CN205013209U - 生物动能拖拉式发电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物动能拖拉式发电系统，包括增速转子系统，在所述增速转子系统的外周沿圆周方向均匀连接多个传力臂系统，各生物动能以所述增速转子系统为圆心驱动各传力臂系统沿圆周方向转动，使所述生物动能由增速转子系统通过发电机转换成电能输出。本实用新型结构简单、使用方便，利用生物动能通过传力臂系统、增速转子系统有效将慢速生物步进动能向发电机所需的高速动能转换；传力臂系统通过支撑杆组件提高了力臂杆支撑强度，同时传力臂系统还通过避震系统、滑轮机构实现了力臂杆在动态运行时动力的平稳过度，其具有大功率、大结构，适用于大规模联网建站，能为千万用户提供优质价廉的电力供应。

Description

生物动能拖拉式发电系统

技术领域

本实用新型涉及发电设备，尤其涉及一种利用生物(家畜或人)为动力能源的拖拉式发电系统。

背景技术

随着人类进入21世纪，社会加速发展，电能被广泛应用于动力、照明、冶金、化学、纺织、通信等各领域，其是科学技术发展、国民经济飞跃的主要动力。原有电能的主要来源是从核能、生物质能、太阳能、风能、水能等可再生能源中获得清洁电力，伴随着化石能源的日益紧缺、以及人类对自然环境造成污染，上述可再生能源受地域、天气及投资条件的限制，其无法满足电力高负荷地区的用电需求，也无法持续提供充足的电力供应。

中国CN201020001199.7号实用新型专利公开了一种杠杆式畜力发电机组、中国CN201120399127.7号实用新型专利公开了一种畜力发电装置、中国CN201210015343.6号实用新型专利公开了一种智能化畜力发电装置、中国CN201310747539.9号实用新型专利公开了一种立体式多层畜力发电站，上述四项专利均公开了以畜力为动能发电系统的基本原理及结构，但是上述以公开的畜力发电系统结构简单，其只能用于农村、山区等作为小功率日用电源使用，由于产生的电量小、电压不稳定，因此无法被市场接受。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种生物动能拖拉式发电系统，本实用新型结构有效解决了畜力发电系统中心轴与发电机之间的有效耦合，其具有大功率、大结构，不仅实现了多役畜同轴动能调节平衡的问题，还适用于大规模联网建站，能实现千万用户提供优质价廉的电力供应。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种生物动能拖拉式发电系统，包括增速转子系统和发电机系统，在所述增速转子系统转子系统的外周沿圆周方向均匀连接多个传力臂系统，各生物动能以所述增速转子系统的转子系统为圆心驱动各传力臂系统沿圆周方向转动，使所述生物动能由增速转子系统通过发电机系统转换成电能输出。

其进一步技术方案在于：

所述传力臂系统的具体结构如下：包括力臂杆，于所述力臂杆的一端连接连接座，互为固接的第一力臂杆固定板及第二力臂杆固定板贯穿安装于所述力臂杆的中部，于所述力臂杆的另一端还连接第三力臂杆固定板，所述第三力臂杆固定板通过第一连接板卡接动能室安装杆的内侧，于所述动能室安装杆的外侧还卡接第二连接板的一侧，所述第二连接板的另一侧与固定板的一侧固接，所述固定板的另一侧通过锁紧件连接滑槽板，滑板与所述滑槽板滑动连接，所述滑板及滑槽板组成牵引架固定板，于所述滑板上还固接牵引架；于所述力臂杆上还连接用于固定钢丝绳一端的第一钢丝绳固定板；

于所述固定板及滑槽板的内侧间还连接多根用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第一管式弹簧，在互为抵接的第一力臂杆固定板及第二力臂杆固定板的两端、以及在第三力臂杆固定板的底部还分别固接第一避震固定板，所述第一避震固定板通过锁紧件固接第二避震固定板，于所述第一避震固定板及第二避震固定板之间连接用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第二管式弹簧，所述第一管式弹簧及第二管式弹簧组成力臂杆的避震系统；

于所述第一力臂杆固定板的底部通过锁紧件固接第一滑轮机构，于所述第三力臂杆固定板的底部通过锁紧件固接第二滑轮机构，所述第一滑轮机构及第二滑轮机构包括垂直支撑杆，所述垂直支撑杆的一端连接第二避震固定板，所述垂直支撑杆的另一端安装车轮盖，所述车轮盖内活动连接多个车轮；

所述增速转子系统由增速机构及转子系统组成，所述转子系统的具体结构如下：包括筒式转子，多个转子连接座的一端沿圆周方向连接于所述筒式转子的外周，各转子连接座的另一端内侧与筒式转子的外周之间均连接第三管式弹簧；所述筒式转子的底部通过锁紧件与一级主动齿轮连接，所述一级主动齿轮的内圈与行星齿轮的外圈啮合，所述行星齿轮与中心齿轮互为啮合；

所述增速机构包括二级主动齿轮，所述二级主动齿轮通过一级齿轮固定机构同轴连接中心齿轮，所述二级主动齿轮与二级齿轮固定机构的带齿花键轴啮合，三级主动齿轮与二级齿轮固定机构的带齿花键轴同轴连接，所述三级主动齿轮还与三级齿轮固定机构的带齿花键轴啮合，四级主动齿轮与所述三级齿轮固定机构的带齿花键轴同轴连接，所述四级主动齿轮还与四级齿轮固定机构的带齿花键轴啮合，五级主动齿轮与所述四级齿轮固定机构的带齿花键轴同轴连接，所述五级主动齿轮还与输出齿轮轴的齿轮端互为啮合，在所述输出齿轮轴的轴端连接第一法兰；

所述发电机系统的具体结构如下：包括与第一法兰固接的第二法兰，输出轴的一端与所述第二法兰连接，所述输出轴的另一端连接由电机控制箱控制连接的发电机，所述发电机安装于电机底座上，所述发电机为半直驱永磁发电机或永磁式发电机；

所述一级齿轮固定机构、二级齿轮固定机构及三级齿轮固定机构的具体结构如下：包括固定机座，各固定机座均固接于箱体底座的上表面；花键轴的一端与所述固定机座连接，所述花键轴的另一端连接轴承限位，所述轴承限位与加长固定管的一端通过锁紧件固接，各加长固定管的另一端均与齿轮固定架固接，所述齿轮固定架还通过二根第一支撑固定腿及二根第二支撑固定腿与箱体底座的上表面连接；于所述花键轴与固定机座的连接处、在所述花键轴的一端还过盈配合双列角接触球轴承；于所述花键轴与轴承限位的连接处、在所述花键轴的另一端还过盈配合角接触球轴承；在所述筒式转子的顶部还连接箱体顶棚，沿所述筒式转子的外圈处还开有多个通气网；在所述箱体顶棚的顶部还连接固定轴，在所述固定轴的外周沿圆周方向设置多个第二钢丝绳固定板，所述第二钢丝绳固定板用于固定钢丝绳的另一端；

于所述箱体底座的下表面还连接支撑机构，所述支撑机构为多根在箱体底座下表面沿圆周方向设置的支撑腿结构或实心支撑结构；在所述箱体底座的上表面还与齿轮箱壳体的底部连接，转子系统及增速机构均安装于所述齿轮箱壳体内；于所述齿轮箱壳体的顶部固接固定圈，所述一级主动齿轮设置于所述固定圈的内圈处；

于各根传力臂系统之间连接多根平衡系统，所述平衡系统包括内平衡拉杆，所述内平衡拉杆均连接于各根传力臂系统力臂杆的中部；所述动能室安装板由多块半圆杆连接组成圆形，各块半圆杆均位于传力臂系统的端部；

所述牵引架为异形架体，所述牵引架为“U”或“W”或“UU”或“WW”或“UW”中的任意一种；在所述牵引架的端部还还设置挂环；

于所述力臂杆上还间隔布置多个支撑杆组件，各支撑杆组件由一根横向支撑杆及两根倾斜支撑杆连接组成三角形。

本实用新型的有益效果如下：

1：本实用新型利用传力臂系统将生物动能产生力传导至增速转子系统，其充分利用杠杆作用，通过滑轮机构、平衡系统及避震系统将动力平稳过度，通过转子增速系统将动能有效输出，从而使发电机系统达到理想的运转功能并实现较好的发电效果，满足大功率机组运行时需要的机械强度，同时还提高了主体系统整体的作业安全性。

2：为了适应大功率、大规模、模块化制造的安装需要，本实用新型采用了大结构、全制式、高强度的力臂杆结构，力臂杆结构与支撑杆组件互为连接，支撑杆组件三点受力大大提高了支撑杆端部及中部的支撑强度，同时在各力臂杆上设置第一滑轮机构、第二滑轮机构可以实现力臂杆动态运行时各滑轮机构在地面轨道的摩擦转动，从而将大部分力臂杆重量通过滑轮机构传导至地面，通过在滑轮机构及力臂杆上分别设置管式弹簧，其能保证力臂杆及滑轮机构动态进程中力的稳定性，同时可以消除滑轮机构在动态行程中上、下的颠簸，保证力量输出的稳定及有效作用。

3：蛛网式平衡系统的布置使力臂杆分散的作用力集中向增速转子系统传导，提高了生物动能出力的有效作用，在保证足够刚度和强度的情况下，在抗扭、消振、动力平衡上具有显著效果，充分实现了杠杆力传递运用功效的最大化。

4：本实用新型采用异形牵引架能满足对役畜体不同的数量、体格进行适量调节，缓冲因役畜体蛮力造成的对零部件的损坏及对役畜体自身造成伤害，在牵引架的端部设置滑板及滑槽板，使牵引架的上、下调节灵活方便，牵引架与力臂杆之间设置避震系统，有效缓冲轴向力，在保证力臂杆强度、刚度的同时充分体现了弹性效应，挂环的布置使役畜的套装和卸装更为方便，节省了役畜的轮换班时间，提高了生产效率。

5：本实用新型通过采用转子增速系统有效将慢速生物步进动能向发电机所需的高速动能转换，本实用新型中对各级主动齿轮及从动齿轮模数、齿数采用合适的选择和精确的配置，并精密制造成型，使各齿轮传动系统在运动过程中避免产生过大侧隙而引起较大的破坏性冲击振动，利用各齿轮齿面的接触强度、宽度及合理的控制动态齿隙率、齿廓曲率，使各级主动齿轮及从动齿轮的最大滑动率相对等，较好的降低了齿面的接触应力，提高了齿轮的抗胶合和耐磨损能力。

6：发电机选择半直驱永磁发电机或永磁式发电机，发电机转速控制为150转～650转，可以提高发电机的性价比，同时还能降低本机重量及体积，在远端启动步进时，保证其达到一致性，对较小转矩转台产生较大转速的工况时，能稳定发挥电能并输出最大比。

7：本实用新型中生物动能具有可再生、易管理、适应环境强、成本低的特性，以驴为例：一头成熟的役畜在出生满13个月即可(另外增加3个月的训导)上岗工作，使用时间可达20年以上，而且每头役畜每天消耗食材为草料加若干精料，成本低，据相关资料查阅已知：2000年我国家畜存栏(包括驴、骡)有900多万头，大部分以供肉为主，参与劳作的很少，我国是畜牧大国，又是人口大国，如果采用极少数役畜参与，发电额度也较为客观。以5兆瓦使用役畜125头计，度电成本在0.30～0.38元左右，而每头壮实的役畜在4000～8000元/头，即使役用十年(24小时实行三班四运转制)，步进速度为0.8m/s～1.1m/s,20分钟走完1公里。后期所有部件(包括役畜)还可全部回收，不受战争、地震等环境因素影响，因此本实用新型性价比高，极易推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型中增速转子系统的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中增速转子系统的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中齿轮固定机构的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中传力臂系统的俯视图。

图7为本实用新型中传力臂系统的主视图。

图8为图7在A-A方向的剖视结构示意图。

图9为图7在B-B方向的剖视结构示意图。

图10为图7在C-C方向的剖视结构示意图。

图11为图7在D-D方向的剖视结构示意图。

图12为图7在E向的结构示意图。

图13为图6在Ⅰ处的放大结构示意图。

图14为图6在Ⅱ处的放大结构示意图。

图15为图6在Ⅲ处的放大结构示意图。

图16为本实用新型中筒式转子的主视图。

图17为本实用新型中筒式转子的俯视图。

其中：1、传力臂系统；101、牵引架；102、牵引架固定板；1031、第一力臂杆固定板；1032、第二力臂杆固定板；1033、第三力臂杆固定板；104、力臂杆；105、第二滑轮机构；106、第一滑轮机构；107、连接座；108、支撑杆组件；109、第一管式弹簧；110、滑槽板；111、滑板；1011、挂环；112、固定板；113、第二避震固定板；114、第二管式弹簧；115、第一避震固定板；116、避震系统；117、垂直支撑杆；118、车轮盖；119、车轮；122、第一钢丝绳固定板；123、钢丝绳；124、第一连接板；125、第二连接板；2、平衡系统；21、内平衡拉杆；3、增速转子系统；3011、行星齿轮；3012、中心齿轮；302、通气网；303、箱体顶棚；304、一级主动齿轮；305、齿轮箱壳体；306、箱体底座；307、支撑机构；308、电机底座；309、输出轴；310、发电机；311、电机控制箱；312、固定圈；313、二级主动齿轮；314、齿轮固定架；315、一级齿轮固定机构；316、三级主动齿轮；317、二级齿轮固定机构；318、四级主动齿轮；319、三级齿轮固定机构；320、五级主动齿轮；321、输出齿轮轴；322、第一支撑固定腿；323、四级齿轮固定机构；3232、轴承限位；3233、角接触球轴承；3234、带齿花键轴；3235、双列角接触球轴承；3236、固定机座；324、第二支撑固定腿；325、第一法兰；326、第二法兰；327、转子连接座；328、第三管式弹簧；329、筒式转子；330、固定轴；331、第二钢丝绳固定板；4、动能室安装杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，生物动能拖拉式发电系统包括增速转子系统3和发电机系统，在增速转子系统3转子系统的外周沿圆周方向均匀连接多个传力臂系统1，各生物动能以增速转子系统3的转子系统为圆心驱动各传力臂系统1沿圆周方向转动，使生物动能由增速转子系统3通过发电机系统转换成电能输出。如图1、图2所示，于各根传力臂系统1之间连接多根平衡系统2，平衡系统2包括内平衡拉杆21，内平衡拉杆21均连接于各根传力臂系统1力臂杆104的中部，该平衡系统2的布置保证各根传力臂系统1的运动平衡及稳定性。

如图2、图6及图7所示，传力臂系统1的具体结构如下：包括力臂杆104，于力臂杆104的一端连接连接座107，互为固接的第一力臂杆固定板1031及第二力臂杆固定板1032贯穿安装于力臂杆104的中部，于力臂杆104的另一端还连接第三力臂杆固定板1033，第三力臂杆固定板1033通过第一连接板124卡接动能室安装杆4的内侧，于动能室安装杆4的外侧还卡接第二连接板125的一侧，第二连接板125的另一侧与固定板112的一侧固接，固定板112的另一侧通过锁紧件连接滑槽板110，滑板111与滑槽板110滑动连接，滑板111及滑槽板110组成牵引架固定板102，于滑板111上还固接牵引架101。牵引架101为异形架体，牵引架101为“U”或“W”或“UU”或“WW”或“UW”中的任意一种；在牵引架101的端部还还设置挂环1011。于力臂杆104上还连接用于固定钢丝绳123一端的第一钢丝绳固定板122。上述动能室安装杆4由多块半圆杆连接组成圆形，各块半圆杆均位于传力臂系统1的端部。于力臂杆104上还间隔布置多个支撑杆组件108，各支撑杆组件108由一根横向支撑杆及两根倾斜支撑杆连接组成三角形，支撑杆组件108实现三点受力稳定，大大提高了力臂杆104的支撑强度。

如图6、图7所示，于固定板112及滑槽板110的内侧间还连接多根用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第一管式弹簧109，在互为抵接的第一力臂杆固定板1031及第二力臂杆固定板1032的两端、以及在第三力臂杆固定板1033的底部还分别固接第一避震固定板115，第一避震固定板115通过锁紧件固接第二避震固定板113，于第一避震固定板115及第二避震固定板113之间连接用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第二管式弹簧114，第一管式弹簧109及第二管式弹簧114组成力臂杆104的避震系统116。

如图2、图6至图15所示，于第一力臂杆固定板1031的底部通过锁紧件固接第一滑轮机构106，于第三力臂杆固定板1033的底部通过锁紧件固接第二滑轮机构105，第一滑轮机构106及第二滑轮机构105包括垂直支撑杆117，垂直支撑杆117的一端连接第二避震固定板113，垂直支撑杆117的另一端安装车轮盖118，车轮盖118内活动连接多个车轮119。增速转子系统3由增速机构及转子系统组成，转子系统的具体结构如下：包括筒式转子329，多个转子连接座327的一端沿圆周方向连接于筒式转子329的外周，各转子连接座327的另一端内侧与筒式转子329的外周之间均连接第三管式弹簧328；筒式转子329的底部通过锁紧件与一级主动齿轮304连接，一级主动齿轮304的内圈与行星齿轮3011的外圈啮合，行星齿轮3011与中心齿轮3012互为啮合。

如图1、图2、图3及图4所示，增速转子系统3由增速机构及转子系统组成，转子系统的具体结构如下：包括筒式转子329，多个转子连接座327的一端沿圆周方向连接于筒式转子329的外周，各转子连接座327的另一端内侧与筒式转子329的外周之间均连接第三管式弹簧328；筒式转子329的底部通过锁紧件与一级主动齿轮304连接，一级主动齿轮304的内圈与行星齿轮3011的外圈啮合，行星齿轮3011与中心齿轮3012互为啮合。

如图1、图2、图3及图4所示，增速机构包括二级主动齿轮313，二级主动齿轮313通过一级齿轮固定机构315同轴连接中心齿轮3012，二级主动齿轮313与二级齿轮固定机构317的带齿花键轴3234啮合，三级主动齿轮316与二级齿轮固定机构317的带齿花键轴3234同轴连接，三级主动齿轮316还与三级齿轮固定机构319的带齿花键轴3234啮合，四级主动齿轮318与三级齿轮固定机构319的带齿花键轴3234同轴连接，四级主动齿轮318还与四级齿轮固定机构323的带齿花键轴3234啮合，五级主动齿轮320与四级齿轮固定机构323的带齿花键轴3234同轴连接，五级主动齿轮320还与输出齿轮轴321的齿轮端互为啮合，在输出齿轮轴321的轴端连接第一法兰325；如图1、图2、图3及图4所示，发电机310系统的具体结构如下：包括与第一法兰325固接的第二法兰326，输出轴309的一端与第二法兰326连接，输出轴309的另一端连接由电机控制箱311控制连接的发电机310，发电机310安装于电机底座308上，发电机310为半直驱永磁发电机或永磁式发电机。发电机转速控制为150转～450转，可以提高发电机的性价比，同时还能降低本机重量及体积，在远端启动步进时，保证其达到一致性，对较小转矩转台产生较大转速的工况时，能稳定发挥电能并输出最大比。

如图5所示，一级齿轮固定机构315、二级齿轮固定机构317、三级齿轮固定机构319的结构均相同，上述各级齿轮机构的具体结构如下：包括固定机座3236，各固定机座3236均固接于箱体底座306的上表面；带齿花键轴3234的一端与固定机座3236连接，花键轴35234的另一端连接轴承限位3232。齿轮固定架314还通过二根第一支撑固定腿322及二根第二支撑固定腿324与箱体底座306的上表面连接；于带齿花键轴3234与固定机座3236的连接处、在带齿花键轴3234的一端还过盈配合双列角接触球轴承3235；于带齿花键轴3234与轴承限位3232的连接处、在带齿花键轴3234的另一端还过盈配合角接触球轴承3233；如图2所示，在筒式转子329的顶部还连接箱体顶棚303，沿筒式转子329的外圈处还开有多个通气网302；在箱体顶棚303的顶部还连接固定轴330，在固定轴330的外周沿圆周方向设置多个第二钢丝绳固定板331，第二钢丝绳固定板331用于固定钢丝绳123的另一端。

如图2及图4所示，于箱体底座306的下表面还连接支撑机构307，支撑机构307为多根在箱体底座306下表面沿圆周方向设置的支撑腿结构或实心支撑结构；在箱体底座306的上表面还与齿轮箱壳体305的底部连接，转子系统及增速机构均安装于齿轮箱壳体305内；于齿轮箱壳体305的顶部固接固定圈312，一级主动齿轮304设置于固定圈312的内圈处。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图2及图6所示，缰绳通过挂环1011与生物动能缠绕后，生物动能移动后由牵引架101向力臂杆104传递动力，牵引架101的布置使本实用新型能针对生物动能的类别、体格等进行适量调节，防止生物动能蛮力造成的对零部件损坏及生物动能自身伤害。各力臂杆104上设置支撑杆组件108，使力臂杆104的支撑强度增加。各力臂杆104之间通过蛛网式的平衡系统2传递动力，使分散的作用力集中向增速转子系统3内传导，力臂杆104受力由第一滑轮机构106及第二滑轮机构105在相应的地面轨道摩擦转动，从而将大部分力臂重量通过各滑轮机构传导至地面，在上述各滑轮机构内还设置避震系统，避震系统能缓冲力臂杆104的轴向力，防止力臂杆104局部损坏。由于力臂杆104的长度较长及自重较大，为了防止力臂杆104与地面摩擦力太大，通过布置钢丝绳123可以减轻力臂杆104对地面的压力，从而减小摩擦力。如图3、图4及图5所示，力臂杆104将动力传递至增速转子系统3中的一级主动齿轮304，由于一级主动齿轮304行星轮3011啮合，并且各行星轮3011与中心齿轮3012啮合，中心齿轮3012通过一级齿轮固定机构315的带齿花键轴3234配合二级主动齿轮313，同时二级主动齿轮313与二级齿轮固定机构317的齿轮轴啮合，因此动力由一级主动齿轮304、行星轮3011、中心齿轮3012传递至二级主动齿轮313，使二级主动齿轮313随动，二级主动齿轮313转动带动二级齿轮固定机构317的带齿花键轴3234转动，三级主动齿轮316与二级齿轮固定机构317的带齿花键轴3234同轴连接，使动力继续传导至三级主动齿轮316，由于三级主动齿轮316啮合三级齿轮固定机构319的带齿花键轴3234，使得三级齿轮固定机构319的带齿花键轴3234转动并带动四级主动齿轮318随动，四级主动齿轮318又与四级齿轮固定机构323的带齿花键轴3234啮合，由此带动与四级齿轮固定机构323的带齿花键轴3234同轴连接的五级主动齿轮320转动，由于五级主动齿轮320与输出齿轮轴321啮合，并且输出齿轮轴321通过第一法兰325连接输出轴309的第二法兰326，由各级主动齿轮实现低转速动能到高转速动能的转换，如图2及图3所示，动力由输出轴309传递至发电机310，有增速系统分配合适的速比至发电机310，使发电机310的电能输出稳定，发电机310由电机控制箱311控制电流、电压。

本实用新型中生物动能具有可再生、易管理、适应环境强、成本低的特性，以驴为例：一头成熟的役畜在出生满13个月即可(另外增加3个月的训导)上岗工作，使用时间可达20年以上，而且每头役畜每天消耗食材为草料加若干精料，成本低，据相关资料查阅已知：2000年我国家畜存栏(包括驴、骡)有900多万头，大部分以供肉为主，参与劳作的很少，我国是畜牧大国，又是人口大国，如果采用极少数役畜参与，发电额度也较为客观。以5兆瓦使用役畜36头计，度电成本在0.20～0.24元左右，而每头壮实的畜役畜在4000～6000元/头，即使役用十年(24小时实行三班四运转制)步进速度为0.8m/s～1.1m/s，20分钟走完1公里。后期所有部件(包括役畜)还可全部回收，不受战争、地震等环境因素影响，因此本实用新型性价比高，极易推广应用。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：包括增速转子系统(3)和发电机系统，在所述增速转子系统(3)转子系统的外周沿圆周方向均匀连接多个传力臂系统(1)，各生物动能以所述增速转子系统(3)的转子系统为圆心驱动各传力臂系统(1)沿圆周方向转动，使所述生物动能由增速转子系统(3)通过发电机系统转换成电能输出。

2.如权利要求1所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：所述传力臂系统(1)的具体结构如下：包括力臂杆(104)，于所述力臂杆(104)的一端连接连接座(107)，互为固接的第一力臂杆固定板(1031)及第二力臂杆固定板(1032)贯穿安装于所述力臂杆(104)的中部，于所述力臂杆(104)的另一端还连接第三力臂杆固定板(1033)，所述第三力臂杆固定板(1033)通过第一连接板(124)卡接动能室安装杆(4)的内侧，于所述动能室安装杆(4)的外侧还卡接第二连接板(125)的一侧，所述第二连接板(125)的另一侧与固定板(112)的一侧固接，所述固定板(112)的另一侧通过锁紧件连接滑槽板(110)，滑板(111)与所述滑槽板(110)滑动连接，所述滑板(111)及滑槽板(110)组成牵引架固定板(102)，于所述滑板(111)上还固接牵引架(101)；于所述力臂杆(104)上还连接用于固定钢丝绳(123)一端的第一钢丝绳固定板(122)。

3.如权利要求2所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：于所述固定板(112)及滑槽板(110)的内侧间还连接多根用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第一管式弹簧(109)，在互为抵接的第一力臂杆固定板(1031)及第二力臂杆固定板(1032)的两端、以及在第三力臂杆固定板(1033)的底部还分别固接第一避震固定板(115)，所述第一避震固定板(115)通过锁紧件固接第二避震固定板(113)，于所述第一避震固定板(115)及第二避震固定板(113)之间连接用于保证力臂杆动态运行时受力稳定的第二管式弹簧(114)，所述第一管式弹簧(109)及第二管式弹簧(114)组成力臂杆(104)的避震系统(116)。

4.如权利要求3所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：于所述第一力臂杆固定板(1031)的底部通过锁紧件固接第一滑轮机构(106)，于所述第三力臂杆固定板(1033)的底部通过锁紧件固接第二滑轮机构(105)，所述第一滑轮机构(106)及第二滑轮机构(105)包括垂直支撑杆(117)，所述垂直支撑杆(117)的一端连接第二避震固定板(113)，所述垂直支撑杆(117)的另一端安装车轮盖(118)，所述车轮盖(118)内活动连接多个车轮(119)。

5.如权利要求1所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：所述增速转子系统(3)由增速机构及转子系统组成，所述转子系统的具体结构如下：包括筒式转子(329)，多个转子连接座(327)的一端沿圆周方向连接于所述筒式转子(329)的外周，各转子连接座(327)的另一端内侧与筒式转子(329)的外周之间均连接第三管式弹簧(328)；所述筒式转子(329)的底部通过锁紧件与一级主动齿轮(304)连接，所述一级主动齿轮(304)的内圈与行星齿轮(3011)的外圈啮合，所述行星齿轮(3011)与中心齿轮(3012)互为啮合；

所述增速机构包括二级主动齿轮(313)，所述二级主动齿轮(313)通过一级齿轮固定机构(315)同轴连接中心齿轮(3012)，所述二级主动齿轮(313)与二级齿轮固定机构(317)的带齿花键轴(3234)啮合，三级主动齿轮(316)与二级齿轮固定机构(317)的带齿花键轴(3234)同轴连接，所述三级主动齿轮(316)还与三级齿轮固定机构(319)的带齿花键轴(3234)啮合，四级主动齿轮(318)与所述三级齿轮固定机构(319)的带齿花键轴(3234)同轴连接，所述四级主动齿轮(318)还与四级齿轮固定机构(323)的带齿花键轴(3234)啮合，五级主动齿轮(320)与所述四级齿轮固定机构(323)的带齿花键轴(3234)同轴连接，所述五级主动齿轮(320)还与输出齿轮轴(321)的齿轮端互为啮合，在所述输出齿轮轴(321)的轴端连接第一法兰(325)；

所述发电机系统的具体结构如下：包括与第一法兰(325)固接的第二法兰(326)，输出轴(309)的一端与所述第二法兰(326)连接，所述输出轴(309)的另一端连接由电机控制箱(311)控制连接的发电机(310)，所述发电机(310)安装于电机底座(308)上，所述发电机(310)为半直驱永磁发电机或永磁式发电机。

6.如权利要求5所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：所述一级齿轮固定机构(315)、二级齿轮固定机构(317)及三级齿轮固定机构(319)的具体结构如下：包括固定机座(3236)，各固定机座(3236)均固接于箱体底座(306)的上表面；花键轴(3234)的一端与所述固定机座(3236)连接，所述花键轴(35234)的另一端连接轴承限位(3232)；所述齿轮固定架(314)还通过二根第一支撑固定腿(322)及二根第二支撑固定腿(324)与箱体底座(306)的上表面连接；于所述花键轴(3234)与固定机座(3236)的连接处、在所述花键轴(3234)的一端还过盈配合双列角接触球轴承(3235)；于所述花键轴(3234)与轴承限位(3232)的连接处、在所述花键轴(3234)的另一端还过盈配合角接触球轴承(3233)；在所述筒式转子(329)的顶部还连接箱体顶棚(303)，沿所述筒式转子(329)的外圈处还开有多个通气网(302)；在所述箱体顶棚(303)的顶部还连接固定轴(330)，在所述固定轴(330)的外周沿圆周方向设置多个第二钢丝绳固定板(331)，所述第二钢丝绳固定板(331)用于固定钢丝绳(123)的另一端。

7.如权利要求6所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：于所述箱体底座(306)的下表面还连接支撑机构(307)，所述支撑机构(307)为多根在箱体底座(306)下表面沿圆周方向设置的支撑腿结构或实心支撑结构；在所述箱体底座(306)的上表面还与齿轮箱壳体(305)的底部连接，转子系统及增速机构均安装于所述齿轮箱壳体(305)内；于所述齿轮箱壳体(305)的顶部固接固定圈(312)，所述一级主动齿轮(304)设置于所述固定圈(312)的内圈处。

8.如权利要求2所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：于各根传力臂系统(1)之间连接多根平衡系统(2)，所述平衡系统(2)包括内平衡拉杆(21)，所述内平衡拉杆(21)均连接于各根传力臂系统(1)力臂杆(104)的中部；所述动能室安装板(4)由多块半圆杆连接组成圆形，各块半圆杆均位于传力臂系统(1)的端部。

9.如权利要求2所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：所述牵引架(101)为异形架体，所述牵引架(101)为“U”或“W”或“UU”或“WW”或“UW”中的任意一种；在所述牵引架(101)的端部还还设置挂环(1011)。

10.如权利要求2所述的生物动能拖拉式发电系统，其特征在于：于所述力臂杆(104)上还间隔布置多个支撑杆组件(108)，各支撑杆组件(108)由一根横向支撑杆及两根倾斜支撑杆连接组成三角形。