CN205007037U - 一种治疗巾生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种治疗巾生产系统，包括用于放置整卷布料的供料架、四层折叠机构、握胶系统、二段折叠装置、治疗巾收料装置，整卷布料由四层折叠机构折叠后经握胶系统、二段折叠装置折叠后形成治疗巾并由治疗巾收料装置收料后输送至下一工序。本实用新型针将传统的相对独立的治疗巾生产过程改由全自动一体成型生产，降低人力配置，生产过程中无需工作人员直接接触布料以及胶带，减少人为触碰医疗产品，造成的含菌量提升的问题，本系统内设有握胶系统，握胶处理后的治疗巾，方便使医疗人员能快速撕除胶带上的离型纸来进行医疗手术作业，节约医疗尤其是手术过程中的宝贵时间。

Description

一种治疗巾生产系统

技术领域

本实用新型涉及医用治疗巾的全自动化生产技术，具体涉及一种治疗巾生产系统。

背景技术

随着时代的进步，医疗科技的发达，在现代人们动手术的频率也是非常的普遍，大至车祸、工伤意外、癌症、生育，小至微创手术，整容整形等，医生在执行手术时非常注重伤口的愈合，避免受到外界的污染、细菌的感染，所以在手术的过程中都会作很多的清洗、消毒、隔离等一些前期防护措施，在此治疗巾就会起到非常重要的角色，取治疗巾来运用在各种隔离、防污、固定的作业上，如机械器具的隔离、病患伤口的切口隔离、排污的引流与阻挡、固定手术缝合线、固定腔镜手术器械、固定气曩止血带、固定手术电刀、吸引器及医疗器械等，所以治疗巾主要是用来固定医疗器械、隔离保护手术切口，在技术中能起到无菌屏障的作用，医疗人员再对患者进行手术的时间、速度上，也是和生命及手术成功的风险性是息息相关，在分分秒秒的手术过程中都在跟时间赛跑着，目前，治疗巾的生产过程是靠人工生产作业，从裁切、双面胶握胶、贴胶、折叠等除了花费大量人力去手工作业，生产过程中所带来的异物细菌(如人体的毛发、口沫、肤屑等)风险非常的高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种治疗巾生产系统，采用全自动一体成型生产，降低人力配置，减少人为触碰医疗产品，避免含菌量提升，采用本系统生产的治疗巾，方便使医疗人员能快速撕除双面胶带上的离型纸来进行医疗手术作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种治疗巾生产系统，包括用于放置卷状布料的供料架、四层折叠机构、握胶系统、二段折叠装置。

四层折叠机构用于将布料折叠成四层。

握胶系统用于将折叠后的布料与握胶后的胶带相粘合并切断。

二层折叠装置用于将切断部分的布料折叠成型形成治疗巾。

所述的握胶系统包括机架，机架上设有胶带滚轮以及用于检测胶带滚轮转动圈数的传感器一，机架内设有上支架、下支架。

上支架上设有送胶滚轮、固定块、导轨，固定块的上端面为平整面，固定块的下端安装滑块一，滑块一的右端连接行程气缸一，导轨上安装滑块二，滑块二的右端连接行程气缸二，滑块二的上端连接固定架，固定架的上端面为平整面，固定架的上端面和固定块的上端面在同一水平面，固定块的正上方安装前压紧气缸，前压紧气缸连接压块一，固定架的左端的正上方安装后压紧气缸，后压紧气缸连接压块二，切刀气缸安装在固定架的正上方。

下支架上设有拖曳滚轮，拖曳滚轮和下支架的上端面之间设有供折叠后的布料通过的间隙一，拖曳滚轮的右侧设有切断气缸，切断气缸的正下方设有用于检测拖曳滚轮转动圈数和控制切断气缸动作的传感器二。

所述的二段折叠装置包括设于输送带上方的横推板、设于机架右侧的工作台，横推板连接横推气缸，横推气缸连接机架，工作台和机架之间设有纵推板，纵推板连接纵推气缸，纵推气缸连接工作台或机架，工作台的上方设有上板、下板，上板的下端面和下板的上端面之间形成供所述的横推板穿过的间隙二，上板和下板的左端面与机架的右端面之间形成供所述的纵推板穿过的间隙三，工作台的上端面设有传感器三，传感器三控制纵推气缸、横推气缸。

还包括设于切断气缸的右侧用于将切断气缸所切断的布料输送至二段折叠装置的输送带一。

前压紧气缸和/或前压紧气缸上设有吹气管道，设计吹气管道，通过吹气管道吹出的气体将胶带上需要握胶段向下吹，能有效避免握胶过程中胶带的握胶段向上运动，造成握胶不完全或窝不了胶的现象。

所述吹气管道上设有控制阀，该控制阀连接传感器一。

所述拖曳滚轮的表面设有若干个凸起，增大拖曳滚轮与胶带的摩擦力，便于将粘贴有胶带的布料向下一工序推进。

所述切断气缸的正下方设有凹槽，传感器二置于凹槽内，凹槽可以避免在设备出现故障时，切断气缸上的切刀直接切在下支架上造成切刀磨损或损坏的问题。

还包括治疗巾收料装置，该治疗巾收料装置包括设于工作台右侧的输送带二，输送带二的上方设有压块，压块的上端面连接下压气缸，下压气缸连接传感器三。

还包括用于统计下压气缸的动作次数的计数器，该计米器连接输送带二的控制开关，在计数器统计的数量达到10时，控制开关启动，输送带二将该10个治疗巾向下一工序输送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针将传统的相对独立的治疗巾生产过程改由全自动一体成型生产，降低人力配置，生产过程中无需工作人员直接接触布料以及胶带，减少人为触碰医疗产品，造成的含菌量提升的问题，本系统内设有握胶系统，握胶处理后的治疗巾，方便使医疗人员能快速撕除胶带上的离型纸来进行医疗手术作业，节约医疗尤其是手术过程中的宝贵时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：100、供料架，200、四层折叠机构，300、握胶系统，400、二段折叠装置，500、治疗巾收料装置，1、下支架，2、切断气缸，3、横推气缸，4、输送带一，5、纵推板，6、纵推气缸，7、输送带二，8、工作台，9、下板，10、上板，11、下压气缸，12、横推板，13、胶带滚轮，14、传感器一，15、导轨，16、滑块二，17、固定架，18、切刀气缸，19、后压紧气缸，20、压块二，21、前压紧气缸，22、压块一，23、送胶滚轮，24、滑块一，25、上支架，26、拖曳滚轮，27、进料口。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，一种治疗巾生产系统，包括用于放置卷状布料的供料架、四层折叠机构、握胶系统、二段折叠装置、治疗巾收料装置，整卷布料由四层折叠机构折叠后经握胶系统、二段折叠装置折叠后形成治疗巾并由治疗巾收料装置收料后输送至下一工序。

握胶系统包括机架，机架上设有胶带滚轮以及用于检测胶带滚轮转动圈数的传感器一，机架内设有上支架、下支架。

其中，上支架上设有送胶滚轮、固定块、导轨，固定块的上端面为平整面以供胶带在其上传输，固定块的下端安装滑块一，滑块一的右端连接行程气缸一，送胶滚轮固定在上支架上的固定板上，以保证胶带传输的方向保持在水平向，导轨上安装滑块二，滑块二的右端连接行程气缸二，滑块二的上端连接固定架，固定架的上端面为平整面以供胶带在其上传输，固定架的上端面和固定块的上端面在同一水平面，固定块的正上方安装前压紧气缸，前压紧气缸连接压块一，前压紧气缸上设有吹气管道，设计吹气管道，通过吹气管道吹出的气体将胶带上需要握胶段向下吹，能有效避免握胶过程中胶带的握胶段向上运动，造成握胶不完全或窝不了胶的现象，吹气管道上设有控制阀，该控制阀连接传感器一，固定架的左端的正上方安装后压紧气缸，后压紧气缸连接压块二，切刀气缸安装在固定架的正上方，该切刀气缸通过气动冲压切断胶带上的胶层。

其中，固定块包括横板和竖板，竖板的上端面为平整面，横板的下端面安装滑块一。

其中，导轨可采用并行的两根导轨，固定块位于两根导轨之间，也可在竖板上开孔供导轨穿过即可，导轨也可采用一根导轨且位于固定块的任一侧。

其中，行程气缸一、行程气缸二以及导轨均安装在限位板上。

具体握胶过程如下：胶带(胶层朝上)连续经过固定架的上端面，传感器一检测到胶带滚轮转动一定的圈数后，切刀气缸气动切刀冲压切开胶带上的胶层，行程气缸一和行程气缸二动作，移位(使胶层的切开处位于前压紧气缸和后压紧气缸的中间，即折迭处)，前压紧气缸和后压紧气缸动作，压紧胶带，行程气缸一移位使胶带对折挤压黏贴将其中一面的胶粘到另一面胶上，前压紧气缸、后压紧气缸复位，行程气缸一、行程气缸二复位，完成一个握胶动作。

其中，胶带滚轮上胶带在使用过程胶带所在的位置越来越低，可在胶带滚轮和机架之间还可增设辅助轮，以使得胶带始终在同一水平面传输。

机架上设有供折叠后的布料穿过的进料口，下支架上设有拖曳滚轮，拖曳滚轮的表面设有若干个凸起，增大拖曳滚轮与胶带的摩擦力，便于将粘贴有胶带的布料向下一工序推进，拖曳滚轮和下支架的上端面之间设有供折叠后的布料通过的间隙一，拖曳滚轮的右侧设有切断气缸，切断气缸的正下方设有用于检测拖曳滚轮转动圈数和控制切断气缸动作的传感器二，切断气缸的右侧设有输送带一，切断气缸的正下方设有凹槽，传感器二置于凹槽内，凹槽可以避免在设备出现故障时，切断气缸上的切刀直接切在下支架上造成切刀磨损或损坏的问题。

二段折叠装置包括设于输送带上方的横推板、设于机架右侧的工作台，横推板连接横推气缸，横推气缸连接机架，工作台和机架之间设有纵推板，纵推板连接纵推气缸，纵推气缸连接工作台或机架，工作台的上方设有上板、下板，上板的下端面和下板的上端面之间形成供所述的横推板穿过的间隙二，上板和下板的左端面与机架的右端面之间形成供所述的纵推板穿过的间隙三，工作台的上端面设有传感器三，传感器三控制纵推气缸、横推气缸。

治疗巾收料装置，该治疗巾收料装置包括设于工作台右侧的输送带二，输送带二的上方设有压块，压块的上端面连接下压气缸，下压气缸连接传感器三，二段折叠装置折叠后形成的治疗巾经过压块的下方时，下压气缸驱动该压块将该治疗巾向下压至输送带二上保持整齐以便于输送。

当布料经过传感器三时，传感器三依次触发纵推气缸将布料向上顶起，横推气缸将布料水平向经上板的下端面和下板的上端面之间形成供所述的横推板穿过的间隙二折叠形成治疗巾，下压气缸先后执行动作将治疗巾下压整理。

此外，还设有用于统计下压气缸的动作次数的计数器，该计数器可设于机架或工作台等任意位置上，计数器连接输送带二的控制开关，在计数器统计的数量达到十时，自动控制所述的控制开关启动，输送带二将该十个治疗巾向下一工序输送。

本实用新型采用PLC控制箱自动控制各个系统完成其功能，实现全自动化。

本文中涉及的“传感器一”、“传感器二”、“传感器三”、“前压紧气缸”、“后压紧气缸”、“下压气缸”等并不是对相关技术特征的限定，而是区分相关技术特征的命名，这些命名会随不同的实施方案而不同，这种变化旨在由本公开涵盖。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种治疗巾生产系统，其特征在于，包括用于放置卷状布料的供料架、四层折叠机构、握胶系统、二段折叠装置，

四层折叠机构用于将布料折叠成四层，

握胶系统用于将折叠后的布料与握胶后的胶带相粘合并切断，

二层折叠装置用于将切断部分的布料折叠成型形成治疗巾。

2.如权利要求1所述的治疗巾生产系统，其特征在于，所述的握胶系统包括机架，机架上设有胶带滚轮以及用于检测胶带滚轮转动圈数的传感器一，机架内设有上支架、下支架，

上支架上设有送胶滚轮、固定块、导轨，固定块的上端面为平整面，固定块的下端安装滑块一，滑块一的右端连接行程气缸一，导轨上安装滑块二，滑块二的右端连接行程气缸二，滑块二的上端连接固定架，固定架的上端面为平整面，固定架的上端面和固定块的上端面在同一水平面，固定块的正上方安装前压紧气缸，前压紧气缸连接压块一，固定架的左端的正上方安装后压紧气缸，后压紧气缸连接压块二，切刀气缸安装在固定架的正上方，

下支架上设有拖曳滚轮，拖曳滚轮和下支架的上端面之间设有供折叠后的布料通过的间隙一，拖曳滚轮的右侧设有切断气缸，切断气缸的正下方设有用于检测拖曳滚轮转动圈数和控制切断气缸动作的传感器二。

3.如权利要求2所述的治疗巾生产系统，其特征在于，所述的二段折叠装置包括设于输送带上方的横推板、设于机架右侧的工作台，横推板连接横推气缸，横推气缸连接机架，工作台和机架之间设有纵推板，纵推板连接纵推气缸，纵推气缸连接工作台或机架，工作台的上方设有上板、下板，上板的下端面和下板的上端面之间形成供所述的横推板穿过的间隙二，上板和下板的左端面与机架的右端面之间形成供所述的纵推板穿过的间隙三，工作台的上端面设有传感器三，传感器三控制纵推气缸、横推气缸。

4.如权利要求3所述的治疗巾生产系统，其特征在于，还包括设于切断气缸的右侧用于将切断气缸所切断的布料输送至二段折叠装置的输送带一。

5.如权利要求3所述的治疗巾生产系统，其特征在于，前压紧气缸和/或前压紧气缸上设有吹气管道。

6.如权利要求5所述的治疗巾生产系统，其特征在于，所述吹气管道上设有控制阀，该控制阀连接传感器一。

7.如权利要求3所述的治疗巾生产系统，其特征在于，所述拖曳滚轮的表面设有若干个凸起。

8.如权利要求3所述的治疗巾生产系统，其特征在于，所述切断气缸的正下方设有凹槽，传感器二置于凹槽内。

9.如权利要求3所述的治疗巾生产系统，其特征在于，还包括治疗巾收料装置，该治疗巾收料装置包括设于工作台右侧的输送带二，输送带二的上方设有压块，压块的上端面连接下压气缸，下压气缸连接传感器三。

10.如权利要求9所述的治疗巾生产系统，其特征在于，还包括用于统计下压气缸的动作次数的计数器，该计米器连接输送带二的控制开关。