CN205008648U - 一种铝材板铣槽机 - Google Patents

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Abstract

一种铝材板铣槽机,是由机体架、架体一、架体二、横杆一、横杆二、活动压板、导轨一、导轨二、活动座一、活动座二、锣机一、锣机二、导轨组一、导轨组二、刻度尺、升降手把、弹簧组成。本实用新型备有刻度尺,对于铝板材所要钻铣的宽度、深度把握得很精确。活动压板把铝板材牢固的机体架的座面上,钻铣时铝板材无法偏移,所钻铣出来的宽度和深度也很精确差。本实用新型共设置有2个锣机。其中一个锣机可以随意向前后移动,也可以随意向左右活动;启动两个锣机,即可使铝板的四边都钻铣成槽沟,十分方便快捷,其工作效率是人工的30~50倍。利用本实用新型对铝板材钻进行铣时,全部由机器进行运行,不存在安全任何隐患。

Description

一种铝材板铣槽机
技术领域
本实用新型具体涉及到一种铝材板铣槽机。
技术背景
铝材板是一种制备铝材组合板的主要材料之一。在制备过程中,是沿着一张铝材板的四边进行钻铣,使铝板的四边都钻铣成槽沟,接着沿着钻铣槽沟将四边折起,并使铝板形成盒状。最后和由铝材边框构条制成的边框组合成一块具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性,而且强度高、合成牢固、环保、美观的铝材组合板。
当前,铝板的钻铣过程在,主要是通过人工进行钻铣。钻铣时,对于铝板钻铣的宽度、深度把握不准,形成的盒体也不标准,则制备出来的铝材组合板亦不美观。同时,利用人工进行铝板钻铣时工艺繁琐、劳动强度大,效率低下,而且存在安全隐患。
发明内容
为了克服上述方法的不足,本实用新型提供全新的一种铝材板铣槽机。具体包括:该铣槽机是由机体架、架体一、架体二、横杆一、横杆二、活动压板、导轨一、导轨二、活动座一、活动座二、锣机一、锣机二、导轨组一、导轨组二、刻度尺、升降手把、弹簧组成。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种铝材板铣槽机,技术方案中在于:该铣槽机是由机体架(1)、架体一(2)、架体二(3)、横杆一(4)、横杆二(5)、活动压板(6)、导轨一(7)、导轨二(8)、活动座一(9)、活动座二(10)、锣机一(11)、锣机二(12)、导轨组一(13)、导轨组二(14)、刻度尺(15)、升降手把(16)、弹簧(17)组成;其中,机体架(1)是一个四方型立体框架,在机体架(1)前端座面上的两个角分别设置有一个架体一(2),而在两个架体一(2)的顶部上连接着横杆一(4),在横杆一(4)上又套有活动压板(6);在机体架(1)后端座面上的两个角分别设置有一个设置有架体二(3),而在两个架体二(3)的顶部上连接着横杆二(5),在横杆二(5)上同样套有活动压板(6);在机体架(1)的前后两端分别对应设有导轨一(7)和导轨二(8),在导轨一(7)上安装有活动座一(9),在导轨二(8)上安装有活动座二(10);在活动座一(9)和活动座二(10)上安装有导轨组一(13),而锣机一(11)是安装在导轨组一(13)上;导轨组二(14)则安装在机体架(1)上,锣机二(12)是安装在导轨组二(14)上;刻度尺(15)是安置在机体架(1)前端的座面上;四把升降手把(16)分别安置在两个架体一(2)和两个架体二(3)上,每把升降手把(16)都由弹簧(17)连接到两个架体一(2)和两个架体二(3)上。
本实用新型的应用原理:
将四把升降手把(16)往上提,活动压板(6)也随着提升,这时将铝板放置在机体架(1)的座面上,然后将四把升降手把(16)往下放,活动压板(6)也随着压在铝板上并将铝板固定在机体架(1)的座面上。根据规格需求并结合刻度尺(15)对锣机一(11)的位置进行调整,调整时是通过把导轨一(7)上的活动座一(9)和导轨二(8)的活动座二(10)向左右活动,而安装在活动座一(9)和活动座二(10)的导轨组一(13)也跟着向左右活动,安装在导轨组一(13)上的锣机一(11)由此不但可以随意向前后移动,也可以随意向左右活动;把锣机一(11)的位置定好后,启动锣机一(11),并对铝板的前面、后面、右面延边进行钻铣,而铝板的左面是由锣机二(12)进行延边钻铣,使铝板的四边都钻铣成槽沟,接着沿着钻铣槽沟将四边折起,并使铝板形成盒状。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型其结构组成构思新颖,设计科学合理,而且机器运转时措施独特。
2、本实用新型备有刻度尺,对于铝板材所要钻铣的宽度、深度把握得很精确。
3、本实用新型是用活动压板把铝板材牢固的机体架的座面上,钻铣时铝板材无法偏移,所钻铣出来的宽度和深度也很精确差。
4、本实用新型共设置有2个锣机。安装在活动座一和活动座二的导轨组一也跟着向左右活动,安装在导轨组一上的锣机一由此不但可以随意向前后移动,也可以随意向左右活动;把锣机一的位置定好后,启动锣机一,并对铝板的前面、后面、右面延边进行钻铣,而铝板的左面是由锣机二进行延边钻铣,使铝板的四边都钻铣成槽沟,十分方便快捷,其工作效率是人工的30~50倍。
5、利用本实用新型对铝板材钻进行铣时,全部由机器进行运行,不存在安全任何隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
在图1中,1是机体架,2是架体一,3是架体二,4是横杆一,5是横杆二,6是活动压板,7是导轨一,8是导轨二,9是活动座一,10是活动座二,11是锣机一,12是锣机二,13是导轨组一,14是导轨组二,15是刻度尺,16是升降手把,17是弹簧。
在图2中,1是机体架,2是架体一,3是架体二,4是横杆一,5是横杆二,6是活动压板,7是导轨一,9是活动座一,10是活动座二,11是锣机一,12是锣机二,13是导轨组一,14是导轨组二,15是刻度尺,16是升降手把,17是弹簧。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细的说明:
本实用新型是由密封边(1)、内扣一(2)和内扣二(3)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中,1是机体架(1),2是架体一(2),3是架体二(3),4是横杆一(4),5是横杆二(5),6是活动压板(6),7是导轨一(7),8是导轨二(8),9是活动座一(9),10是活动座二(10),11是锣机一(11),12是锣机二(12),13是导轨组一(13),14是导轨组二(14),15是刻度尺(15),16是升降手把(16),17是弹簧(17)。
图2所示的是本实用新型的结构示意图。其中,1是机体架(1),2是架体一(2),3是架体二(3),4是横杆一(4),5是横杆二(5),6是活动压板(6),7是导轨一(7),9是活动座一(9),10是活动座二(10),11是锣机一(11),12是锣机二(12),13是导轨组一(13),14是导轨组二(14),15是刻度尺(15),16是升降手把(16),17是弹簧(17)。
另外,结合图1和图2所示,机体架(1)是一个四方型立体框架,在机体架(1)前端座面上的两个角分别设置有一个架体一(2),而在两个架体一(2)的顶部上连接着横杆一(4),在横杆一(4)上又套有活动压板(6);在机体架(1)后端座面上的两个角分别设置有一个设置有架体二(3),而在两个架体二(3)的顶部上连接着横杆二(5),在横杆二(5)上同样套有活动压板(6);在机体架(1)的前后两端分别对应设有导轨一(7)和导轨二(8),在导轨一(7)上安装有活动座一(9),在导轨二(8)上安装有活动座二(10);在活动座一(9)和活动座二(10)上安装有导轨组一(13),而锣机一(11)是安装在导轨组一(13)上;导轨组二(14)则安装在机体架(1)上,锣机二(12)是安装在导轨组二(14)上;在机体架(1)前后两端的座面上分别设置有刻度尺(15);四把升降手把(16)分别安置在两个架体一(2)和两个架体二(3)上,每把升降手把(16)都由弹簧(17)连接到两个架体一(2)和两个架体二(3)上。
本实用新型的应用原理:
将四把升降手把(16)往上提,活动压板(6)也随着提升,这时将铝板放置在机体架(1)的座面上,然后将四把升降手把(16)往下放,活动压板(6)也随着压在铝板上并将铝板固定在机体架(1)的座面上。根据规格需求并结合刻度尺(15)对锣机一(11)的位置进行调整,调整时是通过把导轨一(7)上的活动座一(9)和导轨二(8)的活动座二(10)向左右活动,而安装在活动座一(9)和活动座二(10)的导轨组一(13)也跟着向左右活动,安装在导轨组一(13)上的锣机一(11)由此不但可以随意向前后移动,也可以随意向左右活动;把锣机一(11)的位置定好后,启动锣机一(11),并对铝板的前面、后面、右面延边进行钻铣,而铝板的左面是由锣机二(12)进行延边钻铣,使铝板的四边都钻铣成槽沟,接着沿着钻铣槽沟将四边折起,并使铝板形成盒状。

Claims (1)

1.一种铝材板铣槽机,其特征在于:该铣槽机是由机体架(1)、架体一(2)、架体二(3)、横杆一(4)、横杆二(5)、活动压板(6)、导轨一(7)、导轨二(8)、活动座一(9)、活动座二(10)、锣机一(11)、锣机二(12)、导轨组一(13)、导轨组二(14)、刻度尺(15)、升降手把(16)、弹簧(17)组成;其中,机体架(1)是一个四方型立体框架,在机体架(1)前端座面上的两个角分别设置有一个架体一(2),而在两个架体一(2)的顶部上连接着横杆一(4),在横杆一(4)上又套有活动压板(6);在机体架(1)后端座面上的两个角分别设置有一个设置有架体二(3),而在两个架体二(3)的顶部上连接着横杆二(5),在横杆二(5)上同样套有活动压板(6);在机体架(1)的前后两端分别对应设有导轨一(7)和导轨二(8),在导轨一(7)上安装有活动座一(9),在导轨二(8)上安装有活动座二(10);在活动座一(9)和活动座二(10)上安装有导轨组一(13),而锣机一(11)是安装在导轨组一(13)上;导轨组二(14)则安装在机体架(1)上,锣机二(12)是安装在导轨组二(14)上;在机体架(1)前后两端的座面上分别设置有刻度尺(15);四把升降手把(16)分别安置在两个架体一(2)和两个架体二(3)上,每把升降手把(16)都由弹簧(17)连接到两个架体一(2)和两个架体二(3)上。
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