CN205001382U - 汽轮发电机椭圆瓦轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮发电机椭圆瓦轴承，属于发电机传动结构设计技术领域；所述汽轮发电机椭圆瓦轴承包括轴瓦，轴瓦的外圆设置有凸出于轴瓦表面的镶块，所述镶块与轴瓦间设置有绝缘结构；本实用新型的汽轮发电机椭圆瓦轴承，通过在轴瓦的表面设置镶块，并且在镶块与轴瓦间设置有绝缘结构的结构设计，替代了传统的轴瓦表面全包围内外轴承套和内外轴承套间采用绝缘板等材料实现轴承绝缘的设计方案，大大简化了结构设计，有效的降低了生产成本低，并且通过镶块直接与轴承座装配，且具有装配方便、结构可靠、维护方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种椭圆瓦轴承，特别是一种用于汽轮发电机的椭圆瓦轴承，属于发电机传动结构设计技术领域。
背景技术
汽轮发电机椭圆瓦轴承一般为内外轴承套绝缘式轴承。此方案是在轴瓦外圆设计全包围的内外轴承套，且内外轴承套间采用绝缘板等材料实现轴承绝缘。在轴承安装时，绝缘板等须按实际安装尺寸实配。这种轴承结构复杂，全包围的内外轴承套的材料利用率差；内外轴承套尺寸大，在安装时绝缘板适配难度大，且维修难度大。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单的用于汽轮发电机的椭圆瓦轴承，具有生产成本低、装配方便、维护容易的优点。
本实用新型采用的技术方案如下：
汽轮发电机椭圆瓦轴承，包括轴瓦，所述轴瓦上设置有凸出于轴瓦外圆表面的镶块，所述镶块与轴瓦间设置有绝缘结构。
进一步的，所述轴瓦上开设有槽体，所述镶块通过槽体安装于轴瓦上。
进一步的，所述槽体的底壁和侧壁位置均设置有绝缘结构。
进一步的，所述绝缘结构为双层的绝缘结构。
进一步的，所述镶块为三块。
进一步的，所述轴瓦由上轴瓦和下轴瓦组成，所述上轴瓦上设置一块镶块，另外两块镶块设置于下轴瓦上。
进一步的，所述上轴瓦的镶块位于竖直方向的顶部，下轴瓦的镶块对称于竖直方向的两侧。
本实用新型的汽轮发电机椭圆瓦轴承，所述轴瓦通过镶块直接装配于轴承座和轴承盖内。
进一步的，所述镶块上开设有销孔，所述销孔的孔径大于轴承座或轴承盖上销体的直径。
本实用新型的汽轮发电机椭圆瓦轴承，所述镶块的表面是与轴承座和轴承盖的内表面相适配的弧面结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
所述汽轮发电机椭圆瓦轴承通过在轴瓦的外圆表面设置镶块，并且在镶块与轴瓦间设置有绝缘结构的结构设计，替代了传统的轴瓦表面全包围内外轴承套和内外轴承套间采用绝缘板等材料实现轴承绝缘的设计方案，大大简化了结构设计，并且通过镶块直接与轴承座装配，有效的降低了生产成本低，且具有装配方便、结构可靠、维护方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型汽轮发电机椭圆瓦轴承的结构示意图。
图中标记：1-轴瓦、11-上轴瓦、12-下轴瓦、2-镶块、21-销孔、3-绝缘结构、4-槽体。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的汽轮发电机椭圆瓦轴承，如图1所示，包括轴瓦1，所述轴瓦1上设置有凸出于轴瓦1外圆表面的镶块2，所述镶块2与轴瓦1间设置有绝缘结构3。
本实用新型的汽轮发电机椭圆瓦轴承，所述轴瓦1通过镶块2直接装配于轴承座和轴承盖内，即镶块2的外表面直接与轴承座和轴承盖相接触装配，而取消传统的内外轴承套和内外轴承套间采用绝缘板结构。所述轴承盖盖合于轴承座上并通过螺钉固定，在图1中未对轴承座和轴承盖进行示意，由于本实施例中轴承座和轴承盖和传统的结构相近或者相同，而不会对本领域技术人员造成理解上的困惑。进一步的为了确保装配的可靠和精密，所述镶块2的表面是与轴承座和轴承盖的内表面相适配的弧面结构。
本实用新型中，所述轴瓦1是由上轴瓦11和下轴瓦12组成的。所述镶块2为三块，其中所述上轴瓦11上设置一块镶块2，另外两块镶块2设置于下轴瓦12上。具体的设计为所述上轴瓦11的镶块2位于竖直方向的顶部，下轴瓦12的镶块2对称于竖直方向的两侧。三块镶块2能在轴瓦1的周向设置组成三角形分布结构，具有较优的力学结构稳定性。
本实用新型中所述镶块2可直接绝缘把合于轴瓦1的外圆表面，或者通过其他装配方式实现。本实施例中所述轴瓦1上开设有槽体4，所述镶块2是通过槽体4绝缘把合安装于轴瓦1上的，这样通过槽体4的安装方式有利于镶块2的稳定和可靠。该绝缘结构3设置于槽体内以实现镶块2和轴瓦1间的绝缘，具体的所述槽体4的底壁和侧壁位置均设置有绝缘结构3，使绝缘结构3构成一个类似于“U”型槽的结构，镶块2则位于绝缘结构3的槽内，以提高镶块2和轴瓦1的绝缘效果。
在本实施例中，所述绝缘结构3为双层的绝缘结构，以保证其绝缘性能。
另外为了轴瓦1和轴承座相对位置的固定，一般的随轴承盖或轴承座上还设置有销体，本实用新型在图1中虽然未示意出轴承盖、轴承座和销体的设计结构，但其作为常规设计而不会对本领域技术人员造成理解上的困惑。传统的是在轴承套上设置匹配的销孔来进行适配安装，而本实用新型中销孔21是设置于镶块2上的，可以在一个或多个镶块2上开设销孔21。具体在本实施例中采用的是一个销孔21设计，其开设于上轴瓦11的镶块2上，更进一步的，所述销孔21的孔径略大于轴承盖或轴承座上销体的直径，其目的在于使销孔21与销体间有一定间隙，允许轴承及镶块绝缘结构随转子挠度变化而随动，进一步的确保和提高轴承油膜的润滑效果，而这种随动效果也是在基于本实用新型的镶块设计而带来的。
本实用新型的汽轮发电机椭圆瓦轴承，通过在轴瓦的表面设置镶块，并且在镶块与轴瓦间设置有绝缘结构的设计，具有如下显著优点：首先这种结构替代了传统的轴瓦表面全包围内外轴承套和内外轴承套间采用绝缘板等材料以实现轴承绝缘的设计方案，大大简化了轴承的结构设计，有效的降低了生产成本低，另外通过镶块直接与轴承座和轴承盖进行装配，且具有装配方便、结构可靠、材料利用率高、维护方便的优点，同时轴承及镶块绝缘结构可随转子挠度变化而随动，使轴承油膜的润滑效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：包括轴瓦（1），所述轴瓦（1）上设置有凸出于轴瓦（1）外圆表面的镶块（2），所述镶块（2）与轴瓦（1）间设置有绝缘结构（3）。
2.如权利要求1所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述轴瓦（1）上开设有槽体（4），所述镶块（2）通过槽体（4）安装于轴瓦（1）上。
3.如权利要求2所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述槽体（4）的底壁和侧壁位置均设置有绝缘结构（3）。
4.如权利要求1所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述绝缘结构（3）为双层的绝缘结构。
5.如权利要求1所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述镶块（2）为三块。
6.如权利要求5所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述轴瓦（1）由上轴瓦（11）和下轴瓦（12）组成，所述上轴瓦（11）上设置一块镶块（2），另外两块镶块（2）设置于下轴瓦（12）上。
7.如权利要求6所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述上轴瓦（11）的镶块（2）位于竖直方向的顶部，下轴瓦（12）的镶块（2）对称于竖直方向的两侧。
8.如权利要求1所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述轴瓦（1）通过镶块（2）直接装配于轴承座和轴承盖内。
9.如权利要求1所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述镶块（2）上开设有销孔（21），所述销孔（21）的孔径大于轴承座或轴承盖上销体的直径。
10.如权利要求1所述的汽轮发电机椭圆瓦轴承，其特征在于：所述镶块（2）的表面是与轴承座和轴承盖的内表面相适配的弧面结构。
Priority Applications (1)
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| CN201520739750.0U CN205001382U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 汽轮发电机椭圆瓦轴承 |
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| CN201520739750.0U CN205001382U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 汽轮发电机椭圆瓦轴承 |
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| CN205001382U true CN205001382U (zh) | 2016-01-27 |
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| CN (1) | CN205001382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107218299A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-09-29 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 吐丝机用椭圆油膜轴承结构 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520739750.0U patent/CN205001382U/zh active Active
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