CN205013888U - 一种新型克拉管 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型克拉管，包括：衬管、包覆材料和板材，其中：所述衬管的外壁沿环形设置有拱形凸起，拱形凸起内设置有十字加强筋；所述衬管由所述包覆材料包覆后与所述板材熔融，所述板材熔融后的成型面与所述拱形凸起顶端相平。本实用新型实施例的新型克拉管包括衬管、包覆材料和板材，所述衬管中设置的拱形凸起能够保证板料与衬管熔融后更牢固地熔接，所述拱形凸起内置的十字支撑加强筋可有效提高拉管的抗压力及环刚度，从而达到提升克拉管品质的技术效果。

Description

一种新型克拉管

技术领域

本实用新型设计克拉管结构改造技术领域，更具体地说，涉及一种新型克拉管。

背景技术

克拉管是采用热态缠绕工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

现有的克拉管通过PP单壁波纹管为衬管，包覆材料后所述单壁波纹管与板料熔融加工而成。

因而，现有技术中克拉管的上述结构存在单壁波纹管与板料熔融不牢的缺陷，并且，所述单壁波纹管的圆形加强筋易变形，克拉管的抗压力差，环刚度不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型克拉管，以实现提高单壁波纹管与板料熔融牢固度，以及，提高克拉管的抗压力及环刚度的技术目的。

一种新型克拉管，包括：衬管、包覆材料和板材，其中：

所述衬管的外壁沿环形设置有拱形凸起，拱形凸起内设置有十字加强筋；

所述衬管由所述包覆材料包覆后与所述板材熔融，所述板材熔融后的成型面与所述拱形凸起顶端相平。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例的新型克拉管包括衬管、包覆材料和板材，所述衬管中设置的拱形凸起能够保证板料与衬管熔融后更牢固地熔接，所述拱形凸起内置的十字支撑加强筋可有效提高拉管的抗压力及环刚度，从而达到提升克拉管品质的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的新型克拉管剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型克拉管，以实现提高单壁波纹管与板料熔融牢固度，以及，提高克拉管的抗压力及环刚度的技术目的。

图1示出了一种新型克拉管的剖面结构，包括：衬管1、包覆材料2和板材3，其中：

所述衬管1的外壁沿环形设置有拱形凸起11；

所述衬管1的外壁设置有拱形凸起11，形成异型材，该异型材代替原有克拉管中的波纹管。

拱形凸起11内设置有十字加强筋4；

如图1所示，所述十字加强筋4可提高克拉管的压力形变，并增强环刚度。

所述衬管1由所述包覆材料2包覆后与所述板材3熔融，所述板材3熔融后的成型面与所述拱形凸起11顶端相平(熔融后形态未示出)。

所述异型材包覆所述包覆材料2后并与所述板材3熔融。所述拱形凸起11可提高所述衬管1与所述包裹板材的熔接稳定性，

综上所述：

本实用新型实施例的新型克拉管包括衬管和包覆材料，所述衬管中设置的拱形凸起能够保证板料与衬管熔融后更牢固地熔接，所述拱形凸起内置的十字支撑加强筋可有效提高拉管的抗压力及环刚度，从而达到提升克拉管品质的技术效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种新型克拉管，其特征在于，包括：衬管、包覆材料和板材，其中：

所述衬管的外壁沿环形设置有拱形凸起，拱形凸起内设置有十字加强筋；

所述包覆材料包覆于所述衬管后与所述板材熔融后，所述板材熔融后的成型面与所述拱形凸起顶端相平。