CN205024068U - 用于底泥洗脱的浮式平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于底泥洗脱的浮式平台，包括浮式平台和其上设有的扰泥装置、泥水分离装置、动力装置。本实用新型采用液压控制系统控制扰泥装置的升降和洗刷频率，很好地适应了各类水域地形、深度、环境，洗刷后的泥水经沉降后能够通过污泥脱水机对积泥进行装袋运输，防止出现运输和储存中造成的二次污染，而且通过自备的燃油发电机能够满足野外施工作业要求，同时本实用新型可以将产品拆卸分别进行运输，在现场进行组装方便运输，有效的提高了作业效率和效果。

Description

用于底泥洗脱的浮式平台

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于底泥洗脱的浮式平台。

背景技术

随着经济的发展，近20年来天然湖泊、河流、景观水等水体富营养化程度不断加剧，水质恶化。水体由于常年累积，堆积大量底泥，底泥中含有大量污染物质，包括造成水体富营养化的N、P等营养元素以及重金属污染物。这些有害物质将会破坏水生态环境，严重影响人体健康。

目前关于底泥的治理方法主要分为3类：一是物理修复技术，主要借助工程技术消除底泥污染，主要有疏浚、引水以及填沙掩蔽等；二是通过曝气、投加铝盐、铁盐等混凝剂抑制内源磷的释放，其中曝气方法存在增氧范围小且不均匀的缺点，而且这种方法只能改善水体黑臭现象，为了抑制水体富养化和实现水质清澈，往往需要投加化学药剂抑制内源磷的释放，从而使水体产生污染，影响水生生态；三是生物修复技术，指利用生物体来降解水体污染物、消除底泥污染、削减内源磷负荷，然而采用生物修复技术见效慢，具有明显的滞后性，而且多半还停留在试验阶段，不适宜大面积推广。

关于物理修复技术中的疏浚河道的方法，现有技术中的底泥洗脱水上平台存在以下不足：（1）不能在没电源的野外进行作业；（2）底泥处理水域的工作深度不够；（3）清理出的积泥不便于堆放和运输；（4）作业平台的拆卸、安装及运输不方便。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种用于底泥洗脱的浮式平台，该平台很好地适应了各类水域地形、深度、环境，能够对积泥进行装袋运输，防止出现二次污染，而且能够满足野外施工作业要求，同时本实用新型可以将产品拆卸分别进行运输，在现场进行组装方便运输，有效的提高了作业效率和效果。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种用于底泥洗脱的浮式平台，包括浮式平台和其上设有的扰泥装置、泥水分离装置、动力装置；所述的扰泥装置包括底部镂空的箱体和由液压驱动的箱体升降装置，箱体内部的镂空面上布设有水平的刷板，刷板的毛刷面一侧向下，刷板由液压装置驱动做水平往复运动；所述的泥水分离装置包括污水沉降池、加药箱、分水器、抽水泵、储泥池和污泥脱水机，所述的污水沉淀池被平行挡板隔离形成若干个独立槽道，所述的槽道分别独立地通过管路与分水器的出水端连通，所述分水器的进水端与抽水泵的泵出口通过管路连通，所述抽水泵的泵入口通过管路与扰泥装置箱体顶部设有的出水口连通；所述的污水沉降池和储泥池之间的排泥管上接有排泥泵，所述的排泥管在污水沉降池处设有分支管路，所述分支管路的支路分别延伸到各个槽道的底部，所述分支管路的主管路与排泥泵的泵入口连通，所述排泥泵的泵出口与储泥池连通；所述的储泥池和污泥脱水机之间的抽泥管上接有抽泥泵，所述抽泥泵的泵入口与储泥池连通，抽泥泵的泵出口与污泥脱水机连通；所述的动力装置包括燃油发电机和船舶推进器,所述的燃油发电机与浮式平台上的用电设备电连接。

所述的箱体升降装置包括布设在箱体顶部四角的的升降液压缸，所述升降液压缸的缸筒固接在浮式平台上设有的支架上，升降液压缸的活塞杆固接在所述箱体的顶部四角；所述的往复运动装置包括往复液压缸，所述的往复液压缸的活塞杆固接在刷板顶部，往复液压缸的缸筒固接在箱体内壁；所述的升降液压缸和往复液压缸均与浮式平台上设有的液压站作供液连接。

所述分水器与抽水泵之间的管路上接有管道混合器，所述管道混合器包括主、副进水口和出水口，所述的主进水口与抽水泵的出口管路连通，副进水口与所述的加药箱连通，管道混合器的出水口通过管路与所述分水器的进水端连通。

所述扰泥装置的箱体底面为滤网形成的镂空面，滤网上布设有一对平行的导轨，两导轨的内侧面设有与所述水平刷板的侧边相配合的滑槽。

进一步，所述的浮式平台上还设有PLC控制箱，PLC控制箱通过信号线分别与所述的液压站、抽水泵、排泥泵、抽泥泵、污泥脱水机、加药箱以及船舶推进器连接。

进一步，所述的污泥脱水机为叠螺式污泥脱水机。

所述的浮式平台上设有控制室，所述的燃油发电机、液压站、抽水泵、PLC控制箱以及污泥脱水机布设在控制室内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中通过液压站控制扰泥装置中液压设备的运行，升降液压缸根据地形调整扰泥水箱的入水深度，往复液压缸根据平台运行速度调整往复频率，从而使刷板充分洗刷表层底泥,提高了设备平台工作效率，使得产品可以适应各类水域地形、深度、环境，扰泥装置在5米的下潜深度内均能达到很好的处理效果；

（2）本实用新型中采用具有多个槽道的沉降池对污水进行沉降，槽道之间独立工作，在出现部分槽道损坏或施工量只需一条槽道作业时，不仅保证了工作中的持续性，而且使得能够针对不同作业量的区域进行不同的设备投入，可操作性和节能性较高；

（3）本实用新型使用过程中，经沉降后的积泥输送至叠螺式污泥脱水机，对积泥进行装袋运输，防止出现运输、储存过程中的二次污染，有效的提高了作业效率和效果；

（4）本实用新型中利用燃油发电机发电，摆脱外接电源控制，可以使产品在不方便接电的地方实施运行，满足野外施工作业要求；

（5）本实用新型中将整套设备按照统一标准要求分成四大模块：浮体模块、槽道模块、液压模块及动力模块，在运输时将产品拆卸分别进行运输，在现场进行组装，水域环境改变较大的情况下方便调整改造；

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中控制室的内部爆炸视图；

图3是图1中扰泥装置的结构示意图；

图4是图3的爆炸视图；

图中：1-控制室，2-槽道，3-浮体，4-储泥池，5-扰泥装置，6-抽水泵，7-排泥泵，8-叠螺式污泥脱水机，9-液压站，10-燃油发电机，11-PLC控制箱，12-木地板，13-加药箱，14-出水管，15-升降液压缸，16-往复液压缸，17-箱体，18-刷板，19-滤网，20-抽泥泵，21-船舶推进器，22-管道混合器，23-分水器，24-导轨，25-刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示用于底泥洗脱的浮式平台，所述的浮式平台是由对称安装的浮体3构成的作业平台，作业平台设有扰泥装置5以及泥水分离装置、动力装置。

如图3和4所示，所述的扰泥装置5包括底部镂空的箱体17和液压驱动装置。箱体17底面为滤网19形成的镂空面，箱体17内部的滤网19上布设有水平的刷板18，刷板18的带有刷毛25的毛刷面一侧向下。所述的滤网19上布设有一对平行的导轨24，两导轨24的内侧面设有与所述水平刷板18的侧边相配合的滑槽，刷板18由液压装置驱动做水平往复运动。

所述的箱体17的升降装置包括布设在箱体17顶部四角的的升降液压缸15，所述升降液压缸15的缸筒固接在浮式平台设有的支架上，升降液压缸15的活塞杆固接在所述箱体17的顶部四角；所述的往复运动装置包括往复液压缸16，所述的往复液压缸16的活塞杆固接在刷板18顶部，往复液压缸16的缸筒固接在箱体17内壁；所述的升降液压缸15和往复液压缸16均与浮式平台上设有的液压站9作供液连接。

如图1所示，所述的泥水分离装置包括污水沉降池、分水器23、抽水泵6、管道混合器22、加药箱13、储泥池4和叠螺式污泥脱水机8。所述的污水沉淀池被平行挡板隔离形成若干个独立槽道2，所述的槽道2分别独立地通过管路与分水器23的出水端连通。每个槽道2上方均对应一个分水器23的出水端,污水从出水端排出后受重力作用直接流入对应的槽道2内（本实施例中省略连通分水器23和槽道2所需要的管路）。所述扰泥装置5的箱体17顶部设有的出水口与所述分水器23进水端之间的管路上接有抽水泵6、管道混合器22和加药箱13。所述抽水泵6的泵入口通过管路与扰泥装置5的箱体17顶部设有的出水管14连通，所述管道混合器22包括主、副进水口和出水口，所述的主进水口与抽水泵6的出口管路连通，副进水口与加药箱13连通，管道混合器22的出水口通过管路与所述分水器23的进水端连通。

所述的污水沉降池和储泥池4之间的排泥管上接有排泥泵7，所述的排泥管在污水沉降池处设有分支管路，所述分支管路的支路分别延伸到各个槽道2的底部，所述分支管路的主管路与排泥泵7的泵入口连通，所述排泥泵7的泵出口与储泥池4连通。

所述的储泥池4和叠螺式污泥脱水机8之间的抽泥管上接有抽泥泵20，所述抽泥泵20的泵入口与储泥池4连通，抽泥泵20的泵出口与叠螺式污泥脱水机8连通。

如图1所示，所述的浮式平台上设有控制室1，控制室1内的木地板12上布设有燃油发电机10、液压站9、抽水泵6、控制箱11以及叠螺式污泥脱水机8,所述的PLC控制箱11，控制箱11通过信号线分别与所述的液压站9、抽水泵6、排泥泵7、抽泥泵20、叠螺式污泥脱水机8、加药箱13以及船舶推进器21连接。

所述的燃油发电机10分别与所述的PLC控制箱11、液压站9、抽水泵6、排泥泵7、抽泥泵20、加药箱13以及叠螺式污泥脱水机8电连接。

具体使用时，燃油发电机10运行发电输送给平台上的用电设备，其中液压站9控制升降液压缸15、往复液压缸16，使得扰泥装置5下潜到需要的深度，刷板18根据平台的行进速度调整洗刷频率对底泥表层进行洗刷，底泥中的氮磷充分释放在箱体17内部的水体中。通过滤网19过滤河底腐叶、枯枝，洗刷掉的泥水被抽水泵6从出水管14处输送至管道混合器22，通过与加药箱13输送来的药液充分混合后由分水器23进入四只独立槽道2内进行物理沉降，泥水中经药物处理的重金属、N、P等营养元素一起沉降到槽道2底部。处理过的水流回河道、湖泊里，沉积的淤泥被排泥泵7通过排泥管道从四只槽道2底部抽取，输送到储泥池4中储存。在积累一定程度时，启动抽泥泵20从储泥池4中抽取积泥输送至叠螺式污泥脱水机8，通过离心压滤后对积泥进行装袋运输。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行的修改或变动都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：包括浮式平台和其上设有的扰泥装置、泥水分离装置、动力装置；所述的扰泥装置包括底部镂空的箱体和由液压驱动的箱体升降装置，箱体内部的镂空面上布设有水平的刷板，刷板的毛刷面一侧向下，刷板由液压装置驱动做水平往复运动；所述的泥水分离装置包括污水沉降池、加药箱、分水器、抽水泵、储泥池和污泥脱水机，所述的污水沉淀池被平行挡板隔离形成若干个独立槽道，所述的槽道分别独立地通过管路与分水器的出水端连通，所述分水器的进水端与抽水泵的泵出口通过管路连通，所述抽水泵的泵入口通过管路与扰泥装置箱体顶部设有的出水口连通；所述的污水沉降池和储泥池之间的排泥管上接有排泥泵，所述的排泥管在污水沉降池处设有分支管路，所述分支管路的支路分别延伸到各个槽道的底部，所述分支管路的主管路与排泥泵的泵入口连通，所述排泥泵的泵出口与储泥池连通；所述的储泥池和污泥脱水机之间的抽泥管上接有抽泥泵，所述抽泥泵的泵入口与储泥池连通，抽泥泵的泵出口与污泥脱水机连通；所述的动力装置包括燃油发电机和船舶推进器,所述的燃油发电机与浮式平台上的用电设备电连接。

2.根据权利要求1所述用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：所述的箱体升降装置包括布设在箱体顶部四角的升降液压缸，所述升降液压缸的缸筒固接在浮式平台上设有的支架上，升降液压缸的活塞杆固接在所述箱体的顶部四角；所述的往复运动装置包括往复液压缸，所述的往复液压缸的活塞杆固接在刷板顶部，往复液压缸的缸筒固接在箱体内壁；所述的升降液压缸和往复液压缸均与浮式平台上设有的液压站作供液连接。

3.根据权利要求1所述用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：所述分水器与抽水泵之间的管路上接有管道混合器，所述管道混合器包括主、副进水口和出水口，所述的主进水口与抽水泵的出口管路连通，副进水口与所述的加药箱连通，管道混合器的出水口通过管路与所述分水器的进水端连通。

4.根据权利要求1所述用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：所述扰泥装置的箱体底面为滤网形成的镂空面，滤网上布设有一对平行的导轨，两导轨的内侧面设有与所述水平刷板的侧边相配合的滑槽。

5.根据权利要求1或2所述用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：所述的浮式平台上还设有PLC控制箱，PLC控制箱通过信号线分别与所述的液压站、抽水泵、排泥泵、抽泥泵、污泥脱水机、加药箱以及船舶推进器连接。

6.根据权利要求5所述用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：所述的污泥脱水机为叠螺式污泥脱水机。

7.根据权利要求5所述用于底泥洗脱的浮式平台，其特征在于：所述的浮式平台上设有控制室，所述的燃油发电机、液压站、抽水泵、PLC控制箱以及污泥脱水机布设在控制室内。