CN205009022U - 一种风力发电塔架附件自动抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电塔架附件自动抛光装置,该装置包括支撑架体、废料收集斗、转轴、轴承座、投料口、联轴器、支撑板、减速器和电动机,还包括类梭形滚筒,所述类梭形滚筒的径向截面呈正八边形;所述转轴设置在类梭形滚筒的轴心处,并通过轴承座连接在支撑架体上,转轴的一端穿过轴承座,并通过联轴器与减速器的输出轴连接,减速器固定连接在支撑板上,支撑板设置在支撑架体上,电动机的输出轴与减速器的输入轴连接,废料收集斗位于类梭形滚筒下方,并与支撑架体固定连接,投料口设置在类梭形滚筒上;本实用新型结构简单,可以用于大批量抛光件的抛光工序,且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动抛光装置,具体涉及一种风力发电塔架附件自动抛光装置。
背景技术
风力发电是风能利用的重要形式,风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源,大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。
风电行业,近年在国内取得较大发展,这就要求高效率、高质量的风电塔架制造。在机械制造领域,伴随着材料通过各种加工手段变成零件的同时,产生的毛刺如影而随,无论采用何种加工工艺,毛刺只是大小差异,但不可避免无法根除,这就需要后期的进一步加工,大多数的板类零件是以切割和冲压的方式成型的,切割又分为氧气切割,等离子切割,激光切割,超高压水射流切割等切割方式。在切割类零件里,氧割和等离子割的加工质量是最差的,零件表面有大量的挂渣和飞边,切断的截面则有很严重的氧化层,对于此类零件一般的要求是将挂渣和飞边去除即可,风电塔架的内部附件,每个机型平均至少有上千件附件,其中大部分是用氧割和等离子切割的,要求对横断截面的氧化层也要去除干净,且工件的边缘倒角也要均匀,普通的工具及人力已经无法达到要求,去除氧化层、倒角的效率远远不够。
而现有技术中可用于对风力发电塔架附件自动抛光的装置,由于其结构特点,并不适用于大批量抛光处理,尤其是在滚筒的结构设计上,普通抛光设备多采用柱形滚筒,当柱形滚筒足够大时,其两端受磨损程度加剧,存在安全隐患,影响设备使用寿命;由于形状结构的限制,采用柱形滚筒的抛光设备工作效率有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种风力发电塔架附件自动抛光装置,适用于大批量抛光件的抛光工序,并克服现有设备抛光效率低等问题。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:
一种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体、废料收集斗、转轴、轴承座、投料口、联轴器、支撑板、减速器和电动机,还包括类梭形滚筒,所述类梭形滚筒的径向截面呈正八边形;所述转轴设置在类梭形滚筒的轴心处,并通过轴承座连接在支撑架体上,所述转轴的一端穿过轴承座,并通过联轴器与减速器的输出轴连接,减速器固定连接在支撑板上,支撑板设置在支撑架体上,电动机的输出轴与减速器的输入轴连接,所述废料收集斗位于类梭形滚筒下方,并与支撑架体固定连接,投料口设置在类梭形滚筒上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在现有技术的基础上进行改进,将滚筒设计成类菱形,并且其横截面呈正八边形,可以提高类菱形滚筒内的磨块对风力发电塔架附件的抛光作用,类菱形的设计还增加了滚筒内部两端抛光件与磨块的作用,提供了该设备的工作效率;本实用新型采用最简洁的连接关系设计,转轴直接与减速器连接,减速器直接与电动机连接,并且转轴、减速器和电动机位于同一平面,进行大批量抛光时,由于抛光件众多,类菱形滚筒承受的重力作用大,进而需要很大的扭矩驱动转轴,采用此种结构更加安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视示意图;
图3为本实用新型的右视示意图。
结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下:
1-支撑架体;2-废料收集斗;3-转轴;4-轴承座;5-投料口;6-联轴器;7-支撑板;8-减速器;9-电动机;10-类梭形滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至3所示,一种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体1、废料收集斗2、转轴3、轴承座4、投料口5、联轴器6、支撑板7、减速器8和电动机9,还包括类梭形滚筒10,所述类梭形滚筒10的径向截面呈正八边形;所述转轴3设置在类梭形滚筒10的轴心处,并通过轴承座4连接在支撑架体1上,所述转轴3的一端穿过轴承座4,并通过联轴器6与减速器8的输出轴连接,减速器8固定连接在支撑板7上,支撑板7设置在支撑架体1上,电动机9的输出轴与减速器8的输入轴连接,所述废料收集斗2位于类梭形滚筒10下方,并与支撑架体1固定连接,投料口设5置在类梭形滚筒10上。
本实用新型在使用前,需将磨块和被抛光件经投料口5放入类梭形滚筒10内部;电动机9经减速器8减速后带动转轴3旋转,转轴3带动类梭形滚筒10旋转,位于类梭形滚筒10内部的磨块和被抛光件被带动翻滚,模块与被抛光件之间产生摩擦,最终实现被抛光件抛光要求;完成抛光后磨块和被抛光件从投料口5落入废料收集斗,再挑选出被抛光件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种风力发电塔架附件自动抛光装置,包括支撑架体(1)、废料收集斗(2)、转轴(3)、轴承座(4)、投料口(5)、联轴器(6)、支撑板(7)、减速器(8)和电动机(9),其特征在于:还包括类梭形滚筒(10),所述类梭形滚筒(10)的径向截面呈正八边形;所述转轴(3)设置在类梭形滚筒(10)的轴心处,并通过轴承座(4)连接在支撑架体(1)上,所述转轴(3)的一端穿过轴承座(4),并通过联轴器(6)与减速器(8)的输出轴连接,减速器(8)固定连接在支撑板(7)上,支撑板(7)设置在支撑架体(1)上,电动机(9)的输出轴与减速器(8)的输入轴连接,所述废料收集斗(2)位于类梭形滚筒(10)下方,并与支撑架体(1)固定连接,投料口(5)设置在类梭形滚筒(10)上。
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