CN205006091U - 鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置 - Google Patents
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Abstract
一种鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,能受一个驱动装置驱动以热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件,该驱动装置具有一个连接单元,该加热压模装置包含一个压模单元、一个电热单元及一个外壳单元。该压模单元包括一个与该连接单元相连接的压模本体、一个设置于该压模本体底侧的导热层,及一个贯穿设置于该压模本体的进出气接孔。该电热单元用于提供加热热源,并包括多个设置于该压模本体内的电热件。该外壳单元包括分别两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件、多个贯穿设置于所述金属壳件的穿孔,以及两个分别设置于所述金属壳件内表面的保温层。通过外壳单元的设计,使组装、拆卸容易且便于内部组件维修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热压装置,特别是涉及一种鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置。
背景技术
参阅图1,为中国台湾专利公告号第M403915号「冷热鞋面后踵定型机」,其所公开出的一个热压合模10包括一个压模本体11、一个设置于该压模本体11的导热层12、数个分别设置于该压模本体11内的加热器13、一个形成包覆于该压模本体11外侧面的隔热外壳14,及一个夹置于该隔热外壳14及该压模本体11间的隔热棉层15。
虽然,该热压合模10通过该隔热外壳14及该隔热棉层15相配合,来达到在所述加热器13加热时,能有效避免热量由该压模本体11的外侧面向外散失,且也能避免用户误触温度极高的压模本体11造成烫伤。
然而,上述热压合模10需以模造成型方式于该压模本体11外侧面包覆形成有该隔热外壳14,不仅造成该热压合模10组装手续繁琐,且不同尺寸大小的压模本体11都需另外开模制作相对应的模具。另外,由于该隔热外壳14是在该隔热棉层15设置于该压模本体11外侧面上后,才模造成型于该压模本体11,因此该隔热外壳14会紧压包覆该隔热棉层15,致使该隔热棉层15中的空气间隙减少,且该隔热外壳14、该隔热棉层15及该压模本体11三者间几乎紧密接合而不存在能有效阻断热量传递的空气层,从而降低整体的隔热效果。再者,该隔热外壳14因模造成型,其材质大抵为能绝热的塑料材质,其结构强度低而易碎裂,且为塑料材质的隔热外壳14长期在高温状态下也容易软化变形。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组装手续简单且防护及保温效果佳的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置。
本实用新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,能受一个驱动装置驱动以热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件,该驱动装置具有一个连接单元,该加热压模装置包含一个压模单元、一个电热单元,及一个外壳单元。
该压模单元包括一个呈倒U状且顶部与该连接单元相连接的压模本体、一个设置于该压模本体底侧且与该压模本体的内壁间形成有一个充气空间的导热层,及一个贯穿设置于该压模本体且连通该充气空间的进出气接孔。该压模本体具有一个沿一条轴线向下延伸且能罩合该鞋楦模的凹口。
该电热单元用于提供加热热源,并包括多个间隔设置于该压模本体内的电热件。
该外壳单元包括两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件、多个贯穿设置于所述金属壳件的穿孔,以及两个分别设置于所述金属壳件内表面的保温层。所述穿孔分别对应该进出气接孔,以及供该连接单元和所述电热件的电线穿设。
较佳地,所述保温层分别具有一个为铝箔制造而成的袋体,及一个设置于该袋体内的保温棉。
较佳地,所述保温层分别还具有一个设置于该袋体外表面以将该袋体固定于相对应金属壳件内表面的黏接件。
较佳地,该压模本体还包括至少两对分别位于该轴线两相反侧且相间隔并由该压模本体顶侧向下凹设的插孔,所述电热件分别为一个电热管,且分别能卸除地插设于所述插孔内,所述插孔分别具有实质上与所述电热件的外径近似的孔径,使得所述电热件分别能紧密地插置于所述插孔内。
较佳地,该压模本体还具有由底部外周缘往外延伸的凸缘部,每一个插孔的长度由该压模本体的顶侧延伸至该凸缘部。
较佳地,该压模本体还具有多个分别由顶侧凹设且连通至所述插孔的线路置放槽。
较佳地,该压模单元还包括一个能卸除地设置于该压模本体顶侧的且盖覆所述插孔的绝缘板。
较佳地,所述金属壳件其中一者位于对合处的端缘朝另一个金属壳件延伸形成有多个沿着端缘相间隔的螺锁耳片,而所述金属壳件另一者则具有多个分别对应所述螺锁耳片的螺锁孔。
本实用新型的功效在于:通过该外壳单元以两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件的构件组合,不仅组装容易,且拆卸也容易而便于位于其内的各组件维修更换。再者,由于金属壳件容易加工成符合各种具有不同外形的压模本体的所需形体,使得所述金属壳件对合设置于该压模本体外侧时,与该压模本体的外壁间还能存有该空气间隙,且不会挤压到该保温层,从而有效的维持良好的保温功能,借此达到热压过程加热温度稳定,以维持鞋面件一致良好的热压成型质量,另外也能避免所述金属壳件温度过高而误触烫伤。最后,所述金属壳件耐高温不易变形,且耐冲击,能提供位于其内的各组件良好的保护。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效,将于参照图式的较佳实施例详细说明中清楚地呈现,其中:
图1为现有一种冷热鞋面后踵定型机的一个热压合模的剖视图;
图2是一个示意图,说明本实用新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置的一个实施例受一个驱动装置驱动,而能热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件;
图3是一个立体示意图,说明该实施例的组件与该驱动装置的组合关系;
图4是该实施例的立体分解图;
图5是该实施例的剖面图。
具体实施方式
参阅图2、图3及图4,本实用新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置的一个实施例,能受一个驱动装置7驱动以热压一个设置于一个鞋楦模8上的鞋面件9,该驱动装置7具有一个连接单元71,该加热压模装置包含一个压模单元2、一个电热单元3,及一个外壳单元4。
参阅图3、图4及图5,该压模单元2包括一个呈倒U状的压模本体21、一个设置于该压模本体21底侧的导热层22、一个能卸除地设置于该压模本体21顶侧的绝缘板23,及一个能卸除地插设于该压模本体21一侧的进出气接头24。
该压模本体21具有一个沿一条轴线L向下延伸且能罩合于该鞋楦模8的凹口211、至少两对分别位于该轴线L两相反侧且相间隔并由该压模本体21顶侧向下凹设的插孔212、一个由底部外周缘往外延伸的凸缘部213、多个分别由顶侧凹设且连通至所述插孔212的线路置放槽214,及一个贯穿设置且供该进出气接头24螺接的进出气接孔215。其中,在本实施例中,所述插孔212为两对且为长孔状并分别约位于该压模本体21相对的四个角落处。
该导热层22为利用硅胶或橡胶等导热材料制造而成,且该导热层22与该压模本体21的内壁间形成一个呈封闭状且与该进出气接孔215相连通的充气空间25(见图5)。在热压过程中,该导热层22能受由该进出气接头24吹入的气体影响而膨胀变形,以压合该鞋楦模8,其中,该导热层22非本实用新型主要技术特征,所以在此不加以赘述。
该绝缘板23为绝缘材料制造而成,且能盖覆所述插孔212,并具有两个供该驱动装置7的连接单元71穿设的穿孔231。
该进出气接头24能与一个供气装置(图未示)相连接。
该电热单元3用于提供加热热源,并包括至少两对分别能卸除地插设于所述插孔212内且能被该绝缘板23限位于所述插孔212内的电热件31。其中,所述电热件31的多条电线32分别穿出于所述插孔212且能被弯折地置放于所述线路置放槽214内。在本实施例中,所述电热件31分别为一个电热管。
值得一提的是,所述插孔212分别具有实质上与所述电热件31的外径近似的孔径,使得所述电热件31分别能紧密地插置于所述插孔212内,而且每一个插孔212长度由该压模本体21顶侧延伸至该凸缘部213,如此一来,让热源可以很均匀的涵括到整个鞋楦模8。
该外壳单元4包括分别两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体21外侧的金属壳件41、多个贯穿设置于所述金属壳件41的穿孔42,以及两个分别设置于所述金属壳件41内表面的保温层43。在本实施例中,所述金属壳件41其中一者位于对合处的端缘朝另一个金属壳件41延伸形成有多个沿着端缘相间隔的螺锁耳片411,而所述金属壳件41另一者则具有多个分别对应所述螺锁耳片411的螺锁孔412,借此只要将多个螺锁件6分别穿设所述螺锁耳片411而螺锁于所述螺锁孔412,即能将所述金属壳件41固定在一起。所述穿孔42分别供该连接单元71、该进出气接头24及所述电热件31的电线32穿设。所述保温层43分别具有一个为铝箔制造而成的袋体431、一个设置于该袋体431内且呈蓬松状的保温棉432,及一个设置于该袋体431外表面以将该袋体431固定于相对应金属壳件41内表面的黏接件433。
其中,该外壳单元4非紧密贴合于该压模本体21的外壁,而与该压模本体21的外壁间形成有一个低导热系数的空气间隙5。
据上所述可知,本实用新型鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置具有下列优点及功效:
一、该外壳单元4以两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体21外侧的金属壳件41的构件组合,不仅组装容易,且拆卸也容易而便于位于其内的各组件维修更换。
二、由于金属壳件41容易加工成符合各种具有不同外形的压模本体21的所需形体,使得所述金属壳件41对合设置于该压模本体21外侧时,与该压模本体21的外壁间还能存有该空气间隙5,且不会挤压到该保温层43,从而让该保温层43能维持的良好保温功能,且加上位于该外壳单元4与该压模本体21间导热系数低的空气间隙5,更能提升保温效果,借此达到热压过程加热温度稳定,以维持鞋面件9一致良好的热压成型质量,另外也能避免所述金属壳件41温度过高而误触烫伤。
三、所述金属壳件41耐高温不易变形,且耐冲击,能提供位于其内的各组件良好的保护。
四、通过所述电热件31插设于所述插孔212的组配方式,其组装上较为容易且方便;另外,所述插孔212为长孔状,在机制上较容易控制尺寸精度,所以加工出来的所述插孔212与所述电热件31的密合性会较佳,有助于提升导热效果。
本实用新型的以上所述,仅为本实用新型的实施例,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,能受一个驱动装置驱动以热压一个设置于一个鞋楦模上的鞋面件,该驱动装置具有一个连接单元,其特征在于:该加热压模装置包含:
一个压模单元,包括一个呈倒U状且顶部与该连接单元相连接的压模本体、一个设置于该压模本体底侧且与该压模本体的内壁间形成有一个充气空间的导热层,及一个贯穿设置于该压模本体且连通该充气空间的进出气接孔,该压模本体具有一个沿一条轴线向下延伸且能罩合该鞋楦模的凹口;
一个电热单元,用于提供加热热源,并包括多个间隔设置于该压模本体内的电热件;及
一个外壳单元,包括两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件、多个贯穿设置于所述金属壳件的穿孔,以及两个分别设置于所述金属壳件内表面的保温层,所述穿孔分别对应该进出气接孔,以及供该连接单元和所述电热件的电线穿设。
2.根据权利要求1所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:所述保温层分别具有一个为铝箔制造而成的袋体,及一个设置于该袋体内的保温棉。
3.根据权利要求2所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:所述保温层分别还具有一个设置于该袋体外表面以将该袋体固定于相对应金属壳件内表面的黏接件。
4.根据权利要求1所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:该压模本体还包括至少两对分别位于该轴线两相反侧且相间隔并由该压模本体顶侧向下凹设的插孔,所述电热件分别为一个电热管,且分别能卸除地插设于所述插孔内,所述插孔分别具有实质上与所述电热件的外径近似的孔径,使得所述电热件分别能紧密地插置于所述插孔内。
5.根据权利要求4所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:该压模本体还具有由底部外周缘往外延伸的凸缘部,每一个插孔的长度由该压模本体的顶侧延伸至该凸缘部。
6.根据权利要求4所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:该压模本体还具有多个分别由顶侧凹设且连通至所述插孔的线路置放槽。
7.根据权利要求4所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:该压模单元还包括一个能卸除地设置于该压模本体顶侧的且盖覆所述插孔的绝缘板。
8.根据权利要求1所述的鞋后踵定型机的可防护及保温式加热压模装置,其特征在于:所述金属壳件其中一者位于对合处的端缘朝另一个金属壳件延伸形成有多个沿着端缘相间隔的螺锁耳片,而所述金属壳件另一者则具有多个分别对应所述螺锁耳片的螺锁孔。
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CN112297328A (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-02 | 宝成工业股份有限公司 | 低能耗的制鞋模具装置 |
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