CN205014739U - 风道组件及具有该风道组件的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风道组件及具有该风道组件的冰箱。具体地，本实用新型提供了一种风道组件，其包括：风道底板，其上形成有分配槽和多个相互独立的送风槽，多个送风槽从分配槽分别向外延伸至风道底板的、沿风道底板的长度方向排列的多个区段内；多个送风槽包括至少一个第一送风槽，每个第一送风槽的末端位于其所在区段的沿风道底板宽度方向的一侧；和至少一个桥接风管，每个桥接风管的一端连通至一个第一送风槽，另一端位于该第一送风槽的末端所在区段的沿风道底板宽度方向的另一侧。此外，本实用新型还提供了一种具有该风道组件的冰箱。本实用新型的风道组件及冰箱中的桥接风管可使冷气在单个储物间室的每个储物空间或每个高度处尽量分布均匀。

Description

风道组件及具有该风道组件的冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷冻冷藏装置，特别是涉及一种风道组件及具有该风道组件的冰箱。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高以及环境意识的增强，对冰箱的要求从满足低温制冷向食物的保鲜性能转移了。所以风冷冰箱逐步受到人们的青睐。对于风冷冰箱，食物的保鲜性能在很大的程度上取决于风冷冰箱储藏室内气流循环及箱内各个部分之间的温差。箱内气流循环合理，温差越小，则冰箱的保鲜性能越好。现有的风冷冰箱通过设置于冰箱储物间室后部的一个风道空间，以及风道空间上的多个出风口，将冷气流输送到储物间室的各个部位处，使冷气在储物间室内尽量分布均匀。然而，单个储物间室一般会被搁物架或者抽屉等搁物装置分隔为多个细化的储物空间，根据存放物品的多少，每一个储物空间所需要的冷量也是不同的，因此，冷风不加控制地直接从储物间室的多个位置处直接进入储物间室内，会造成部分储物空间过冷，部分储物空间冷量不足的问题。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有的风冷冰箱的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的风道组件，其可使单个储物间室内多个储物空间或多个高度处独立地接收冷气流，以使单个储物间室内多个储物空间或多个高度处根据需要接收相应的冷气流。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要使单个储物间室内多个储物空间或多个高度处的横向两侧均可接收冷气流，使冷气在单个储物间室的每个储物空间或每个高度处尽量分布均匀。

本实用新型第一方面的另一个进一步的目的是要方便地对冷风的流路和流量进行统一调节。

本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种具有上述风道组件的冰箱。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种风道组件，其包括：

风道底板，其上形成有分配槽和多个相互独立的送风槽，多个送风槽从分配槽向外延伸，且分别延伸至风道底板的、沿风道底板的长度方向排列的多个区段内；多个送风槽包括至少一个第一送风槽，每个第一送风槽的末端位于其所在区段的沿风道底板宽度方向的一侧，以将该第一送风槽内的气流输送到该第一送风槽的末端所在区段的沿风道底板宽度方向的一侧；和

至少一个桥接风管，每个桥接风管的一端连通至一个第一送风槽，另一端位于该第一送风槽的末端所在区段的沿风道底板宽度方向的另一侧，以将该第一送风槽内的气流输送到该第一送风槽的末端所在区段的沿风道底板宽度方向的另一侧。

可选地，每个第一送风槽穿透风道底板的、沿风道底板的长度方向延伸的、且靠近该第一送风槽的端面，以使该第一送风槽内的气流从该端面流出风道底板。

可选地，每个第一送风槽的末端所在区段的沿风道底板宽度方向的另一侧开设有出口槽，每个出口槽穿透风道底板的、沿风道底板的长度方向延伸的、且靠近该出口槽的端面；且每个第一送风槽经由一个桥接风管与其末端所在区段上的出口槽连通。

可选地，每个第一送风槽的部分与该第一送风槽的末端所在区段上的出口槽的至少部分关于风道底板的沿风道底板的长度方向延伸的中央分割面对称设置。

可选地，多个送风槽还包括第二送风槽，其末端所在区段位于风道底板的一端，且配置成将其内的气流输送到其末端所在区段的沿风道底板宽度方向的两侧。

可选地，第一送风槽为多个，且部分第一送风槽位于第二送风槽的一侧，其余部分第一送风槽位于第二送风槽的另一侧。

可选地，风道底板上还形成有进风槽，从分配槽向风道底板的另一端延伸。

可选地，每个桥接风管安装于风道底板的开设有分配槽和多个送风槽的表面。

可选地，该风道组件进一步包括风道盖板，安装于风道底板的开设有分配槽和多个送风槽的表面，以封盖多个送风槽。

可选地，该风道组件进一步包括分路送风装置，安装于分配槽内，配置成直接或间接地对每个送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整多个送风槽的进风口各自的进风面积。

可选地，分路送风装置包括：壳体，其具有至少一个进风口和多个分别与多个送风槽的进风口对准的出风口；和

调节件，可转动地设置于壳体内，以在不同的转动位置处，对每个出风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而间接地对每个送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：

箱体，其内限定有储物间室；和

上述任一种风道组件，安装于储物间室的后壁上，风道组件的风道底板沿竖直方向设置，以使风道组件的多个送风槽内的气流分别在储物间室的不同高度处进入储物间室，且使多个送风槽中每个第一送风槽的气流从储物间室的横向两侧进入储物间室。

本实用新型的风道组件及冰箱中因为风道组件具有多个相互独立的送风槽和桥接风管，可通过多个送风槽将气流分别输送到储物间室的不同高度处，以使单个储物间室内多个储物空间或多个高度处独立地接收冷气流，从而使单个储物间室内多个储物空间或多个位置根据需要接收相应的冷气流。

特别地，桥接风管可使单个储物间室内多个储物空间或多个高度处的横向两侧均可接收冷气流，使冷气在单个储物间室的每个储物空间或每个高度处尽量分布均匀。

进一步地，由于本实用新型的风道组件及冰箱中具有分路送风装置，可调整多个送风槽的进风口各自的进风面积，以实现对送风槽进行选择以及对每个送风槽内的风量进行调节，从而可根据单个储物间室内不同储物空间的冷量需求或者不同高度处的冷量需求，对冷风进行合理地分配，增强冰箱的保鲜性能和运行效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的风道组件的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的风道组件的示意性结构图；

图3是图2所示风道组件的示意性分解图；

图4是图1所示风道组件中分路送风装置的示意性结构图；

图5是图4所示分路送风装置的示意性分解图；

图6和图7分别示出图4所示分路送风装置中调节件处在不同转动位置处的示意性局部结构图；

图8是图2所示风道组件中分路送风装置的示意性结构图；

图9是图8所示分路送风装置的示意性分解图；

图10和图11分别示出图8所示分路送风装置中调节件处在不同转动位置处的示意性局部结构图；

图12是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的风道组件200的示意性结构图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种风道组件200。该风道组件200可包括风道底板210，风道底板210上可形成有分配槽211和多个相互独立的送风槽。多个送风槽从分配槽211向外延伸，且分别延伸至风道底板210的、沿风道底板210的长度方向排列的多个区段内。

例如，该风道组件200可安装于冰箱的一个储物间室110的后壁内表面，具体地，风道底板210的开设有分配槽211和多个送风槽的表面安装于该储物间室110的后壁内表面。每个送风风道的末端连通至该储物间室110，以使风道组件200的多个送风槽内的气流分别在储物间室110的不同高度处进入该储物间室110，从而可分别地向储物间室110的不同高度处输送冷气流。当储物间室110某一高度处的冷量不足时，可仅仅开通送往该高度处的送风槽，以向该高度处输送冷气流。

当在风道底板210上开设多个相互独立的送风槽时，至少部分送风槽只能向风道底板210沿其宽度方向的一侧输送气流，产生这种现象的原因在于，如果该送风槽能够同时向风道底板210沿其宽度方向的两侧输送气流时，该送风槽可能会与其它送风槽交叉连通，使多个送风槽之间不相互独立。在本实施例中，发明人将只能向风道底板210沿其宽度方向的一侧输送气流的送风槽称为第一送风槽212，也就是说，多个送风槽包括至少一个第一送风槽212，每个第一送风槽212的末端位于其所在区段的沿风道底板210宽度方向的一侧，以将该第一送风槽212内的气流输送到该第一送风槽212的末端所在区段的沿风道底板210宽度方向的一侧。

当将该风道底板210安装于冰箱的箱体100内以向储物间室110输送气流时，发明人发现每个第一送风槽212只能将气流输送到储物间室110的相应高度处的横向一侧，使储物间室110该高度处的两侧受冷不够均匀。为了解决此种问题，发明人提出了如下技术方案。

本实用新型实施例的风道组件200还可包括至少一个桥接风管220，每个桥接风管220的一端连通至一个第一送风槽212，另一端位于该第一送风槽212的末端所在区段的沿风道底板210宽度方向的另一侧，以将该第一送风槽212内的气流输送到该第一送风槽212的末端所在区段的沿风道底板210宽度方向的另一侧。通过桥接风管220可使第一送风槽212的气流从储物间室110的横向两侧进入储物间室110，以使储物间室110相应高度处的两侧受冷尽可能地均匀。

此外，为了使储物间室110不同高度处的两侧受冷尽量均匀，发明人还提出了通往每个高度处的第一送风槽212的数量为两个的技术方案，分别连通至该高度处的横向两侧，但是此种设置相对于用桥接风管220的方案来说，结构复杂，且需要同时控制通往该高度处的两个第一送风槽212，控制较复杂。因此，本实用新型提出的利用桥接风管220使储物间室110不同高度处的两侧受冷尽量均匀的方案，可使风道组件200的结构紧凑、控制简单，进而使冰箱的结构紧凑，控制简单。

在本实用新型的一些实施例中，多个送风槽中还存在能够同时向风道底板210沿其宽度方向的两侧输送气流的送风槽，被称之为第二送风槽213，第二送风槽213的末端所在区段可位于风道底板210的一端，以使其向风道底板210的两侧输送气流时，均不与其它任一送风槽(即每个第一送风槽212)存在交叉的可能，这样，可在风道底板210上直接开槽而不采用桥接风管220直接向风道底板210的两侧输送气流，也就是说，第二送风槽213可配置成将其内的气流输送到其末端所在区段的沿风道底板210宽度方向的两侧。

进一步地，第一送风槽212为多个，且部分第一送风槽212位于第二送风槽213的一侧，其余部分第一送风槽212位于第二送风槽213的另一侧。例如，第一送风槽212的数量可为两个，一个设置在第二送风槽213的一侧，另一个设置在第二送风槽213的另一侧。当该风道组件200安装于储物间室110后壁时，第二送风槽213可向储物间室110内上部空间输送气流，位于第二送风槽213一侧的第一送风槽212可向储物间室110的下部空间输送气流，位于第二送风槽213另一侧的第一送风槽212可向储物间室110的中部空间输送气流。

在本实用新型的一些实施例中，每个第一送风槽212穿透风道底板210的、沿风道底板210的长度方向延伸的、且靠近该第一送风槽212的端面，以使该第一送风槽212内的气流从该端面流出风道底板210。也可以理解为，每个第一送风槽212的末端可位于风道底板210的该端面上。进一步地，每个第一送风槽212的末端所在区段的沿风道底板210宽度方向的另一侧开设有出口槽214，每个出口槽214穿透风道底板210的、沿风道底板210的长度方向延伸的、且靠近该出口槽214的端面。每个第一送风槽212经由一个桥接风管220与其末端所在区段上的出口槽214连通。优选地，每个第一送风槽212的部分与该第一送风槽212的末端所在区段上的出口槽214的至少部分关于风道底板210的沿风道底板210的长度方向延伸的中央分割面对称设置。

在本实用新型的一些替代性实施例中，也可在每个第一送风槽212的末端开设贯穿风道底板210的出风通孔，以使气流从出风通孔流出风道底板210。对应地，风道底板210上也开设有供桥接风管220内的气流流出风道底板210的出风通孔。在本实用新型的另一些替代性实施例中，当该风道底板210安装于储物间室110的后壁外表面时，风道底板210的开设有分配槽211和多个送风槽的表面可与储物间室110的后壁外表面接触抵靠，也可在每个第一送风槽212的末端位置处开设贯穿储物间室110后壁的出风通孔，以使气流从出风通孔流入储物间室110。对应地，储物间室110的后壁上也开设有供桥接风管220内的气流流入储物间室110的出风通孔。

在本实用新型的一些进一步地实施例中，第二送风槽213可通过四个出口槽214使其内的气流流出风道底板210，其中，两个出口槽214穿透风道底板210的一个沿风道底板210的宽度方向延伸的端面，另外两个出口槽214分别穿透风道底板210的两个沿风道底板210的长度方向延伸的端面。优选地，这四个出口槽214关于风道底板210的沿风道底板210的长度方向延伸的中央分割面对称设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，可将气流从分配槽211的周壁开口输送进入分配槽211。具体地，风道底板210上还形成有进风槽215，其从分配槽211向风道底板210的另一端延伸。在本实用新型的一些替代性实施例中，如图2所示，也可使气流从分配槽211的端部开口进入分配槽211，此种情况下，可不在风道底板210上设置进风槽215，使用其他途径将气流输送到分配槽211内；也可在风道底板210上开设连通分配槽211的端部开口的进风槽215。

在本实用新型的一些实施例中，每个桥接风管220安装于风道底板210的开设有分配槽211和多个送风槽的表面。在一些实施方式中，风道底板210的该表面上可安装有沿风道底板210的宽度方向延伸的安装槽，桥接风管220可安装于安装槽内，且安装槽的深度可为送风槽的深度的1/3，以防止桥接风管220阻断第二送风槽213等。进一步地，如图2和图3所示，本实用新型实施例中的风道组件200还包括风道盖板230，安装于风道底板210的开设有分配槽211和多个送风槽的表面，以封盖多个送风槽。

如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，为了便于对各个送风槽的风量/通断进行控制，风道组件200还可进一步包括分路送风装置240，安装于分配槽211内，配置成直接或间接地对每个送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整多个送风槽的进风口各自的进风面积。在本实用新型的一些替代性实施例中，也可在每个送风槽内设置控制阀门，以分别对各个送风槽进行控制。

图4是图1所示风道组件中分路送风装置240的示意性结构图，图5是图4所示分路送风装置240的示意性分解图。具体地，如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施方式中，分路送风装置240可包括壳体30和调节件40。壳体30可具有至少一个进风口31和多个分别与多个送风槽的进风口对准的出风口32。调节件40可转动地设置于壳体30内，以在不同的转动位置处，对每个出风口32进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而间接地对每个送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露。

本实用新型实施例中的分路送风装置240的调节件40能够将从壳体上的进风口21流入的冷风可控地分配至多个出风口32，可以实现控制与每个出风口32连通的送风槽的开闭和/或对每个送风槽内的风量进行调节，进而来满足一个储物间室110的不同的位置处的冷量需求，或者一个储物间室110内不同的储物空间的冷量需求。在本实用新型的一些替代性实施方式中，分路送风装置240可不包括壳体30，使分配槽211作为分路送风装置240的壳体，调节件40直接安装于分配槽211内，且可在不同的转动位置处，直接地对每个送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露。

在本实用新型的一些实施例中，分配槽211可呈圆筒状。分路送风装置240的壳体30可包括基座33和从基座33的边缘向基座33的一侧延伸出的圆弧形周壁段34。圆弧形周壁段34与分配槽211的周壁接触抵靠，且其上形成有多个出风口32。在一些实施方式中，圆弧形周壁段34可为一完整的圆弧形周壁段，其上开设有多个出风口32，每个出风口32均可具有口边缘。在另一些实施方式中，圆弧形周壁段34可包括至少3个圆弧形周壁段部，以及位于两个圆弧形周壁段部之间的间隔。每两个圆弧形周壁段部之间的间隔就是一个出风口32。在加工时，可仅使每个圆弧形周壁段部从基座33的边缘的多个位置处向基座33的一侧延伸出。进一步地，壳体30还包括分配器盖36，盖设于圆弧形周壁段34的远离基座33的一端，以与基座33、圆弧形周壁段34限定出风道空间，即壳体30内部空间。分配器盖36可通过多个卡接臂37卡接于圆弧形周壁段34的外表面的多个凸起。分路送风装置240的至少一个进风口31为一个，且圆弧形周壁段34的沿基座33的周向方向的两端限定出该进风口。在另一些实施方式中，壳体30还包括另一圆弧形周壁段，另一圆弧形周壁段上形成有至少一个进风口31。

在本实用新型实施例中，调节件40可包括一个或多个沿基座33的周向方向间隔设置的遮挡部42，每个遮挡部42的至少部分外表面与圆弧形周壁段34的内表面同轴设置，以使一个或多个遮挡部42在不同的转动位置处对每个出风口32进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露。

例如，每个遮挡部42可为弧形遮挡板，以对每个出风口32进行遮蔽或暴露。在调节件40绕圆弧形周壁段34的轴线转动时，弧形遮挡板的外侧表面可始终密封贴附在圆弧形周壁段34的内侧表面，这样弧形遮挡板在不同的转动位置处能够受控地打开或关闭一个或多个出风口32。在本实用新型的一些可选的实施例中，为了便于调节件40的转动，可通过使每个遮挡部42与圆弧形周壁段34之间的距离稍稍变大来解决，然而在遮挡部42与圆弧形周壁段34之间的距离增大的情况下，可使风量漏风，从而不能起到完全有效的遮蔽，气流可通过圆弧形周壁段34和遮挡部42之间的缝隙从一个出风口流向另一个出风口。因此，本实用新型实施例中的分路送风装置240还可包括密封装置，其配置成至少部分地阻碍气流经每个遮挡部42的外表面与圆弧形周壁段34的内表面之间的间隙流向每个出风口。具体地，密封装置可包括至少两个密封垫44，每个密封垫沿平行于调节件40的旋转轴线的方向延伸。每个遮挡部42的弧形外表面的沿其转动方向的两端均具有一个密封垫44。

具体地，在一些实施方式中，出风口32的数量为三个，沿基座33的周向方向依次间隔设置。这三个出风口包括第一出风口321、第二出风口322和第三出风口323，可沿基座33的周向方向且可沿顺时针方向依次间隔设置。遮挡部42的数量为两个，两个遮挡部42分别为第一遮挡部421和第二遮挡部422，可沿转盘部41的周向方向且可沿逆时针方向依次间隔设置。第一遮挡部421可配置成允许其完全遮蔽一个出风口。第二遮挡部422可配置成允许其完全遮蔽两个出风口。第一遮挡部421和第二遮挡部422之间的间隔可配置成允许其完全暴露一个出风口。在本实用新型的一些进一步的实施例中，当进风口位于壳体30的周壁上时，第二遮挡部422也可配置成完全遮蔽壳体30上的至少一个进风口31，以关闭多个送风槽。

图6和图7分别示出图4所示分路送风装置240中调节件40处在不同转动位置处的示意性局部结构图。如图6所示，当第一遮挡部421完全遮蔽第三出风口323，第二遮挡部422仅完全遮蔽第一出风口321时，两个遮挡部42之间的间隔可使第二出风口322处于完全暴露状态。如图7所示，当第二遮挡部422完全遮蔽第一出风口321和第二出风口322时，两个遮挡部42之间的间隔可使第三出风口323处于完全暴露状态。进一步地，当调节件40继续转动时停留在其它位置时，也可：使第一出风口321、第二出风口322和第三出风口323均处于完全暴露状态，仅仅使第一出风口321处于完全暴露状态，使两个出风口处于完全暴露状态、一个出风口处于完全遮蔽状态。当然，第一遮挡部421和第二遮挡部422也可转动到使第一出风口321的一半遮蔽、第二出风口322和第三出风口323处于完全暴露状态的转动位置处，如第一遮挡部421仅仅遮蔽住第一出风口321的远离第二出风口322的一半的位置处。由于调节件40的转动位置不同，可实现的调节方式也就不同，在此不再一一列举。

图8是图2所示风道组件中分路送风装置240的示意性结构图，图9是图8所示分路送风装置240的示意性分解图。如图8和图9所示，在本实用新型的另一些实施方式中，壳体30还包括从基座33向基座33的一侧延伸出的另一圆弧形周壁段，以与圆弧形周壁段34围成一筒状结构，至少一个进风口32可设置在分配器盖36上。在本实用新型的该实施方式中，壳体30也可不包括分配器盖36，周壁的远离基座33的一端的端部开口可为壳体30的进风口。

进一步地，调节件40还可包括至少一个流通部43，遮挡部42和流通部43沿基座33的周向方向依次设置，且一个或多个遮挡部42与至少一个流通部43围成一筒状结构，可提高调节件40转动的平稳性。每个流通部43上开设有一个或多个流通孔433。调节件40还配置成在其转动到不同的转动位置处时，使气流经由至少一个流通部43上的流通孔433进入被部分遮蔽或完全暴露的出风口。

例如，出风口的数量为三个，沿基座33的周向方向依次间隔设置。这三个出风口包括第一出风口321、第二出风口322和第三出风口323，可沿基座33的周向方向且可沿逆时针方向依次间隔设置。遮挡部42和流通部43的数量为两个。两个遮挡部42分别为第一遮挡部421和第二遮挡部422。两个流通部43分别为第一流通部431和第二流通部432，可沿基座33的周向方向且可沿逆时针方向依次间隔设置。第一遮挡部421配置成允许其完全遮蔽一个出风口32。第二遮挡部422配置成允许其至少完全遮蔽两个出风口32，例如，第二遮挡部42可至少遮挡三个出风口32。第一流通部431上开设有一个流通孔433，第二流通部432上开设有沿基座33的周向方向依次间隔设置的三个流通孔433，每个流通孔433配置成允许其完全暴露一个出风口，且第二流通部43上的三个流通孔433配置成允许其完全暴露三个出风口。

图10和图11分别示出图8所示分路送风装置240中调节件40处在不同转动位置处的示意性局部结构图。如图10所示，当第二遮挡部422仅完全遮蔽第二出风口322和第三出风口323时，第二流通部432上的流通孔433可使第一出风口321处于完全暴露状态。如图11所示，当第一遮挡部421可完全遮蔽第二出风口322时，第一流通部431上的流通孔433可使可使第一出风口321处于完全暴露状态，第二流通部432上的一个流通孔433可使第三出风口323处于完全暴露状态。由于调节件40的转动位置不同，可实现的调节方式也就不同，在此不再一一列举，仅以图10和图11所示的两个实施方式作为说明。

在本实用新型的一些实施例中，如图8至图11所示，分路送风装置240还包括离心叶轮70，设置于壳体30内，配置成促使气流从壳体30的至少一个进风口31流入壳体30并经由多个出风口32中的一个或多个流出壳体30。在本实用新型的一些实施方式中，基座33的内表面还形成有安装凹槽，离心叶轮70可安装于安装凹槽的内表面。在本实用新型的又一些实施方式中，基座33可呈环圈状，离心叶轮70可安装于分配槽211的底壁上，且从基座33限定的中央圈孔伸入壳体30。

在本实用新型的一些实施例中，调节件40还可包括与圆弧形周壁段34同轴设置的转盘部41，每个遮挡部42从转盘部41的一个表面延伸出。转盘部41可圆盘状或环圈状，全周式结构可使调节件40的运动更加平稳。

在本实用新型的一些实施例中，分路送风装置240还可包括电机60和传动机构50。传动机构50配置成将电机60输出的旋转运动以预定减速比减速地传递至调节件40。传动机构50优选为齿轮传动机构。具体地，该传动机构50可包括齿轮51和与齿轮51啮合的齿圈52。齿轮51可安装于电机60的输出轴上。齿圈52可与转盘部41一体成型或独立存在的并固定于转盘部41。例如，齿圈52包括从转盘部41的另一表面延伸出的、与转盘部41同轴的环状凸肋，以及从环状凸肋的外周面向外延伸出的沿环状凸肋的周向方向间隔布置的多个齿牙。或者，齿圈52为独立的，与转盘部41同轴地固定于转盘部41的另一表面。

进一步地，在一些实施方式中，如图5和图9所示，基座33的内表面形成有环状凹槽，齿圈52安装于环状凹槽内，可使调节件40运动平稳。优选地，转盘部41可呈环圈状；且环状凹槽可为台阶槽，还用于容纳转盘部41，可进一步保证调节件40的运动平稳性。为了进一步防止调节件40转动时晃动，壳体30还可包括多个卡钩，沿基座33的周向方向均布在基座33的内表面且处于转盘部41限定的中央圈孔内，每个卡钩的钩部和环状凹槽的底面将转盘部41和齿圈52夹置于其间。

在本实用新型的一些进一步的实施例中，电机60可设置在转盘部41和圆弧形周壁段34的径向外侧。电机60设置的特殊位置可使分路送风装置240的整体厚度减薄，节省空间，以特别使用于冰箱。为了保护电机60，壳体30还包括电机容纳部38，设置于圆弧形周壁段34和/或另一圆弧形周壁段的外表面。

图12是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。如图12所示，本实用新型实施例还提供了一种冰箱，其可包括箱体100，箱体100内可限定有储物间室110，如冷藏室。该储物间室110也可被搁物板/搁物架120分隔成多个储物空间，如，三个搁物板/搁物架120将该储物间室110分割为四个沿竖直方向排列的储物空间。特别地，该冰箱还可包括上述任一实施例中的风道组件200，安装于储物间室110的后壁上，其风道底板210沿竖直方向设置，以使风道组件200的多个送风槽内的气流分别在储物间室110的不同高度处进入储物间室110，且使多个送风槽中每个第一送风槽212的气流从储物间室110的横向两侧进入储物间室110。

例如，第二送风槽213为一个，其末端位于风道底板210的顶端，以将气流输送到储物间室110最上面的储物空间内。第一送风槽212为两个，分别设置在第二送风槽213的两侧，其中一个第一送风槽212将气流输送到中间靠上的储物空间内，另一个第一送风槽212将气流输送到中间靠下的储物空间内。最下面的储物空间可利用上面三个储物空间内的冷气。图12中箭头可表示风道组件200中气流的流向，此时，三个送风槽内均可有气流流过。

分路送风装置240使来自进风槽215内的气流受控地/可分配地进入相应的送风槽内，然后进入相应的储物空间内。例如，分路送风装置240的出风口可为3个，分别与三个送风槽连通。当最上面的储物空间需要冷风时，可使分路送风装置240的与最上面的储物空间连通的出风口32处于完全打开状态，另外两个出风口32处于完全遮蔽状态。该实施方式中的冰箱可根据冰箱储物间室110各个位置处的冷量是否充足，控制使冷风从相应的送风槽流入该位置处，且使该位置处的横向两侧受冷尽量均匀，以可使冷风被合理分配至储物间室110不同的位置处，增强了冰箱的保鲜性能和运行效率。风道组件200内的分路送风装置240能够实现对送风槽风向、风量的调节，冰箱的该储物间室110内哪里需要冷风就开启与那里连通的分路送风装置240的出风口，不需要冷风就关闭。从而控制冰箱内温度的恒定性，为冰箱内的食物提供最佳的储存环境，减少食物的营养流失，并且能够减小冰箱的耗电，节约能源。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (12)

1.一种用于冰箱的风道组件，其特征在于，包括：

风道底板，其上形成有分配槽和多个相互独立的送风槽，所述多个送风槽从所述分配槽向外延伸，且分别延伸至所述风道底板的、沿所述风道底板的长度方向排列的多个区段内；所述多个送风槽包括至少一个第一送风槽，每个所述第一送风槽的末端位于其所在区段的沿所述风道底板宽度方向的一侧，以将该第一送风槽内的气流输送到该第一送风槽的末端所在区段的沿所述风道底板宽度方向的一侧；和

至少一个桥接风管，每个所述桥接风管的一端连通至一个所述第一送风槽，另一端位于该第一送风槽的末端所在区段的沿所述风道底板宽度方向的另一侧，以将该第一送风槽内的气流输送到该第一送风槽的末端所在区段的沿所述风道底板宽度方向的另一侧。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于

每个所述第一送风槽穿透所述风道底板的、沿所述风道底板的长度方向延伸的、且靠近该第一送风槽的端面，以使该第一送风槽内的气流从该端面流出所述风道底板。

3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于

每个所述第一送风槽的末端所在区段的沿所述风道底板宽度方向的另一侧开设有出口槽，每个所述出口槽穿透所述风道底板的、沿所述风道底板的长度方向延伸的、且靠近该出口槽的端面；且

每个所述第一送风槽经由一个所述桥接风管与其末端所在区段上的出口槽连通。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于

每个所述第一送风槽的部分与该第一送风槽的末端所在区段上的出口槽的至少部分关于所述风道底板的沿所述风道底板的长度方向延伸的中央分割面对称设置。

5.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于

所述多个送风槽还包括第二送风槽，其末端所在区段位于所述风道底板的一端，且配置成将其内的气流输送到其末端所在区段的沿所述风道底板宽度方向的两侧。

6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于

所述第一送风槽为多个，且部分所述第一送风槽位于所述第二送风槽的一侧，其余部分所述第一送风槽位于所述第二送风槽的另一侧。

7.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于

所述风道底板上还形成有进风槽，其从所述分配槽向所述风道底板的另一端延伸。

8.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于

每个所述桥接风管安装于所述风道底板的开设有所述分配槽和所述多个送风槽的表面。

9.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括：

风道盖板，安装于所述风道底板的开设有所述分配槽和所述多个送风槽的表面，以封盖所述多个送风槽。

10.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，还包括：

分路送风装置，安装于所述分配槽内，配置成直接或间接地对每个所述送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整所述多个送风槽的进风口各自的进风面积。

11.根据权利要求10所述的风道组件，其特征在于，所述分路送风装置包括：

壳体，其具有至少一个进风口和多个分别与所述多个送风槽的进风口对准的出风口；

调节件，可转动地设置于所述壳体内，以在不同的转动位置处，对每个所述出风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而间接地对每个所述送风槽的进风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露。

12.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有储物间室；和

权利要求1至11中任一项所述的风道组件，安装于所述储物间室的后壁上，所述风道组件的风道底板沿竖直方向设置，以使所述风道组件的多个送风槽内的气流分别在所述储物间室的不同高度处进入所述储物间室，且使所述多个送风槽中每个第一送风槽的气流从所述储物间室的横向两侧进入所述储物间室。