CN205018645U - 一种适用于床垫或软垫的支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构,由以下组成:一个由纵横对齐的直立主要螺旋弹簧组成的弹簧组合,各个弹簧之间相互连接,每四个弹簧围成一个空隙,各空隙被主要螺旋弹簧隔开;数量众多的次要螺旋弹簧填充在上述的空隙中,单个空隙只填充一个次要螺旋弹簧,同时,次要螺旋弹簧的高度小于相邻的主要螺旋弹簧。本实用新型旨在提供一种结构紧密、支撑效果好且适用于床垫或软垫所使用的支架结构。
Description
技术领域
本实用新型是关于适用于床垫和软垫的支架结构。
背景技术
床垫和用于沙发、椅子或者其他软装家具所用的软垫一般都含有的支撑结构,而这种支架结构就是弹簧结构,从而为坐或躺在床垫或者软垫上的人提供了缓冲式的支撑。
整体弹簧结构往往是一个竖立的螺旋弹簧阵列,纵横分布的螺旋弹簧呈长方形。单独体螺旋式弹簧可以是不同的具体规格,但一般都是由单根钢丝构成,通常钢丝线直径为1.4至2.2mm,经螺旋扭曲后形成最常见的桶状弹簧。弹簧部件可通过改变金属线的粗细、尺寸和弹簧的排列做成不同硬度,从而提供不同的支撑。
在由弹簧组成的长方形弹簧部件通常都是由单个弹簧规则地排成行和列形成。其中最典型的一种弹簧结构是要把单个弹簧独立装入一种聚丙烯纤维套筒中。经过超声波焊接过程,封住在连续螺旋弹簧中的套筒,而这形成了一个袋,而每个螺旋弹簧分别被固定在袋里。当每个连续的螺旋弹簧插进到套筒后,紧随着在套筒里分别进行形成独立袋的焊接过程,然后形成一连串的独立袋装簧。每串弹簧按所需长度切断后一行一行地组合在一起。每行独立袋装弹簧对齐后,之间以胶水固定,形成竖排对齐的弹簧结构。
实用新型内容
这个实用新型提供了一种适用于床垫或软垫的支架结构,这种支架结构由以下组成:
一个由纵横对齐的直立主要螺旋弹簧组成的弹簧组合,各个弹簧之间相互连接,每四个弹簧围成一个空隙,各空隙被主要螺旋弹簧隔开;
数量众多的次要螺旋弹簧填充在上述的空隙中,单个空隙只填充一个次要螺旋弹簧,同时,次要螺旋弹簧的高度小于相邻的主要螺旋弹簧。
上述的一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构中,每个上述的次要螺旋弹簧的最大直径是每个上述分别相邻的主要螺旋弹簧最大直径的35%~50%。
上述的一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构中,所述的主要螺旋弹簧是每一行由一条独立袋装主要螺旋弹簧线和一个纤维材料套筒组成,在相邻的主要螺旋弹簧两侧封起来,形成多个主要螺旋弹簧袋子,在这些袋中各自装着一个主要螺旋弹簧,其中,同时相邻的连串袋装主要螺旋弹簧以胶水粘接起来。
上述的一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构中,还包括多个区域,在这些区域中,所述的次要螺旋弹簧分布不一。
本实用新型的结构较为紧密,而且其支撑效果好,能起到一定的缓冲效果,适用于床垫或软垫所使用。
附图说明
现在,只通过举例子的方式,对本实用新型的首选典例进行说明,描述与所附图纸相对应:
图1是一个关于支撑结构的见解示意图。
图2是关于图1所示支撑结构另一方式的示意图。
图3是图1所示的支撑结构进行部分装配后的三维图。
图4是另一种形式的支撑结构进行部分装配后的三维图。
图5是一个主要螺旋弹簧的三维图。
图6是一个次要螺旋弹簧的三维图。
具体实施方式
结合图1至图6所示,床垫或软垫所用的支撑结构100,支撑结构100包括大量竖立的主要螺旋弹簧110组合,这些弹簧分布于一系列整齐的行111与列112中,图中所描绘的特定组合中,有3行111和4列112,然而一张常规的床垫将分布着大量的行与列,就1米5*2米规格的床垫来说,一般会有大约25列的宽,33行的长。
每个单独的主螺旋弹簧110的规格通常是标准的,由一条具有强拉伸的钢丝形成,钢丝直径为1.4到2.2毫米,弯曲成螺旋形状,整体外形多为圆桶形,主要螺旋弹簧110的实例请参照图5,每个主螺旋弹簧通常放置在独立的主要螺旋弹簧袋113内,每个主螺旋弹簧袋113都是单独形成的,并在每个主要螺旋弹簧袋113内都有一个单独的主要螺旋弹簧110,或者,更为普遍的做法,用一条聚丙烯面料制成的套筒114,按上面描述的方法以超声波焊接115将套筒114两端封口,形成独立的主要螺旋弹簧布袋113,在这种结构中,一结构中,每横排111主要螺旋弹簧110由一连串116袋装主要螺旋弹簧110构成。
横排111和纵列112都对齐的主要螺旋弹簧110在每组四个相邻的主要螺旋弹簧110之间会形成一个空隙117,四个弹簧的组合每组都由横排111和纵列112各两个主要螺旋弹簧110形成,空隙位于正中心,次要螺旋弹簧120正是放置于至少部分这样的空隙117中。
在图1描述的方式中,每个空隙117内都放置了一个次要螺旋弹簧120,然而,可以设想各种不同的配置,次要螺旋弹簧120可以只放置在部分的空隙117中,且次要螺旋弹簧120的分布可以在床垫的不同部位,例如,可以在床垫最需要支撑的部分,如人体躺下后臀部和肩膀部位,相邻两横排111的每个空隙117内都放置次要螺旋弹簧120,在不需要太多支撑的区域,可以在两横排111形成的空隙117中每隔一个或两个放置一个次要螺旋弹簧120,其他需要更少支撑的区域可能完全不需要放置次要螺旋弹簧120,因此,支撑部件100的特性可以通过改变次要螺旋弹簧120在整个支撑部件100上的分布来改变,图2描述了跟图1不一样的另一种排列,这种排列中次要螺旋弹簧120每隔一个空隙117放置,在相邻两横排111的主要螺旋弹簧110之间错位摆放。
每个次要螺旋弹簧120的最大直径一般都小于相邻的主要螺旋弹簧110的最大直径,每个次要螺旋弹簧的规格一般都一致,因而是最大直径,通常而言,每个次要螺旋弹簧120的最大直径是每个主螺旋弹簧110最大直径的35%~50%,在某些特殊中,每个次螺旋弹簧120的最大直径是每个主要螺旋弹簧110最大直径的40%~45%,在某些设计中,每个次螺旋弹簧120的最大直径是在30毫米~35毫米;而每个主螺旋弹簧110的最大直径是70毫米~80毫米。
每个次要螺旋弹簧120的高度通常都小于每个相邻的主要螺旋弹簧110的高度,整个支撑结构100中的所有大弹簧110通常都固定一个高度,整个支撑结构100中次要螺旋弹簧的高度也是固定的,而且比较矮,每个次要螺旋弹簧的120的高度通常是主要螺旋弹簧110高度的70%至80%,在某些特定设计中,每个次要螺旋弹簧120的高度约是主要螺旋弹簧110高度的70%,在部分设计中,每个次要螺旋弹簧120的高度是130至180毫米,而每个主要螺旋弹簧110的高度是180至230毫米。
图3描述的是部分装配的支架结构100,很容易看出来,主要螺旋弹簧110和次要螺旋弹簧120的下端基本在同一水平线上,这样次要螺旋弹簧120上端所在的水平线比主要螺旋弹簧110上端所在的水平线低,这使得次要螺旋弹簧120在压力不足时不会发生作用,只有在压力足以将主要螺旋弹簧110的高度下压超过主要螺旋弹簧110与次要螺旋弹簧120之间的高度差时才起作用,因此只有当支撑部件100局部受到重压时(要么是一个体重较大的人躺到床上,要么是局部的压力增加,例如人坐或站在支撑部件上),次要螺旋弹簧120所提供的额外支撑才会有效发挥作用,这一设计可以让体重差异很大的两个人同时使用相同的支撑部件100而获得各自体重所需的支撑,也就是说,一个体重较大的人躺在使用了支撑部件100的床垫的一边会获得来自次要螺旋弹簧120的额外支撑,而躺在床垫另一边体重较轻的人则只获得来自主要螺旋弹簧110的支撑。
与主螺旋弹簧一样,每个次螺旋弹簧120放于一个次要支撑袋123内,如图4所示,次要螺旋弹簧袋子123可以单独成形,每个次要螺旋弹簧袋子123内放置一个次要螺旋弹簧120。
另一种做法是如图1和3所示,采用主要螺旋弹簧袋子123相同的制作方法,将一条聚丙烯面料制成的管子124,以超声波焊接125将布管子124两端封口,形成独立的次要螺旋弹簧布袋123,这一结构中,每横排次要螺旋弹簧120由一连串126袋装次要螺旋弹簧120构成,与主要螺旋弹簧110之间紧密相连不同,次要螺旋弹簧120相互之间有一定的空间,因此可以设想在相邻的两个次要螺旋弹簧120之间的管子124上形成两条纵向的焊缝125,每条焊缝125各自紧靠次要螺旋弹簧120,尤其当每隔一个或两个空隙117放置一个次要螺旋弹簧120时,更是这种情况。
支架结构100可利用现有生产袋装弹簧支撑部件的相对标准设备进行生产,如图3所示。
连串袋装主要螺旋弹簧110的生产方式与平常一样,将独立主要螺旋弹簧110放入聚丙烯面料做成的套筒114中,在弹簧的两侧紧靠上一个放入的主要螺旋弹簧110处以超声波焊接115布套筒114,然后放入另一个主要螺旋弹簧110并再以超声波焊接115,形成独立主要螺旋弹簧布袋113,将连串主要螺旋弹簧110根据支撑部件100横排111的长度剪裁,形成一段段的连串116袋装主要螺旋弹簧110。
连串的袋装次要螺旋弹簧120可利用相同的机器采用相同的方法生产,但需设置为适合较小型的次要螺旋弹簧120和相应较小的管子124,而且,机器还应设置为每次放入次要螺旋弹簧120后均形成有间隔距离的焊接125,以使连续的次要螺旋弹簧120可放入横排111主要螺旋弹簧110之间相应的空隙117。同样的,将长串的袋装次要螺旋弹簧120剪裁成段,形成一段段的连串126袋装次要螺旋弹簧120。
标准的袋装弹簧装配设备可用于将分段116的袋装主要螺旋弹簧110和分段126的次要螺旋弹簧120装配起来,首先将第一段116袋装主要螺旋弹簧110放进袋装弹簧装配设备,胶水头横向扫过整串116弹簧,在弹簧串116侧面喷上一条或多条胶水线130(如图3所示),在放另一段116主要螺旋弹簧110之前,先放一段126袋装次要螺旋弹簧120,次要螺旋弹簧120放在两个独立主要螺旋弹簧110之间的凹陷处,胶水线130会将次要螺旋弹簧120固定住,胶水头再一次横穿过去,在次要螺旋弹簧120段126的侧面喷上一条或多条胶水线130,然后紧靠之前的弹簧串116、126放上另一段主要螺旋弹簧110,每个主要螺旋弹簧110与第一段116的主要螺旋弹簧对齐,这样次要螺旋弹簧120就被围在四个相邻的主要螺旋弹簧110形成的空隙117内,然后重复这个过程。
如前述,部分设计中,次要螺旋弹簧120并非做成连串126,而是放入独立的袋子123内(或索性不装袋),如图2和4所示;图4所示的设计,次要螺旋弹簧120是单独放入连串116主要螺旋弹簧110上相邻主要螺旋弹簧110间的凹陷处,胶水线130喷在连串116主要螺旋弹簧110的侧面,既可以固定独立的次要螺旋弹簧120(无论是否有装袋),也可以继而凭借第一段116袋装主要螺旋弹簧110与独立次要螺旋弹簧120之间的胶水线固定下一段116袋装主要螺旋弹簧110,同样的,有些设计中,主要螺旋弹簧110也不是连成串116,而是放在独立的袋装内(或索性不装袋)。
Claims (4)
1.一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构,其特征在于,由以下组成:
一个由纵横对齐的直立主要螺旋弹簧组成的弹簧组合,各个弹簧之间相互连接,每四个弹簧围成一个空隙,各空隙被主要螺旋弹簧隔开;
数量众多的次要螺旋弹簧填充在上述的空隙中,单个空隙只填充一个次要螺旋弹簧,同时,次要螺旋弹簧的高度小于相邻的主要螺旋弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构,其特征在于,每个上述的次要螺旋弹簧的最大直径是每个上述分别相邻的主要螺旋弹簧最大直径的35%~50%。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构,其特征在于,所述的主要螺旋弹簧是每一行由一条独立袋装主要螺旋弹簧线和一个纤维材料套筒组成,在相邻的主要螺旋弹簧两侧封起来,形成多个主要螺旋弹簧袋子,在这些袋中各自装着一个主要螺旋弹簧,其中,同时相邻的连串袋装主要螺旋弹簧以胶水粘接起来。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于床垫或软垫所使用的支架结构,其特征在于,还包括多个区域,在这些区域中,所述的次要螺旋弹簧分布不一。
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