CN205008731U - 等离子枪头外铜件组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型等离子枪头外铜件组件，包括：外铜件，所述外铜件为中空结构，在所述外铜件的边缘设有引弧孔；引弧线，所述引弧线的一端穿过所述引弧孔、伸入所述外铜件内部；热缩管，所述热缩管套设置在所述引弧线外侧。本实用新型等离子枪头外铜件组件头装配时使外铜件组件与内铜件组件之间的距离拉大，降低内外铜件在高压下被击穿的概率。外铜件和引弧线的连接方式由原来的高频焊接形式改为压接的连接方式。此种连接方式优点：一、这样可以使热缩管能完全套到引弧线根部，大大提高了套热缩管的绝缘效果，从而避免在高压下内外铜件被击穿；二、压接可承受20Kgf以上的拉力，完全满足使用要求；三、避免使用高频焊接，既环保又可降低生产成本。

Description

等离子枪头外铜件组件

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，是一种等离子枪头外铜件组件。

背景技术

现在等离子外铜件组件中的外铜件端面是平面没有台阶，外铜件与引弧线采用高频焊接的方式进行连接。由于有些枪头内外铜件之间的距离很近，外铜件与引弧线又采用的高频焊接方式(此种方式会使得热缩管套不到引弧线根部)，所以枪头装配后承受高压的能力很低，甚至枪头装配后高压检测达标的产品到整枪装配后又出现高压测试不达标的现象，降低了用户使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高产品承受高压的能力，提高用户使用的安全性的等离子枪头外铜件组件。

为解决上述技术问题，本实用新型等离子枪头外铜件组件，包括：外铜件，所述外铜件为中空结构，在所述外铜件的边缘设有引弧孔；引弧线，所述引弧线的一端穿过所述引弧孔、伸入所述外铜件内部；热缩管，所述热缩管套设置在所述引弧线外侧。

在所述外铜件的边缘设有台阶，所述引弧孔设置在所述台阶内。

本实用新型等离子枪头外铜件组件头装配时使外铜件组件与内铜件组件之间的距离拉大，降低内外铜件在高压下被击穿的概率。外铜件和引弧线的连接方式由原来的高频焊接形式改为压接的连接方式。此种连接方式优点：一、这样可以使热缩管能完全套到引弧线根部，大大提高了套热缩管的绝缘效果，从而避免在高压下内外铜件被击穿；二、压接可承受20Kgf以上的拉力，完全满足使用要求；三、避免使用高频焊接，既环保又可降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型等离子枪头外铜件组件结构示意图；

图2为本实用新型等离子枪头外铜件组件的外铜件结构示意图；

图3为本实用新型等离子枪头外铜件组件使用示意图。

本实用新型等离子枪头外铜件组件附图中附图标记说明：

1-外铜件2-引弧线3-热缩管

4-内铜件组件5-引弧孔6-台阶

7-绝缘件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型等离子枪头外铜件组件作进一步详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型等离子枪头外铜件组件，包括外铜件1、引弧线2和热缩管3，其中外铜件1上面先铣一台阶6(台阶6深度视产品厚度而定，在不影响压接的情况下尽可能的深)，然后在台阶6平面上钻装引弧孔5(非通孔)，接着将引弧线2装入引弧孔5中，装产品放在压接工装上，用成型冲头对产品进行冲压，最后将热缩管3套到引弧线2的根部收紧。

使用时，将内铜件组件4通过绝缘件7与外铜件1连接。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (2)

1.等离子枪头外铜件组件，其特征在于，包括：

外铜件，所述外铜件为中空结构，在所述外铜件的边缘设有引弧孔；

引弧线，所述引弧线的一端穿过所述引弧孔、伸入所述外铜件内部；

热缩管，所述热缩管套设置在所述引弧线外侧。

2.根据权利要求1所述的等离子枪头外铜件组件，其特征在于，在所述外铜件的边缘设有台阶，所述引弧孔设置在所述台阶内。