本实用新型其次梁与主梁固定连接，集水槽底面两侧的支撑槽与胶条、幅框工字形的凹槽与弹性条均插装连接，主梁、胶条、集水槽、弹性条、幅框、内压板依次放置后由螺丝固定连接，幅框的上面与玻璃板之间设置密封胶及双面贴，两块玻璃板之间放置有泡沫棒，泡沫棒的上面及两块玻璃板之间由玻璃胶以粘接的方式相连接，玻璃胶凝固后的上面呈凹弧形的凹面，所述玻璃胶上面呈凹弧形凹面的端头与水管固定连接、且集水槽的端头与水管固定连接。使得本实用新型与已有的公知技术及现状相比，从而获得的有益效果是：

1、由于本实用新型采取了“设置集水槽”关键技术，从而提供了“玻璃采光顶集水槽”的新结构。

2、本实用新型克服了现有采光顶渗漏水、冷凝水没有收集导流的不足、缺陷与弊端。

3、本实用新型设置有水管，且玻璃胶固化后上表面呈凹弧形凹面的端头与水管固定连接，上面的雨水可顺畅的流入水管被排出，加之其他各部件共同构成集水槽系统，该集水槽系统不仅能收集玻璃采光顶渗漏或冷凝产生的水，而且能方便的将收集的水导流出采光顶进入排水系统。

4、本实用新型的机制螺丝依次穿过内压板、防水橡胶垫块、集水槽、采光顶主(次)梁进行连接，幅框和集水槽间以及集水槽与采光顶主(次)梁之间采用橡胶条垫平，这样，渗漏和冷凝的水就收集在集水槽内，而由于机制螺丝压紧了防水橡胶垫块与集水槽，不致于水槽的水渗到采光顶主(次)梁上，集水槽的水顺着水槽内的排水坡度进入排水系统，达到收集和排出水的目的。

5、本实用新型构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠。

6、本实用新型的玻璃采光顶美观大方。

7、本实用新型解决了已有公知技术及现状的不足、缺陷与弊端。

8、本实用新型易于制作成本低、有利于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主要部位剖面示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中集水槽的立体示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的俯视示意图。

图中的标号：1、集水槽，2、幅框，3、弹性条，4、内压板，5、玻璃胶，6、螺丝，7、胶垫，8、密封胶，9、双面贴，10、胶条，11、玻璃板，12、次梁，13、主梁，14、泡沫棒，15、水管，16、集水槽上的支撑槽，17、集水槽上的中槽，18、集水槽上的凸台。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：

一种玻璃采光顶集水槽，由集水槽1、幅框2、弹性条3、内压板4、玻璃胶5、螺丝6、胶垫7、密封胶8、双面贴9、胶条10、玻璃板11、次梁12、主梁13、泡沫棒14、水管15、集水槽1上的支撑槽16、集水槽1上的中槽17、集水槽1上的凸台18构成；

所述玻璃采光顶集水槽，其次梁12与主梁13固定连接，其集水槽1底面两侧的支撑槽16与胶条10、幅框2工字形的凹槽与弹性条3均插装连接，其主梁13、胶条10、集水槽1、弹性条3、幅框2、内压板4依次放置后由螺丝6固定连接，其幅框2的上面与玻璃板11之间设置密封胶8及双面贴9，其两块玻璃板11之间放置有泡沫棒14，其泡沫棒14的上面及两块玻璃板11之间由玻璃胶5以粘接的方式相连接，其玻璃胶5凝固后的上面呈凹弧形的凹面，其所述玻璃胶5上面呈凹弧形凹面的端头与水管15固定连接、且集水槽1的端头与水管15固定连接。

所述的玻璃采光顶集水槽，所述集水槽1为槽钢状结构、该所述槽钢内底的中间部位设置有凸台、该所述槽钢底面的两侧均设置有支撑槽、该所述两支撑槽之间构成中槽，所述幅框2为截面呈C形的板状结构、该所述C形板的底面设置有工字形的凹槽，所述弹性条3、胶条10均为截面呈工字形的条状结构，所述内压板4为截面呈Π形的板状结构，所述玻璃胶5为凝固后截面的上面呈弧形面的条状结构，所述螺丝6为机制螺丝状结构，所述胶垫7为截面呈扣置C形的条状结构，所述密封胶8为凝固后截面呈长方形的条状结构，所述双面贴9为两面均设置有粘接胶的条状结构，所述玻璃板11为双层玻璃板状结构，所述次梁12、主梁13均为方钢状结构，所述泡沫棒14为截面呈圆形的棒状结构，所述水管15为管状结构，所述集水槽1上的支撑槽16为剖视呈工字形状的槽，所述集水槽1上的中槽17为长方槽形状，所述集水槽1上的凸台18为凸条状结构。

所述的玻璃采光顶集水槽，所述幅框2为镜像结构的两个。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业普通技术人员均可顺畅地实施；但在不脱离本实用新型技术方案而作出演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均仍属于本实用新型的技术方案。

Claims

1.一种玻璃采光顶集水槽，其特征在于：由集水槽(1)、幅框(2)、弹性条(3)、内压板(4)、玻璃胶(5)、螺丝(6)、胶垫(7)、密封胶(8)、双面贴(9)、胶条(10)、玻璃板(11)、次梁(12)、主梁(13)、泡沫棒(14)、水管(15)、集水槽(1)上的支撑槽(16)、集水槽(1)上的中槽(17)、集水槽(1)上的凸台(18)构成；

所述玻璃采光顶集水槽，其次梁(12)与主梁(13)固定连接，其集水槽(1)底面两侧的支撑槽(16)与胶条(10)、幅框(2)工字形的凹槽与弹性条(3)均插装连接，其主梁(13)、胶条(10)、集水槽(1)、弹性条(3)、幅框(2)、内压板(4)依次放置后由螺丝(6)固定连接，其幅框(2)的上面与玻璃板(11)之间设置密封胶(8)及双面贴(9)，其两块玻璃板(11)之间放置有泡沫棒(14)，其泡沫棒(14)的上面及两块玻璃板(11)之间由玻璃胶(5)以粘接的方式相连接，其玻璃胶(5)凝固后的上面呈凹弧形的凹面，其所述玻璃胶(5)上面呈凹弧形凹面的端头与水管(15)固定连接、且集水槽(1)的端头与水管(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃采光顶集水槽，其特征在于：所述集水槽(1)为槽钢状结构、该所述槽钢内底的中间部位设置有凸台、该所述槽钢底面的两侧均设置有支撑槽、该所述两支撑槽之间构成中槽，所述幅框(2)为截面呈C形的板状结构、该所述C形板的底面设置有工字形的凹槽，所述弹性条(3)、胶条(10)均为截面呈工字形的条状结构，所述内压板(4)为截面呈П形的板状结构，所述玻璃胶(5)为凝固后截面的上面呈弧形面的条状结构，所述螺丝(6)为机制螺丝状结构，所述胶垫(7)为截面呈扣置C形的条状结构，所述密封胶(8)为凝固后截面呈长方形的条状结构，所述双面贴(9)为两面均设置有粘接胶的条状结构，所述玻璃板(11)为双层玻璃板状结构，所述次梁(12)、主梁(13)均为方钢状结构，所述泡沫棒(14)为截面呈圆形的棒状结构，所述水管(15)为管状结构，所述集水槽(1)上的支撑槽(16)为剖视呈工字形状的槽，所述集水槽(1)上的中槽(17)为长方槽形状，所述集水槽(1)上的凸台(18)为凸条状结构。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃采光顶集水槽，其特征在于：所述幅框(2)为镜像结构的两个。