CN205005200U - 一种镜头罩检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镜头罩检测装置，包括箱体和光源，所述箱体包括顶盖和底座，所述箱体内部形成有不透光的密闭腔体；所述光源设置在所述密闭腔体中；还包括图像采集装置，待测镜头罩设置在所述光源和图像采集装置之间，所述图像采集装置的视野角度覆盖待测镜头罩。本实用新型所提出的镜头罩检测装置，通过图像采集装置采集镜头罩的整体表面图像，避免了采用现有技术选取个别点位的透过率作为随机样本抽象总体透过率特征的检测方式，提升了检测精度；此外，可以同时便捷地检测镜头罩的透过率、镀膜层的均匀度、黑点等多个参数，检测效率高。

Description

一种镜头罩检测装置

技术领域

本实用新型涉及生产测试技术领域，尤其涉及一种镜头罩检测装置。

背景技术

镜头作为智能设备的重要组成部件之一，是生产厂商开发新产品时的主要关注对象。对于镜头来说，除了其本身的光学元件外，镜头盖（罩）对产品性能的影响也受到研发人员越来越多的关注。镜头盖的主要功能是保护镜头，因此用户使用时会不可避免地和镜头盖接触，还需要通过镀膜保证镜头罩的强度。但是，如果镀膜工艺处理不好，则很容易产生诸如眩光、鬼影等现象，进而直接影响镜头性能。

为避免影响镜头性能，现有技术采用透过率测试仪检测镜头罩的透过率。其中，所述的透过率是指在入射光通量自镜头罩被照面至另外一面离开的过程中，投射并透过镜头罩的辐射能和投射到镜头罩上的总辐射能的比值。现有的透过率测试仪中通常以点光源发射入射光，测量镜头罩几个点位的透过率。不难看出，现有技术中是采用选取个别点位的透过率作为随机样本抽象总体透过率特征的检测方式，这种方式很容易导致测量不准确。而且镀层均匀度和杂质点等参数也无法统计。

综上所述，现有技术采用透过率测试仪检测镜头罩时，存在测量参数单一且精度较低的缺点。

发明内容

本实用新型提供一种镜头罩检测装置，旨在解决现有技术采用透过率测试仪检测镜头罩时，测量参数单一且精度较低的缺点。

本实用新型提供一种镜头罩检测装置，包括箱体和光源，所述箱体包括顶盖和底座，所述箱体内部形成有不透光的密闭腔体；所述光源设置在所述密闭腔体中；还包括图像采集装置，待测镜头罩设置在所述光源和图像采集装置之间，所述图像采集装置的视野角度覆盖待测镜头罩。

进一步的，为保证光源提供均匀的入射光，所述光源为点光源阵列，所述光源设置在所述底座的上端面上且朝向所述镜头罩射出光线；所述镜头罩平行设置在所述光源上方。

为避免由于图像采集装置的高度形成的盲区和死角，所述图像采集装置固定设置在所述顶盖的下端面上；所述顶盖和底座之间设置有螺杆机构，通过所述螺杆机构调节所述图像采集装置的高度。

考虑到成本和使用便捷度的因素，所述图像采集装置优选为摄像头。

优选的，所述底座上还设置有马达；所述马达驱动所述螺杆机构动作。

进一步的，所述顶盖中还设置有处理单元，所述处理单元电连接所述图像采集装置。

更进一步的，所述处理单元接收开关信号，生成并输出第一动作信号至所述图像采集装置；所述图像采集装置接收所述第一动作信号，采集所述镜头罩表面图像。

更进一步的，所述底座中还设置有驱动电路；所述处理单元、驱动电路和马达依次电连接；所述处理单元生成并输出调节信号至所述驱动电路，所述驱动电路驱动所述马达动作。

为便于检测人员记录检测信息，所述顶盖上还设置有显示屏，所述处理单元电连接所述显示屏。

为便于检测人员操作，取出或放入待检测的镜头罩，所述顶盖上侧设置有提手。

本实用新型所提出的镜头罩检测装置，通过图像采集装置采集镜头罩的整体图像，避免了采用现有技术选取个别点位的透过率作为随机样本抽象总体透过率特征的检测方式，提升了检测精度；此外，可以同时便捷地检测镜头罩的透过率、镀膜层的均匀度、黑点等多个参数，检测效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的镜头罩检测装置一种实施例的剖视图；

图2为图1所示镜头罩检测装置的前视图；

图3为本实用新型所提出的镜头罩检测装置一种实施例的控制流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示为本实用新型所提出的镜头罩检测装置第一实施例的结构示意图。如图1所示，镜头罩检测装置主要由箱体1和设置在箱体1内的检测部件构成。箱体1具有顶盖12和底座13，其内部形成不透光的密闭空腔11。箱体1的顶盖12可以打开，用于将待测镜头罩10放入箱体1内进行检测。为了保证检测效果，在试验过程中，必须关闭顶盖12以保证密闭空腔封闭、遮光，将箱体1内的检测部件和待测镜头罩10与外部隔离，保证透过率的检测结果不受外界光线的干扰。

用于检测镜头罩的光源2设置在底座13的上端面上，其中光源2优选为LED点光源阵列，也可以选用LED面光源。LED点光源阵列可以通过其投影元件的反射作用，实现将点光源利用类似投影的方式在待测镜头罩10的一侧表面上形成均匀的投影面101，也就是镜头罩10的被照面。光源2的入射方向为第一方向，入射光线经过待测镜头罩10之后在待测镜头罩10的另一侧表面上形成均匀的照度面102，并以第一方向为基准继续射出。本实施例所提出的镜头罩检测装置，在待测镜头罩10的照度面102的一侧设置有图像采集装置3。图像采集装置3优选为高清摄像头，高清摄像头的视野角度可以完全覆盖待测镜头罩的照度面102，用于采集待测镜头罩照度面102的整体图像。检测装置通过照度面102的整体图像获取透射光的能量，同时检测照度面102上的杂质点和镀层均匀度。

如图1所示，待测镜头罩10平行设置在光源2的正上方，对应的，图像采集装置3平行设置在待测镜头罩10另一侧的正上方。具体来说，即待测镜头罩照度面102的中心线、光源2的中心线以及高清摄像头3的焦点位于照度面102的法线上，这样，一方面可以确保高清摄像头的视野角度可以完全覆盖待测镜头罩的照度面102，杜绝盲区或者死角；另一方面，可以保证光源2的入射光线垂直投影在待测镜头罩10的投影面101上。

由于高清摄像头3相对于待测镜头罩10的高度会影响高清摄像头3的视野范围，进而影响照度面102的图像采集效果。因此，本实施例所提供的镜头罩检测装置中还设置有高清摄像头3的高度调节机构。高清摄像头3固定设置在顶盖12的下端面上。在顶盖12和底座13之间对称设置有螺杆机构4，底座13上设置有驱动螺杆机构4动作的马达5，并通过螺杆机构4和马达5的配合调整高清摄像头3的高度，以保证高清摄像头3的视野角度覆盖待测镜头罩10的照度面102。此外，待测镜头罩10通过固定柱14进行固定，固定柱14可以是一组可调节间距的夹持件，也可以是一组可调节间距的卡槽，以将镜头罩10夹持在两夹持件之间，满足不同规格的镜头罩的检测需求。

当然，作为备选方案，光源2也可以选用红外光分光光度计、紫外光分光光度计或可见光分光光度计，对应的，图像采集装置3也可以选用对应的感光元件或滤镜配合进行滤光，得到相应的照度面102的采集图像。而优选的LED点阵光源和高清摄像头的配合具有便捷实用、成本低的优点。

参见图3所示为本实用新型所提出的镜头罩检测装置的控制原理示意图。如图1和图2所示，镜头罩检测装置中还设置有处理单元6和驱动电路7。处理单元6、驱动电路7、马达5依次电连接。具体的配合关系为，打开顶盖12，将待测镜头罩10通过一组固定柱14固定在光源2的正上方，保持待测镜头罩10一侧表面的中心线与光源2平行发射光线的中线一致。关闭顶盖12，处理单元6接收开关信号，生成并输出第一动作信号至高清摄像头3，高清摄像头3接收第一动作信号并动作，采集待测镜头罩10的图像，以检测高清摄像头3的实时视角β并生成实时视角信号并传送处理单元6。处理单元6接收实时视角信号，根据高清摄像头3的最大视野角度α与实时视角β之间的角度差，生成调节信号并输出至驱动电路7，驱动电路7接收调节信号，生成正转信号或反转信号至马达5，驱动马达5正转或反转，马达5驱动螺杆机构4动作，上升或下降顶盖12，顶盖12带动高清摄像头3上升或下降，使得高清摄像头的实时视角β与高清摄像头的视野角度α相等，确定高清摄像头3的高度，确保检测采集照度面102的图像时没有盲区或者死角。

高清摄像头3的高度确定之后，处理单元6生成光源动作信号并输出至光源2。光源2接收光源动作信号并动作。优选的LED点光源阵列朝向待测镜头罩10发出高亮白光，具体来说是以平面点阵形式发射入射光线。由于光源2的中心线、待测镜头罩10的中心线以及高清摄像头3的镜头的焦点保持在同一直线上。因此，光源2生成的入射光线与待测镜头罩10之间的入射角为90度，在待测镜头罩10的一侧形成均匀投影面101，光线穿过待测镜头罩10，在另一侧形成均匀照度面102。处理单元6发送第二动作信号至高清摄像头3，高清摄像头3采集照度面102的整体图像，通过照度面102的整体图像，可以便捷地获得镜头罩的透过率，以及镀膜层的均匀度、黑点和杂质点等参数。

在处理单元6中还设置有数字图像处理模块，高清摄像头3采集的照度面102的整体图像经由数字图像处理模块处理，生成透过率、均匀度和杂质点的参数信息。参见图2所示，在顶盖12上还设置有显示屏8，处理单元6和显示屏8电连接。显示屏8显示透过率、均匀度和杂质点等参数信息。

为避免由于碰撞等原因损害高清摄像头3，检测完毕后，处理单元6接收开关信号，生成并输出第二调节信号至驱动电路7，驱动电路7驱动马达5正向或反向旋转，带动螺杆机构4动作，使顶盖12回复到初始位置或预先设定的安全高度，处理单元6输出电信号至显示屏8，显示可以开箱的指示。检测人员即可开箱，取出待测品。参见图1及图2所示，为便于检测人员操作，在顶盖12的上端还设置有提手9。

本实施例所提出的镜头罩检测装置，通过图像采集装置采集照度面102的整体图像，避免了采用现有技术选取个别点位的透过率作为随机样本抽象总体透过率特征的检测方式，提升了检测精度,同时可以便捷地检测镜头罩的透过率、镀膜层的均匀度、黑点等多个参数，检测效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种镜头罩检测装置，包括箱体和光源，所述箱体包括顶盖和底座，所述箱体内部形成有不透光的密闭腔体；所述光源设置在所述密闭腔体中；其特征在于，还包括图像采集装置，待测镜头罩设置在所述光源和图像采集装置之间，所述图像采集装置的视野角度覆盖待测镜头罩。

2.根据权利要求1所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述光源为点光源阵列，所述光源设置在所述底座的上端面上且朝向所述镜头罩射出光线；所述镜头罩平行设置在所述光源上方。

3.根据权利要求2所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述图像采集装置固定设置在所述顶盖的下端面上；所述顶盖和底座之间设置有螺杆机构，通过所述螺杆机构调节所述图像采集装置的高度。

4.根据权利要求3所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述图像采集装置为摄像头。

5.根据权利要求3所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述底座上还设置有马达；所述马达驱动所述螺杆机构动作。

6.根据权利要求5所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述顶盖中还设置有处理单元，所述处理单元电连接所述图像采集装置。

7.根据权利要求6所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述处理单元接收开关信号，生成并输出第一动作信号至所述图像采集装置；所述图像采集装置接收所述第一动作信号，采集所述镜头罩表面图像。

8.根据权利要求7所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述底座中还设置有驱动电路；所述处理单元、驱动电路和马达依次电连接；所述处理单元生成并输出调节信号至所述驱动电路，所述驱动电路驱动所述马达动作。

9.根据权利要求6所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述顶盖上还设置有显示屏，所述处理单元电连接所述显示屏。

10.根据权利要求1所述的镜头罩检测装置，其特征在于，所述顶盖上侧设置有提手。