CN205003126U - 饰面型防火涂料大板燃烧试验装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饰面型防火涂料大板燃烧试验装置，其包括燃气供给装置，所述燃气供给装置的燃气出口至燃气喷嘴之间设置燃气管路，所述燃气管路分为并联的高温控制段、低温控制段两路，在所述高温控制段、低温控制段上装设有控制燃气管路通断的电磁阀，并分别装设用以测量燃气管路内燃气流量的高温流量计和低温流量计，在高温控制段、低温控制段与燃气喷嘴之间的燃气管路上连通有变频调速鼓风机，在燃气喷嘴喷口处设置有用以感应火焰温度的热电偶。本申请结构简单，维护便捷，对试样受火面火焰温度反应灵敏，可瞬时调节火焰温度。

Description

饰面型防火涂料大板燃烧试验装置

技术领域

本申请涉及一种消防质检时对各种建筑材料进行燃烧检测时使用的装置，尤其涉及饰面型防火涂料大板燃烧试验装置。

背景技术

近年来，建筑材料生成技术迅速发展，建筑材料的可燃性能日显重要。大板燃烧法是检验饰面型防火涂料耐燃性能的主要方法，其原理是在规定的垂直距离以火焰直接轰击涂覆饰面型防火涂料的五层胶合板，待试样背火面温度达到220℃或试样烧穿，立即结束试验，此过程所经历的时间即为试样的耐燃时间。当前，国内大板燃烧法试验装置已经实现程序自动控制，火焰按照规定的温升曲线进行升温，试验结束后得到火焰“时间—温度曲线”。但实际试验中，采用罐装液化石油气作为燃料，燃气供给量为8—18L/min，发现试验火焰“时间—温度曲线”完全不能与GB12441-2005《饰面型防火涂料》中的“时间—温度标准曲线”相吻合。经分析得出这是由于试验火焰在点燃初始温度较低，且无法平稳的控制在329—925℃之间，从而造成试验结果出现偏差。

发明内容

本申请的目的在于提出一种可提供平稳火焰温度，满足国家规定标准的饰面型防火涂料大板燃烧试验装置。

本申请的目的是这样实现的：饰面型防火涂料大板燃烧试验装置其包括燃气供给装置，所述燃气供给装置的燃气出口至燃气喷嘴之间设置燃气管路，所述燃气管路分为并联的两路，所述两路燃气管路即为高温控制段、低温控制段，在所述高温控制段、低温控制段处装设有电磁阀，并分别装设高温流量计和低温流量计。在高温控制段、低温控制段与燃气喷嘴之间的燃气管路上连通有变频调速鼓风机，在燃气喷嘴喷口处设置热电偶，所述电磁阀、热电偶、变频调速鼓风机均与可编程逻辑控制器PLC电路相连。

本申请采用燃气、空气供给量反向比例控制的方法，可使试样受火面火焰温度控制在国家标准规定范围内，并且全过程符合GB12441-2005《饰面型防火涂料》中的“时间—温度标准曲线”。本申请结构简单，维护便捷，对试样受火面火焰温度反应灵敏，可瞬时调节火焰温度。

附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是饰面型防火涂料大板燃烧试验装置结构示意图；

图2是时间—温度标准曲线和时间—温度试验曲线对比曲线图。

图例：1.减压稳压阀，2.高温控制段，3.低温控制段，4.电磁阀，5.低温流量计，6.高温流量计，7.燃气喷嘴，8.热电偶，9.可编程逻辑控制器PLC，10.远程控制端，11.变频调速鼓风机，12.燃气供给装置。

具体实施方式：本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，饰面型防火涂料大板燃烧试验装置其包括燃气供给装置12，所述燃气供给装置12的燃气出口至燃气喷嘴7之间设置燃气管路，所述燃气管路分为并联的两路，所述两路燃气管路即为高温控制段2、低温控制段3，在所述高温控制段2、低温控制段3上装设有控制燃气管路通断的电磁阀4，并分别装设用以测量燃气管路内燃气流量的高温流量计6和低温流量计5。在高温控制段2、低温控制段3与燃气喷嘴7之间的燃气管路上连通有变频调速鼓风机11，在燃气喷嘴7喷口处设置有用以感应火焰温度的热电偶8，所述电磁阀4、热电偶8、变频调速鼓风机11均与可编程逻辑控制器PLC9电路相连，可编程逻辑控制器PLC9与远程控制端10电路相连。可编程逻辑控制器PLC9为已有技术，其具体电路结构在此不做详细描述。

所述变频调速鼓风机11是指装设有变频调速器的鼓风机，可编程逻辑控制器PLC9包含有DA模块（数模转化模块），DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频调速器的模拟量输入端子，从而控制鼓风机转速，调整空气供给量。鼓风机和变频调速器供电电源采用变频电源。

所述低温流量计5、高温流量计6采用玻璃转子流量计。

试验时，将试样平放在试样架上，燃气喷嘴7正对试样，试验开始。当试验环境温度小于40℃时，低温控制段3处电磁阀4打开，低温控制段3导通，供给试验用燃气，高温控制段2断路。此时鼓风机同时启动，热电偶8测量火焰温度反馈给可编程逻辑控制器PLC9，通过低温流量计5对燃气流量进行监测，同时反馈给可编程逻辑控制器PLC9，可编程逻辑控制器PLC9根据燃气流量和火焰温度的数值比对，对鼓风机转速进行调整，从而提供合适的燃气流量。当火焰温度达到520-570℃时，高温控制段2处电磁阀4打开，高温控制段2导通，供给试验用燃气，低温控制段3断路。通过高温流量计6对燃气流量进行监测，同时反馈给可编程逻辑控制器PLC9。此时远程控制端10根据采集数据按给定的T-T₀=345log（8t+1）标准函数绘制“时间—温度曲线”（其中T为t时的火焰温度，单位℃；T₀为试验开始时的环境温度，单位℃；t为试验经历时间，单位min）。待试样背火面温度达到220℃或试样烧穿，立即结束试验。

当试验环境温度大于40℃时，直接由高温控制段2处供给燃气，高温控制段2处电磁阀4打开，高温控制段2导通，低温控制段3断路。通过高温流量计6对燃气流量进行监测，同时反馈给可编程逻辑控制器PLC9。此时鼓风机同时启动，热电偶8测量火焰温度反馈给可编程逻辑控制器PLC9，通过高温流量计6对燃气流量进行监测，同时反馈给可编程逻辑控制器PLC9，可编程逻辑控制器PLC9根据燃气流量和火焰温度的数值比对，对鼓风机转速进行调整，从而提供合适的燃气流量。此时远程控制端10根据采集数据按给定的T-T₀=345log（8t+1）标准函数绘制“时间—温度曲线”（其中T为t时的火焰温度，单位℃；T₀为试验开始时的环境温度，单位℃；t为试验经历时间，单位min）。待试样背火面温度达到220℃或试样烧穿，立即结束试验。

显然，本申请的上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种饰面型防火涂料大板燃烧试验装置，其包括燃气供给装置，所述燃气供给装置的燃气出口至燃气喷嘴之间设置燃气管路，其特征在于：所述燃气管路分为并联的高温控制段、低温控制段两路，在所述高温控制段、低温控制段上装设有控制燃气管路通断的电磁阀，并分别装设用以测量燃气管路内燃气流量的高温流量计和低温流量计，在高温控制段、低温控制段与燃气喷嘴之间的燃气管路上连通有变频调速鼓风机，在燃气喷嘴喷口处设置有用以感应火焰温度的热电偶。

2.如权利要求1所述的饰面型防火涂料大板燃烧试验装置，其特征在于：所述电磁阀、热电偶、变频调速鼓风机均与可编程逻辑控制器PLC电路相连，可编程逻辑控制器PLC与远程控制端连通。

3.如权利要求2所述的饰面型防火涂料大板燃烧试验装置，其特征在于：所述变频调速鼓风机是指装设有变频调速器的鼓风机。

4.如权利要求2所示的饰面型防火涂料大板燃烧试验装置，其特征在于：可编程逻辑控制器PLC包含有DA模块，DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频调速器的模拟量输入端子，从而控制鼓风机转速，调整空气供给量。

5.如权利要求3所述的饰面型防火涂料大板燃烧试验装置，其特征在于：鼓风机和变频调速器供电电源采用变频电源。