CN205011625U - 一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃的热弯技术领域，一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，包括设有固定角铁的底座、支撑在所述底座上的模具框以及与所述模具框可活动连接的托架，所述托架具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，所述底座上平铺有石棉块，该石棉块与所述托架的边角部在竖直方向上位置相对。在热弯工序中，石棉块与边角部相对，石棉块吸收热量，同时对托架上的玻璃边角部提供热量，时玻璃边角部与玻璃中心部位加热温度偏差减小，使得热弯玻璃在加热后边角部受应力减小，测试和使用本玻璃热弯模具加工出来的玻璃时，玻璃边角部不易破裂。

Description

一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃的热弯技术领域，尤其涉及一种应用于玻璃热弯装置中的玻璃热弯模具。

背景技术

玻璃热弯模具在玻璃热弯过程中起着至关重要的作用。玻璃热弯模具大致分为实心模、条框模、空心模三种。其中条框模是目前热弯玻璃厂采用最多的一种，它制作相对较简单，对热弯操作要求也较低。

从力学角度分析，玻璃在热弯过程中，力由两侧向中间集中，当力的大小超过玻璃的许用应力时，玻璃板炸裂。因此，在玻璃热弯时，可加一辅助的外力支撑，目前常见的是在热弯模具的边框下方悬挂重力锤，以解决以上问题。现有技术中的深弯双曲热弯模具中，悬挂有重力锤的悬臂需设置过渡弧条支架、过渡弧条、过渡弧条拨杆等，以便模具边框在重力锤作用下由水平状态向上翘起时，过渡弧条被过渡弧条拨杆从过渡弧条支架上拨掉，实现弧条的自动掉落。

在热弯的过程中，在热弯模具边角部位的玻璃收到热辐射较小，玻璃边角部的受热与玻璃中间部位受热相比，温度较低。热弯工序完成后玻璃边角部受应力较大，容易在测试和使用过程中开裂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，本模具可以玻璃边角部在热弯工序中加热温度升高，解决玻璃边角部容易在测试和使用过程中开裂的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，包括设有固定角铁的底座、支撑在所述底座上的模具框以及与所述模具框可活动连接的托架，所述托架具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，所述底座上平铺有石棉块，该石棉块与所述托架的边角部在竖直方向上位置相对。

进一步的，所述托架包括位于所述托架上部并与所述模具框的四角活动连接的托杆以及安装有重力锤的悬臂，所述悬臂一端焊接在所述托杆上，另一端悬空，所述悬臂悬空的一端下降到最低位置时与所述固定角铁抵接。

进一步的，所述悬臂悬空的一端固定有螺钉，所述悬臂悬空的一端下降到最低位置时，所述螺钉与所述固定角铁抵接。

进一步的，所述托杆与所述模具框分别设置有子扣和母扣，所述托杆与所述模具框通过子母扣扣合的方式可活动连接。

进一步的，所述悬臂悬空的一端处于最高位置时，所述托杆与所述模具框弯折连接；所述悬臂悬空的一端处于最低位置时，所述托杆与所述模具框形成平滑的弧线。

进一步的，所述重力锤跨接在所述悬臂上，并可通过螺钉方式固定在所述悬臂上。

进一步的，所述重力锤在所述悬臂上的位置可根据玻璃热弯的弧度调节。

进一步的，所述底座是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体，所述固定角铁从所述框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸。

进一步的，所述模具框包括焊接在所述框体的两条平行边框从竖直向上延伸的支撑杆以及连接同一平行边框延伸的两个支撑杆的弯曲边框。

本实用新型的有益效果：玻璃热弯模具中，托架具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，所述底座上平铺有石棉块，该石棉块与所述托架的边角部在竖直方向上位置相对。在热弯工序中，石棉块与边角部相对，石棉块吸收热量，同时对托架上的玻璃边角部提供热量，时玻璃边角部与玻璃中心部位加热温度偏差减小，使得热弯玻璃在加热后边角部受应力减小，测试和使用本玻璃热弯模具加工出来的玻璃时，玻璃边角部不易破裂。

附图说明

图1为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具热弯玻璃前的结构示意图。

图2为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具热弯玻璃变化的结构示意图。

图3为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具底座和模具框的俯视结构示意图。

图4为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具托架结构示意图。

附图标记包括：

1-玻璃10-底座20-模具框

30-托架40-石棉块

11-固定角铁12-连接条13-辅助支撑杆

21-支撑杆22-弯曲边框31-托杆

32-悬臂33-重力锤34-螺钉

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图3所示，本实施例提供一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，包括设有固定角铁11的底座10、支撑在所述底座10上的模具框20以及与模具框20可活动连接的托架30，托架30具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，底座10上平铺有石棉块40，该石棉块与所述托架30的边角部在竖直方向上位置相对。在热弯工序中，石棉块40与边角部相对，石棉块40吸收热量，同时对托架30上的玻璃边角部提供热量，时玻璃边角部与玻璃中心部位加热温度偏差减小，使得热弯玻璃在加热后边角部受应力减小，测试和使用本玻璃热弯模具加工出来的玻璃时，玻璃边角部不易破裂。

进一步的，本实施例中，托架30的厚度从之前的3.5MM增加到4.5MM-5.5MM之间，本实施例中托架30的厚度为5MM。加厚后的托架30可以吸收更多的热量对待热弯玻璃加热。

为了便于理解，图1中还示出了位于玻璃热弯模具上的待热弯玻璃。从图中可以看出，玻璃热弯模具包括设有固定角铁11的底座10、支撑在底座10上的模具框20以及与模具框20可活动连接的托架30。托架30包括位于托架30上部并与模具框20的四角活动连接的托杆31以及安装有重力锤33的悬臂32，悬臂32一端焊接在托杆31上，另一端悬空。

结合图1，底座10是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体，框体的中间间隔设置有连接条12，连接条12的设置可以不规则，其设置的原则是保证底座10形状更加稳定牢固，不易发生变形，基于以上原则，优选在框体对角线位置设置连接条。框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸有固定角铁11，固定角铁11的个数可以根据托架30上重力锤33的个数来设定，其形状优选为三角支架，支撑更加稳定。模具框20支撑在底座10上，具体的，模具框20焊接在底座10的设置有固定角铁11的两条平行边框上，并从该平行边框竖直向上延伸至一定的支撑高度形成模具框20的支撑杆21，从同一边框延伸的两个支撑杆21通过弯曲边框22连接，弯曲边框22用于提供待热弯玻璃的热弯弧度，支撑杆21和弯曲边框22的连接处形成模具框20的四角。在其他的变形例中，模具框20也可以焊接在框体中间的连接条12上。当待热弯的玻璃1长度较长时，相应的模具框20的弯曲边框22也较长，为了防止其因长度过长而在重力作用下产生变形，在模具框20的弯曲边框22和底座10的边框之间还设置有用于辅助支撑的辅助支撑杆13，辅助支撑杆13可以设置在从同一边框延伸的两个支撑杆21之间，个数根据模具框20的长度而定。辅助支撑杆13可以与底座10一体成型，也可以是焊接或其他连接方式固定在底座上的部件，模具框20的弯曲边框通过螺钉的方式固定在辅助支撑杆13上。

图3所示为本实用新型涉及的玻璃热弯模具的托架的结构示意图，结合图1，托架30包括分别连接在模具框20两端的两个对称部分，每个对称部分均设置有与模具框20的四角活动连接的托杆31以及焊接在托杆31下方并安装有重力锤33的悬臂32。本实施例中，托杆31与模具框20的四角分别设置有子扣和母扣，两者通过子母扣扣合的方式连接，在其他的变形例中，托杆31与模具框20也可以通过铰链连接的方式结合在一起。重力锤33跨接在悬臂32上，并通过螺钉固定，因此，重力锤33在悬臂32上的位置可以根据实际需要进行调节，本实施例中可以根据玻璃热弯弧度的要求进行调节。悬臂32的一端焊接在托杆31上，另一端悬空，并且可以在外力作用下上升或下降。本实施例中，重力锤33设置在悬臂32悬空的一端，悬臂32悬空的一端还设置有螺钉34。

如图2所示，为了便于理解，图4中还示出了位于玻璃热弯模具上的已经热弯完成的玻璃。结合图1，托架30的托杆31与模具框20接合在一起后共同形成了待热弯玻璃的支撑架，待热弯的玻璃1刚刚放置在玻璃热弯模具上时，如图1所示，托杆31与模具框20的连接处弯折呈一定角度连接，悬臂32悬空的一端处于最高位置；经过热弯处理过程后，玻璃1变软，悬臂32悬空的一端在重力锤33的重力作用下逐渐下降，相应的，悬臂32焊接在托杆31的一端逐渐上升，并带动托杆31上升，因此，托杆31相对于模具框20逐渐向上翘起，托杆31和模具框20之间的弯折夹角越来越小，玻璃1逐渐弯曲，直至托杆31和模具框20形成平滑的弧线，此时，悬臂32悬空的一端下降到最低位置，位于其上的螺钉34与固定角铁11抵接，使悬臂32的位置固定，从而使与悬臂32焊接固定的托杆31的位置固定，玻璃1的热弯过程结束。因为托杆31与悬臂32焊接在一起，两者的相对位置固定，因此，托杆31与模具框20之间弯折的角度与悬臂32悬空的一端由最高位置(即玻璃1刚刚放置在热弯模具上时悬臂32悬空的一端的位置)下降到最低位置(即玻璃热弯结束后，悬臂32悬空一端的螺钉与固定角铁抵接时的位置)所移动的角度相同。由于玻璃1热弯结束时，托杆31的位置固定，因此，托杆31与模具框20之间形成的弧度也是固定的，即每次玻璃的热弯弧度都是固定的，统一了热弯玻璃的规格。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，包括设有固定角铁(11)的底座(10)、支撑在所述底座(10)上的模具框(20)以及与所述模具框(20)可活动连接的托架(30)，其特征在于：所述托架(30)具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，所述底座(10)上平铺有石棉块(40)，该石棉块与所述托架(30)的边角部在竖直方向上位置相对。

2.根据权利要求1所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述托架(30)包括位于所述托架(30)上部并与所述模具框(20)的四角活动连接的托杆(31)以及安装有重力锤(33)的悬臂(32)，所述悬臂(32)一端焊接在所述托杆(31)上，另一端悬空，所述悬臂(32)悬空的一端下降到最低位置时与所述固定角铁(11)抵接。

3.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述悬臂(32)悬空的一端固定有螺钉(34)，所述悬臂(32)悬空的一端下降到最低位置时，所述螺钉(34)与所述固定角铁(11)抵接。

4.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述托杆(31)与所述模具框(20)分别设置有子扣和母扣，所述托杆(31)与所述模具框(20)通过子母扣扣合的方式可活动连接。

5.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述悬臂(32)悬空的一端处于最高位置时，所述托杆(31)与所述模具框(20)弯折连接；所述悬臂(32)悬空的一端处于最低位置时，所述托杆(31)与所述模具框(20)形成平滑的弧线。

6.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述重力锤(33)跨接在所述悬臂(32)上，并通过螺钉方式固定在所述悬臂(32)上。

7.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述重力锤(33)在所述悬臂(32)上的位置可根据玻璃热弯的弧度调节。

8.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述底座(10)是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体，所述固定角铁(11)从所述框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸。

9.根据权利要求8所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述模具框(20)包括焊接在所述底座(10)的两条平行边框并竖直向上延伸的支撑杆(21)以及连接从同一平行边框延伸的两个支撑杆(21)的弯曲边框(22)。

10.根据权利要求9所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于：所述底座(10)还设置有与所述弯曲边框(22)固定连接用于支撑所述弯曲边框(22)的辅助支撑杆(13)。