CN205022811U - 一种可调节带折角有曲线形的加工卡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种可调节带折角有曲线形的加工卡板，包括手柄、横板、第一斜板、第二斜板、第一竖撑、第二竖撑、第一侧板、第二侧板以及底板；手柄的一端依次与横板、底板连接；横板可沿所述手柄的长度方向移动，横板相对的第一端和第二端之间的宽度可调；第一斜板的第二端与横板的第一端转动式连接；第二斜板的第一端与横板的第二端转动式连接；第一侧板和第二侧板均可弯曲；第一侧板的第二端与底板的第一端转动式连接；第二侧板的第一端与底板的第二端转动式连接；第一竖撑连接在第一斜板和第一侧板之间；第二竖撑连接在第二斜板和第二侧板之间。本实用新型整体可重复利用，调节方便，有助于提高工作效率，且适用范围广，稳定性高。

Description

一种可调节带折角有曲线形的加工卡板

技术领域

本实用新型涉船舶加工装置领域，具体涉及一种可用于船体板加工的可调节带折角有曲线形的加工卡板。

背景技术

在船体板的加工中，经常要加工一些带双折角线有曲线形的样板，这种样板需要使用相应的加工卡板来加工，而现有技术中与这种样板相应的加工卡板一般是用木板钉制的，结构较不稳定，一般只能使用一次而难以重复利用；另外，这种加工卡板的钉制过程也不容易，较费时费力，每次需要使用都得重新钉制一次，工作量大、成本高且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种可调节带折角有曲线形的加工卡板，其可重复利用，且能够提高工作效率。

为了实现以上目的，本实用新型提出的一种可调节带折角有曲线形的加工卡板包括：手柄、横板、第一斜板、第二斜板、第一竖撑、第二竖撑、第一侧板、第二侧板以及底板；所述手柄的一端依次与所述横板、底板连接；所述横板可沿所述手柄的长度方向移动，所述横板相对的第一端和第二端之间的宽度可调；所述第一斜板的第二端与所述横板的第一端转动式连接；所述第二斜板的第一端与所述横板的第二端转动式连接；所述第一侧板和第二侧板均可弯曲；所述第一侧板的第二端与所述底板的第一端转动式连接；所述第二侧板的第一端与所述底板的第二端转动式连接；所述第一竖撑连接在所述第一斜板和第一侧板之间；所述第二竖撑连接在所述第二斜板和第二侧板之间。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述可调节带折角有曲线形的加工卡板还包括第三竖撑，所述第三竖撑连接在所述横板和底板之间。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述手柄上开设有沿其长度方向的手柄滑槽，所述横板上对应开设有沿其长度方向的横板滑槽，所述手柄滑槽和横板滑槽上安装有蝴蝶螺丝，以使所述手柄与所述横板固定，且所述横板可沿所述手柄滑槽移动。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述横板由两块互补板叠加而成，两互补板上对应开设有滑槽，叠加后形成所述横板滑槽；且两互补板可沿所述横板的长度方向相对移动，以调节所述横板相对的第一端和第二端之间的宽度；所述底板与所述横板结构相同。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一斜板为槽形铝，其包括底面以及两个侧面，两个侧面上对应开设有通孔，所述第一竖撑的第一端穿过第一斜板的两侧面上的通孔，以连接在所述第一斜板上；所述第二斜板与所述第一斜板结构相同，所述第二竖撑的第一端穿过第二斜板的两侧面上的通孔，以连接在所述第二斜板上。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一竖撑的第一端与所述第一斜板具体通过带卡槽螺母以及蝴蝶螺丝连接；同样，所述第二竖撑的第一端与所述第二斜板通过带卡槽螺母以及蝴蝶螺丝连接。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一竖撑的第二端具体通过连接螺母以及蝴蝶螺丝连接在第一侧板上；同样，所述第二竖撑的第二端通过连接螺母以及蝴蝶螺丝连接在第二侧板上。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一侧板的第二端与所述底板的第一端具体通过活页转动式连接；同样，所述第二侧板的第一端与所述底板的第二端通过活页转动式连接。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一斜板的第二端与所述横板的第一端具体通过蝴蝶螺丝转动式连接；同样，所述第二斜板的第一端与所述横板的第二端具体通过蝴蝶螺丝转动式连接。

在本实用新型的进一步优选方案中，所述第三竖撑的第一端通过蝴蝶螺丝与所述横板连接；所述第三竖撑的第二端通过连接螺母以及蝴蝶螺丝与所述底板连接；所述手柄与底板的连接同样通过连接螺母以及蝴蝶螺丝连接。

本实用新型提出的可调节带折角有曲线形的加工卡板至少具备以下有益效果：

1、第一斜板的第二端与所述横板的第一端转动式连接，同时第二斜板的第一端与所述横板的第二端转动式连接，因此第一斜板、横板、第二斜板三者可形成双折角线，可作为加工船体板的一种框架，且双折角线的角度可调，可以适用双折线角度不同的多种船体板。

2、横板相对的第一端和第二端之间的宽度可调，也即两折角线之间的距离可调，可以适用相应双折角线之间距离不同的多种船体板。

3、第一侧板和第二侧板均可弯曲，第一侧板的第二端与所述底板的第一端转动式连接，第二侧板的第一端与所述底板的第二端转动式连接，因此第一侧板和第二侧板可调节成曲线形，可以应用曲线形不同的多种船体板。

4、本实用新型的可调节带折角有曲线形的加工卡板整体可重复利用，不需要每次使用都进行钉制，调节方便，能够提高工作效率，且适用范围广，稳定性高。

附图说明

图1是实施例提出的可调节带折角有曲线形的加工卡板的整体结构示意图。

图2是图中L处的放大结构示意图。

图3是图1中底板的结构示意图。

图4是图3的A向示图。

图5是图1中第一斜板的结构示意图。

图6是图5的B向示图。

图7是图1中带卡槽螺母的结构示意图。

图8是图7的C向示图。

图9是图1中连接螺母与底板的连接结构示意图。

图10是图9的D向示图。

图中：10-手柄，13-手柄滑槽，20-横板，23-横板滑槽，31-第一斜板，32-第二斜板，35-通孔，41-第一竖撑，42-第二竖撑，43-第三竖撑，51-第一侧板，52-第二侧板，60-底板，74-蝴蝶螺丝，76-带卡槽螺母，86-连接螺母，90-活页。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。

实施例一

请参阅图1，本实施例提出的一种可调节带折角有曲线形的加工卡板，包括手柄10、横板20、第一斜板31、第二斜板32、第一竖撑41、第二竖撑42、第一侧板51、第二侧板52以及底板60；所述手柄10的一端依次与所述横板20、底板60连接；所述横板20可沿所述手柄10的长度方向移动，所述横板20相对的第一端和第二端之间的宽度可调；所述第一斜板31的第二端与所述横板20的第一端转动式连接；所述第二斜板32的第一端与所述横板20的第二端转动式连接；所述第一侧板51和第二侧板52均可弯曲；所述第一侧板51的第二端与所述底板60的第一端转动式连接；所述第二侧板52的第一端与所述底板60的第二端转动式连接；所述第一竖撑41连接在所述第一斜板31和第一侧板51之间；所述第二竖撑42连接在所述第二斜板32和第二侧板52之间。

本实施例中，第一斜板31的第二端与所述横板20的第一端转动式连接，同时第二斜板32的第一端与所述横板20的第二端转动式连接，因此第一斜板31、横板20、第二斜板32三者可形成双折角线，可作为加工船体板的一种框架，且双折角线的角度可调，可以适用双折线角度不同的多种船体板。横板20相对的第一端和第二端之间的宽度可调，也即两折角线之间的距离可调，因此可以适用相应双折角线之间距离不同的多种船体板。第一侧板51和第二侧板52均可弯曲，第一侧板51的第二端与所述底板60的第一端转动式连接，第二侧板52的第一端与所述底板60的第二端转动式连接，因此第一侧板51和第二侧板52可调节成曲线形，可以应用曲线形不同的多种船体板。

为了使得整理结构更加稳固，本实施例还可包括第三竖撑43，所述第三竖撑43连接在所述横板20和底板60之间，以便于加固及调节。

实施例二

实施例二是在实施例一的基础上对各结构做进一步优化，具体如下：

请继续参阅图1，所述手柄10上开设有沿其长度方向的手柄滑槽13，所述横板20上对应开设有沿其长度方向的横板滑槽23，所述手柄滑槽13和横板滑槽23上安装有蝴蝶螺丝74，以使所述手柄10与所述横板20固定，且所述横板20可沿所述手柄滑槽13移动。

所述底板60可与所述横板20结构相同，但尺寸、放置状态可以有区别(图1中横板20为平放，而底板60侧放)。请参阅图3和图4中底板60的结构，所述横板20具体由两块互补板叠加而成，两互补板上对应开设有滑槽，叠加后形成所述横板滑槽23；且两互补板可沿所述横板20的长度方向相对移动，以调节所述横板20相对的第一端和第二端之间的宽度。

请参阅图5和图6，所述第一斜板31优选为槽形铝，其包括底面以及两个侧面，两个侧面上对应开设有通孔35，所述第一竖撑41的第一端穿过第一斜板31的两侧面上的通孔，以连接在所述第一斜板31上；所述第二斜板32与所述第一斜板31结构相同，所述第二竖撑42的第一端穿过第二斜板32的两侧面上的通孔，以连接在所述第二斜板32上。

请一并参阅图1、图7和图8，所述第一竖撑41的第一端与所述第一斜板31具体可通过带卡槽螺母76以及蝴蝶螺丝74连接；同样，所述第二竖撑42的第一端与所述第二斜板32可通过带卡槽螺母76以及蝴蝶螺丝74连接。

请一并参阅图1、图9和图10，所述第一竖撑41的第二端具体可通过连接螺母86以及蝴蝶螺丝74连接在第一侧板51上；同样，所述第二竖撑42的第二端可通过连接螺母86以及蝴蝶螺丝74连接在第二侧板52上。

同样，所述第三竖撑43的第一端可通过蝴蝶螺丝74与所述横板20连接；所述第三竖撑43的第二端通过连接螺母86以及蝴蝶螺丝74与所述底板60连接；所述手柄10与底板60的连接同样可通过连接螺母86以及蝴蝶螺丝74连接。

所述第一竖撑41、第二竖撑42以及第三竖撑43的结构可以完全相同，本实施例仅是由于其安装位置不同，而在命名上加以区别。

此外，所述第一斜板31的第二端与所述横板20的第一端同样可通过蝴蝶螺丝74转动式连接；同时，所述第二斜板32的第一端与所述横板20的第二端同样可通过蝴蝶螺丝74转动式连接。所述第一斜板31、第二斜板32的结构可以完全相同，本实施例仅是由于其安装位置不同，而在命名上加以区别。

请一并参阅图1和图2，所述第一侧板51的第二端与所述底板60的第一端具体通过活页90转动式连接；同样，所述第二侧板52的第一端与所述底板60的第二端通过活页90转动式连接。所述第一侧板51、第二侧板52的结构可以完全相同，本实施例仅是由于其安装位置不同，而在命名上加以区别。

以上实施例一和实施例二提出的可调节带折角有曲线形的加工卡板整体可重复利用，不需要每次使用都进行钉制，调节方便，有助于提高工作效率，且适用范围广，稳定性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，包括手柄、横板、第一斜板、第二斜板、第一竖撑、第二竖撑、第一侧板、第二侧板以及底板；所述手柄的一端依次与所述横板、底板连接；所述横板可沿所述手柄的长度方向移动，所述横板相对的第一端和第二端之间的宽度可调；所述第一斜板的第二端与所述横板的第一端转动式连接；所述第二斜板的第一端与所述横板的第二端转动式连接；所述第一侧板和第二侧板均可弯曲；所述第一侧板的第二端与所述底板的第一端转动式连接；所述第二侧板的第一端与所述底板的第二端转动式连接；所述第一竖撑连接在所述第一斜板和第一侧板之间；所述第二竖撑连接在所述第二斜板和第二侧板之间。

2.根据权利要求1所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，还包括第三竖撑，所述第三竖撑连接在所述横板和底板之间。

3.根据权利要求2所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述手柄上开设有沿其长度方向的手柄滑槽，所述横板上对应开设有沿其长度方向的横板滑槽，所述手柄滑槽和横板滑槽上安装有蝴蝶螺丝，以使所述手柄与所述横板固定，且所述横板可沿所述手柄滑槽移动。

4.根据权利要求3所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述横板由两块互补板叠加而成，两互补板上对应开设有滑槽，叠加后形成所述横板滑槽；且两互补板可沿所述横板的长度方向相对移动，以调节所述横板相对的第一端和第二端之间的宽度；所述底板与所述横板结构相同。

5.根据权利要求4所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述第一斜板为槽形铝，其包括底面以及两个侧面，两个侧面上对应开设有通孔，所述第一竖撑的第一端穿过第一斜板的两侧面上的通孔，以连接在所述第一斜板上；所述第二斜板与所述第一斜板结构相同，所述第二竖撑的第一端穿过第二斜板的两侧面上的通孔，以连接在所述第二斜板上。

6.根据权利要求5所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述第一竖撑的第一端与所述第一斜板具体通过带卡槽螺母以及蝴蝶螺丝连接；同样，所述第二竖撑的第一端与所述第二斜板通过带卡槽螺母以及蝴蝶螺丝连接。

7.根据权利要求6所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述第一竖撑的第二端具体通过连接螺母以及蝴蝶螺丝连接在第一侧板上；同样，所述第二竖撑的第二端通过连接螺母以及蝴蝶螺丝连接在第二侧板上。

8.根据权利要求7所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述第一侧板的第二端与所述底板的第一端具体通过活页转动式连接；同样，所述第二侧板的第一端与所述底板的第二端通过活页转动式连接。

9.根据权利要求8所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述第一斜板的第二端与所述横板的第一端具体通过蝴蝶螺丝转动式连接；同样，所述第二斜板的第一端与所述横板的第二端具体通过蝴蝶螺丝转动式连接。

10.根据权利要求9所述的可调节带折角有曲线形的加工卡板，其特征在于，所述第三竖撑的第一端通过蝴蝶螺丝与所述横板连接；所述第三竖撑的第二端通过连接螺母以及蝴蝶螺丝与所述底板连接；所述手柄与底板的连接同样通过连接螺母以及蝴蝶螺丝连接。