CN205020045U - 一种制粒机压辊总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制粒机压辊总成，包括偏心轴、压辊壳、油封、前压盖和后压盖，偏心轴的一端设有前压盖，偏心轴的另一端设有后压盖，前压盖和后压盖由压辊壳进行包裹，与前压盖相邻设有前轴承，与后压盖相邻设有后轴承，其中所述的后压盖由上活塞环一和下活塞环一进行密封，所述的前压盖由上活塞环二和下活塞环二进行密封。本实用新型结构简单、设计合理，对制粒的效果和产量有明显的提高，采用活塞环对压盖进行密封，保证了油脂在高温油稀化过程中不易流出来，使得轴承能够达到一个良好的润滑效果，大大延长了轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机压辊总成，属于机械设备技术领域。
背景技术
在配合颗粒饲料的加工中，颗粒机是关键的核心设备，通过环模和压辊的强烈挤压作用，物料从环模的模孔中成形。目前，采用这种制粒设备比较普遍，但制粒产量和效果达不到更高的生产需求，特别是在生产过程中，环模与压辊之间摩擦比较大，当发生高负荷、高冲击旋转时，偏心轴磨损情况较严重，运行不稳定，影响了压辊的使用寿命；同时，由于在压辊中油脂进去后，由于产生的高温，使得油脂稀化，现有的油封密封性差，使油脂流出压辊，导致在工作的过程中，影响设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种制粒机压辊总成，该装置结构简单、设计合理，对制粒的效果和产量有明显的提高，同时保证了油脂在高温油稀化过程中不易流出来，使得轴承能够达到一个良好的润滑效果，大大延长了轴承使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是：一种制粒机压辊总成，包括偏心轴、压辊壳、油封、前压盖和后压盖，偏心轴的一端设有前压盖，偏心轴的另一端设有后压盖，前压盖和后压盖的由压辊壳进行包裹，与前压盖相邻设有前轴承，与后压盖相邻设有后轴承，其中所述的后压盖由上活塞环一和下活塞环一进行密封，所述的前压盖由上活塞环二和下活塞环二进行密封。
在本实用新型中：所述的油封由偏心轴、压辊壳、前轴承和后轴承围成的空间内，其中所述的油封为耐磨耐高温油封。
在本实用新型中：所述的偏心轴和压辊壳采用型号为40Cr的合金结构钢。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单、设计合理，对制粒的效果和产量有明显的提高，采用活塞环对压盖进行密封，保证了油脂在高温油稀化过程中不易流出来，使得轴承能够达到一个良好的润滑效果，大大延长了轴承使用寿命；
2、对偏心轴和压辊壳采用型号为40Cr的合金结构钢，保证了偏心轴和压辊壳在工作的过程中耐磨损、抗冲击，从而提高了整个设备的使用寿命，保证了设备的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.偏心轴；2.压辊壳；3.前压盖；4.后压盖；5.前轴承；6.后轴承；7.上活塞环一；8.下活塞环一；9.上活塞环二；10.下活塞环二；11.油封。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1可见，一种制粒机压辊总成，包括偏心轴1、压辊壳2、油封11、前压盖3和后压盖4，偏心轴1的一端设有前压盖3，偏心轴1的另一端设有后压盖4，前压盖3和后压盖4的由压辊壳2进行包裹，与前压盖3相邻设有前轴承5，与后压盖4相邻设有后轴承6，其中所述的后压盖4由上活塞环一7和下活塞环一8进行密封，所述的前压盖3由上活塞环二9和下活塞环二10进行密封。所述的油封11由偏心轴1、压辊壳2、前轴承5和后轴承6围成的空间内，其中所述的油封11为耐磨耐高温油封；所述的偏心轴1和压辊壳2采用型号为40Cr的合金结构钢。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (3)
1.一种制粒机压辊总成，其特征在于：包括偏心轴、压辊壳、油封、前压盖和后压盖，偏心轴的一端设有前压盖，偏心轴的另一端设有后压盖，前压盖和后压盖的由压辊壳进行包裹，与前压盖相邻设有前轴承，与后压盖相邻设有后轴承，其中所述的后压盖由上活塞环一和下活塞环一进行密封，所述的前压盖由上活塞环二和下活塞环二进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种制粒机压辊总成，其特征在于：所述的油封由偏心轴、压辊壳、前轴承和后轴承围成的空间内，其中所述的油封为耐磨耐高温油封。
3.根据权利要求1所述的一种制粒机压辊总成，其特征在于：所述的偏心轴和压辊壳采用型号为40Cr的合金结构钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520724052.3U CN205020045U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种制粒机压辊总成 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520724052.3U CN205020045U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种制粒机压辊总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205020045U true CN205020045U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55252613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520724052.3U Active CN205020045U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种制粒机压辊总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205020045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493518A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-15 | 常州泉汇重工科技有限公司 | 镀锌线所用合金钢圈圆淬火辊生产工艺 |
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2015
- 2015-09-18 CN CN201520724052.3U patent/CN205020045U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493518A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-15 | 常州泉汇重工科技有限公司 | 镀锌线所用合金钢圈圆淬火辊生产工艺 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |