CN205000423U - 一种弹跳式下水器 - Google Patents

Abstract

一种弹跳式下水器，包括下水装置和用于启闭下水装置的弹跳封盖装置，所述下水装置包括下水内桶，其顶部开口，底部连通下水管，所述弹跳封盖装置可拆卸的设置于下水内桶的内腔，弹跳封盖装置包括依次固定连为一体的封水盖、弹跳部件和筛篮，所述封水盖底部与筛篮顶部之间有一定的间距，所述弹跳部件控制封水盖启闭下水内桶的顶部开口。本实用新型通过将封水盖和筛篮分别固定连接于弹跳部件上，使两部件成一整体，方便拆装。此外，弹跳部件中的弹跳芯上设置有异形轨道槽，传动杆顶部于轨道槽内滑动而且定位，从而作用弹跳芯带动封水盖上下弹跳运动，达到启闭下水装置的目的。其具有结构简单合理、装配简单、整体性强、拆装方便，性能可靠的特点。

Description

一种弹跳式下水器

技术领域

本实用新型涉及一种用于洗涤盆上的弹跳式下水器，特别涉及一种封水盖和筛篮可整体拆卸的弹跳式下水器。

背景技术

现有技术的弹跳式下水器其封水盖一般与筛篮为分体设置，清理筛篮时，封水盖与筛篮需要分开拆装，不但操作繁琐，而且筛篮一般设置于比较深的位置，拆卸与取拿比较麻烦，而且整体性不强。中国专利文献CN201981597U于2011年9月21日公开了一种弹跳过滤下水器，并具体公开了包括下水头组件和弹跳滤水机构，该下水头组件包括一下水头主体，该弹跳滤水机构包括滤水座、下水盖胶圈、滤水盖、密封件和弹跳机芯；滤水座通过下水盖胶圈安装于下水头主体中，该滤水座中设有一上下通透的水流通道；弹跳机芯沿竖向卡装配合在滤水座的水流通道中；滤水盖固定套装在弹跳机芯的顶部；密封件固定套装在对应滤水盖下方的弹跳机芯上，以随弹跳机芯的按压动作向上或向下移动而开启或封堵滤水座的水流通道。该结构显然存在上述问题，因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简单、整体性强、拆装方便，性能可靠的弹跳式下水器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种弹跳式下水器，包括下水装置和用于启闭下水装置的弹跳封盖装置，所述下水装置包括下水内桶，其顶部开口，底部连通下水管，其特征在于：所述弹跳封盖装置可拆卸的设置于下水内桶的内腔，弹跳封盖装置包括依次固定连为一体的封水盖、弹跳部件和筛篮，所述封水盖底部与筛篮顶部之间有一定的间距，所述弹跳部件控制封水盖启闭下水内桶的顶部开口。

所述弹跳部件包括中通的弹跳座，以及弹跳移动设置于弹跳座内的弹跳芯；所述封水盖连接于弹跳芯上，所述筛篮连接于弹跳座上，弹跳座与筛篮相对固定设置，弹跳芯和封水盖相对上下弹跳移动，以启闭下水装置。

所述弹跳部件还包括设置于弹跳座内的传动杆和弹性件，所述弹跳芯上设置有连续的轨道槽，所述传动杆顶部折弯且落入轨道槽内，并沿轨道槽循环滑动，所述传动杆底部固定连接于弹跳座底部，所述弹性件分别作用弹跳芯外底部和弹跳座内底部，使弹跳芯与弹跳座弹性相斥。

所述轨道槽由第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道彼此首尾连接而成，第一轨道与第二轨道相交于点b，第二轨道与第三轨道相交于点c，第三轨道与第四轨道相交于点d，第四轨道与第一轨道相交于点a，所述传动杆于轨道槽内有不可逆的循环滑动轨迹，滑动轨迹为a-b-c-d-a。

所述第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道的起始点分别为a、b、c和d；所述第一轨道由a沿b方向逐渐升高，第二轨道由b沿c方向逐渐升高,第三轨道由c沿d方向逐渐升高，第四轨道由d沿a方向逐渐升高；所述第一轨道尾端高于第二轨道的起始点b，所述第二轨道尾端高于第三轨道的起始点c，所述第三轨道尾端高于第四轨道的起始点d，所述第四轨道尾端高于第一轨道的起始点a。

所述第二轨道与第三轨道彼此连接呈V形、U形或山脊形，第三轨道的起始点c为最低点，第一轨道起始点a置于第三轨道起始点c的下方，封水盖封闭下水内桶时，传动杆顶部置于第三轨道的起始点c，封水盖开启下水内桶时，传动杆顶部置于第一轨道的起始点a。

所述弹跳芯外壁沿轴线方向设置有限位槽，弹跳座表面对应限位槽设置有定位孔，并设置有定位件穿过定位孔插设于限位槽内；所述弹跳座底部避开通孔设置有锥形头，传动杆底端折弯且插设于锥形头上的连接孔内，所述锥形头与弹跳座底部之间形成有环形槽，环形槽内设置有用于箍紧传动杆底部的箍环。

所述封水盖轴线上设置有连杆，连杆顶端连接封水盖，底端与弹跳芯顶部的上螺纹部螺接；所述筛篮底部轴心上设置有螺孔，弹跳座底部设置有与螺孔螺接的下螺纹部。

所述封水盖表面设置有环形密封圈，密封圈的截面形状呈匚字形、C形或E形；所述筛篮侧壁设置有若干筛孔，底面避开螺孔设置有若干掏空。

所述下水装置还包括下水螺钉和下水外桶，下水外桶顶部开口，底部连接下水管，所述下水内桶固定于下水外桶内腔，所述下水内桶与下水外桶的内壁和底部互不接触，所述下水内桶表面装配有环形的密封圈，密封圈置于下水内桶顶部的翻边与下水外桶顶部的阶梯结构之间，所述下水内桶底部轴心上设置有通孔，下水外桶底部设置有螺纹孔，下水螺钉穿过通孔螺接于螺纹孔内，所述下水内桶底部避开通孔设置有内掏空，下水外桶底部避开螺纹孔设置有外掏空，下水螺钉轴线上贯穿设置有下水孔。

本实用新型通过将封水盖和筛篮分别固定连接于弹跳部件上，使两部件成一整体，方便拆装。此外，弹跳部件中的弹跳芯上设置有异形轨道槽，传动杆顶部于轨道槽内滑动而且定位，从而作用弹跳芯带动封水盖上下弹跳运动，达到启闭下水装置的目的。其具有结构简单合理、装配简单、整体性强、拆装方便，性能可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例封水状态的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一实施例下水状态的剖面结构示意图。

图4为本实用新型一实施例弹跳部件的立体结构示意图。

图5-图8为本实用新型一实施例弹跳部件工作过程的正面剖视图。

图9为本实用新型一实施例弹跳部件封水状态的侧面剖视图。

图10为本实用新型一实施例弹跳部件下水状态的侧面剖视图。

图11和图12分别为本实用新型一实施例中弹跳芯的正面和侧面结构示意图。

图13为本实用新型一实施例中弹跳芯上的轨道槽的放大示意图。

图14和图15分别为本实用新型一实施例中弹跳座的正面和侧面结构示意图。

图16为本实用新型一实施例中筛篮的立体结构示意图。

图17为本实用新型一实施例中封水盖的立体结构示意图。

图18为本实用新型一实施例中下水外桶的立体结构示意图。

图19为本实用新型一实施例中下水内桶的立体结构示意图。

图20为本实用新型一实施例中下水螺钉的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本弹跳式下水器，包括下水装置和用于启闭下水装置的弹跳封盖装置；

下水装置包括下水螺钉5、下水内桶6和下水外桶8，下水内桶6和下水外桶8其顶部开口，且底部分别连通下水管，弹跳封盖装置可拆卸的设置于下水内桶6的内腔；

弹跳封盖装置包括依次上下固定连接的封水盖1、弹跳部件3和筛篮4，其中，封水盖1底部与筛篮4顶部之间有一定的间距，弹跳部件3控制封水盖1启闭下水内桶6的顶部开口。

封水盖1和筛篮4通过弹跳部件3彼此连接，形成一整体，提高整体性，方便清洗时的拆装；此外，封水盖1与筛篮4之间存在一定的间距，清洗时，可以直接将筛篮4内的杂物从间距倒出，方便易用。

参见图2，封水状态下，封水盖1封堵下水内桶6的开口，实现封水目的；

参见图3，下水状态下，封水盖1上移并脱离下水内桶6的开口，形成一下水间隙，图中箭头代表水的流动反向，可见，水先从下水内桶6的开口流入，然后进入筛篮4内，较大的杂物被筛篮4隔停，留在筛篮4内，最后水再次流入下水内桶6的底部，并依次穿过下水内桶6底部和下水外桶8底部达到下水管，往外排出。

进一步说：为达到上述技术效果，(参见图4)弹跳部件3包括中通的弹跳座3.2，以及弹跳移动设置于弹跳座3.2内的弹跳芯3.1；封水盖1连接于弹跳芯3.1上，所述筛篮4连接于弹跳座3.2上，弹跳座3.2与筛篮4相对固定设置，弹跳芯3.1和封水盖1相对上下弹跳移动，以启闭下水装置，封水盖1利用弹跳芯3.1的弹跳作用实现对下水装置的启闭。

进一步说：(参见图5-图10)弹跳部件3还包括设置于弹跳座3.2内的传动杆3.4和弹性件3.6。弹跳芯3.1上设置有连续的轨道槽3.12，传动杆3.4顶部折弯且落入轨道槽3.12内，并沿轨道槽3.12循环滑动；传动杆3.4底部固定连接于弹跳座3.2底部；弹性件3.6分别作用弹跳芯3.1外底部和弹跳座3.2内底部，使弹跳芯3.1与弹跳座3.2弹性相斥。其中，参见图11-图12，弹跳芯3.1下部有一沿轴线设置的平面，轨道槽3.12设置于该平面上；传动杆3.4为笔直的金属条；弹性件3.6为圆柱形螺旋弹簧，弹跳芯3.1下部插设于弹性件3.6内。

进一步说：参见图13，轨道槽3.12由第一轨道3.14、第二轨道3.15、第三轨道3.16和第四轨道3.17彼此首尾连接而成，第一轨道3.14与第二轨道3.15相交于点b，第二轨道3.15与第三轨道3.16相交于点c，第三轨道3.16与第四轨道3.17相交于点d，第四轨道3.17与第一轨道3.14相交于点a，所述传动杆3.4于轨道槽3.12内有不可逆的循环滑动轨迹，滑动轨迹为a-b-c-d-a。传动杆3.4顶端的运动是不可逆的，因此其在于轨道槽3.4的位置决定封水盖1的启闭。

第一轨道3.14、第二轨道3.15、第三轨道3.16和第四轨道3.17的起始点分别为a、b、c和d；所述第一轨道3.14由a沿b方向逐渐升高，第二轨道3.15由b沿c方向逐渐升高,第三轨道3.16由c沿d方向逐渐升高，第四轨道3.17由d沿a方向逐渐升高；所述第一轨道3.14尾端高于第二轨道3.15的起始点b，所述第二轨道3.15尾端高于第三轨道3.16的起始点c，所述第三轨道3.16尾端高于第四轨道3.17的起始点d，所述第四轨道3.17尾端高于第一轨道3.14的起始点a。由此可知，传动杆3.4顶部于每条轨道内滑动时，都会逐渐升高，当达到下一轨道时，传动杆3.4顶部立即跌落下一轨道的起始点，以使传动杆3.4顶部的滑动不可逆，确保其循环滑动。

为使传动杆3.4顶部可以定位于弹跳芯3.1上较高的位置，第二轨道3.15与第三轨道3.16彼此连接呈V形、U形或山脊形，第三轨道3.16的起始点c为最低点，第一轨道3.14起始点a置于第三轨道3.16起始点c的下方，封水盖1封闭下水内桶6时，传动杆3.4顶部置于第三轨道3.16的起始点c，封水盖1开启下水内桶6时，传动杆3.4顶部置于第一轨道3.14的起始点a。

进一步说：参见图11、图12、图14和图15，弹跳芯3.1外壁沿轴线方向设置有限位槽3.13，弹跳座3.2表面对应限位槽3.13设置有定位孔3.26，并设置有定位件3.5穿过定位孔3.26插设于限位槽3.13内；所述弹跳座3.2底部避开通孔设置有锥形头3.3，传动杆3.4底端折弯且插设于锥形头3.3上的连接孔3.25内，所述锥形头3.3与弹跳座3.2底部之间形成有环形槽3.24，环形槽3.24内设置有用于箍紧传动杆3.4底部的箍环3.3。其中限位槽3.13为直线槽，其不但可以引导弹跳芯3.1上下之间滑动，还可以限定弹跳芯3.1的滑动位置，确保其不会越位松脱。箍环3.3不但可以箍紧传动杆3.4下部防止其松脱，而且通过箍紧可令其顶部在工作中弹性复位，确保可以顺利落入每条轨道。

再进一步说：参见图17，封水盖1轴线上设置有连杆1.1，连杆1.1顶端连接封水盖1，底端与弹跳芯3.1顶部的上螺纹部3.11螺接，拆装方便；封水盖1表面设置有环形密封圈2，密封圈2的截面形状呈匚字形、C形或E形，提高密封性；

参见图16，筛篮4底部轴心上设置有螺孔4.3，弹跳座3.2底部设置有与螺孔4.3螺接的下螺纹部3.21，拆装方便，可以将筛篮4单独卸下进行清洗；筛篮4侧壁设置有若干筛孔4.1，底面避开螺孔4.3设置有若干掏空4.2，使杂物分隔开，防止堵塞下水管；

参见图18，下水外桶8顶部开口，底部连接下水管，下水内桶6固定于下水外桶8内腔，下水内桶6与下水外桶8的内壁和底部互不接触，下水内桶6表面装配有环形的密封圈7，密封圈7置于下水内桶6顶部的翻边与下水外桶8顶部的阶梯结构之间；下水内桶6底部轴心上设置有通孔6.2，下水外桶8底部设置有螺纹孔8.2，下水螺钉5穿过通孔6.2螺接于螺纹孔8.2内；

为提高下水速度，下水内桶6底部避开通孔6.2设置有内掏空6.1，下水外桶8底部避开螺纹孔8.2设置有外掏空8.1，(参见图20)下水螺钉5轴线上贯穿设置有下水孔5.1。

工作原理

参见图5和图10，此刻，传动杆3.4顶部置于第一轨道3.14的起始点a，弹性件3.6向上弹起弹跳芯3.1，因此封水盖1也随其弹起，可见，下水器此时为下水状态，现以此为初始状态：

封闭下水器：克服弹性向下按压封水盖1，封水盖1直接作用弹跳芯3.1，参见图6，随弹跳芯3.1的下移，传动杆3.4顶部沿第一轨道3.14滑动，到达第二轨道3.15的起始点b，传动杆3.4不能继续滑动，且利用自身的弹力落入第二轨道3.15的起始点b；此时可以停止按压封水盖1；参见图7和图9，在弹性件3.6的作用下，弹跳芯3.1开始向上弹起，传动杆3.4顶部沿第二轨道3.15滑动，直至达到第三轨道3.16的起始点c停止，传动杆3.4利用自身的弹力落入第三轨道3.16的起始点c，由于点c处于相对较高的位置，因此，弹跳芯3.1停在低位，导致封水盖1处于封闭状态，从而实现对下水器的封闭。

开启下水器：克服弹性向下按压封水盖1，封水盖1直接作用弹跳芯3.1，参见图8，随弹跳芯3.1的下移，传动杆3.4顶部沿第三轨道3.16滑动，到达第四轨道3.17的起始点d，传动杆3.4不能继续滑动，且利用自身的弹力落入第四轨道3.17的起始点d；此时可以停止按压封水盖1；参见图5和图10，在弹性件3.6的作用下，弹跳芯3.1开始向上弹起，传动杆3.4顶部沿第四轨道3.17滑动，直至达到第一轨道3.14的起始点a停止，传动杆3.4利用自身的弹力落入第一轨道3.14的起始点a，由于点a处于相对较低的位置，因此，弹跳芯3.1停在高位，导致封水盖1处于开启状态，从而实现对下水器的开启。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种弹跳式下水器，包括下水装置和用于启闭下水装置的弹跳封盖装置，所述下水装置包括下水内桶(6)，其顶部开口，底部连通下水管，其特征在于：所述弹跳封盖装置可拆卸的设置于下水内桶(6)的内腔，弹跳封盖装置包括依次固定连为一体的封水盖(1)、弹跳部件(3)和筛篮(4)，所述封水盖(1)底部与筛篮(4)顶部之间有一定的间距，所述弹跳部件(3)控制封水盖(1)启闭下水内桶(6)的顶部开口。

2.根据权利要求1所述的弹跳式下水器，其特征在于所述弹跳部件(3)包括中通的弹跳座(3.2)，以及弹跳移动设置于弹跳座(3.2)内的弹跳芯(3.1)；所述封水盖(1)连接于弹跳芯(3.1)上，所述筛篮(4)连接于弹跳座(3.2)上，弹跳座(3.2)与筛篮(4)相对固定设置，弹跳芯(3.1)和封水盖(1)相对上下弹跳移动，以启闭下水装置。

3.根据权利要求2所述的弹跳式下水器，其特征在于所述弹跳部件(3)还包括设置于弹跳座(3.2)内的传动杆(3.4)和弹性件(3.6)，所述弹跳芯(3.1)上设置有连续的轨道槽(3.12)，所述传动杆(3.4)顶部折弯且落入轨道槽(3.12)内，并沿轨道槽(3.12)循环滑动，所述传动杆(3.4)底部固定连接于弹跳座(3.2)底部，所述弹性件(3.6)分别作用弹跳芯(3.1)外底部和弹跳座(3.2)内底部，使弹跳芯(3.1)与弹跳座(3.2)弹性相斥。

4.根据权利要求3所述的弹跳式下水器，其特征在于所述轨道槽(3.12)由第一轨道(3.14)、第二轨道(3.15)、第三轨道(3.16)和第四轨道(3.17)彼此首尾连接而成，第一轨道(3.14)与第二轨道(3.15)相交于点b，第二轨道(3.15)与第三轨道(3.16)相交于点c，第三轨道(3.16)与第四轨道(3.17)相交于点d，第四轨道(3.17)与第一轨道(3.14)相交于点a，所述传动杆(3.4)于轨道槽(3.12)内有不可逆的循环滑动轨迹，滑动轨迹为a-b-c-d-a。

5.根据权利要求4所述的弹跳式下水器，其特征在于所述第一轨道(3.14)、第二轨道(3.15)、第三轨道(3.16)和第四轨道(3.17)的起始点分别为a、b、c和d；所述第一轨道(3.14)由a沿b方向逐渐升高，第二轨道(3.15)由b沿c方向逐渐升高,第三轨道(3.16)由c沿d方向逐渐升高，第四轨道(3.17)由d沿a方向逐渐升高；所述第一轨道(3.14)尾端高于第二轨道(3.15)的起始点b，所述第二轨道(3.15)尾端高于第三轨道(3.16)的起始点c，所述第三轨道(3.16)尾端高于第四轨道(3.17)的起始点d，所述第四轨道(3.17)尾端高于第一轨道(3.14)的起始点a。

6.根据权利要求5所述的弹跳式下水器，其特征在于所述第二轨道(3.15)与第三轨道(3.16)彼此连接呈V形、U形或山脊形，第三轨道(3.16)的起始点c为最低点，第一轨道(3.14)起始点a置于第三轨道(3.16)起始点c的下方，封水盖(1)封闭下水内桶(6)时，传动杆(3.4)顶部置于第三轨道(3.16)的起始点c，封水盖(1)开启下水内桶(6)时，传动杆(3.4)顶部置于第一轨道(3.14)的起始点a。

7.根据权利要求6所述的弹跳式下水器，其特征在于所述弹跳芯(3.1)外壁沿轴线方向设置有限位槽(3.13)，弹跳座(3.2)表面对应限位槽(3.13)设置有定位孔(3.26)，并设置有定位件(3.5)穿过定位孔(3.26)插设于限位槽(3.13)内；所述弹跳座(3.2)底部避开通孔设置有锥形头(3.3)，传动杆(3.4)底端折弯且插设于锥形头(3.3)上的连接孔(3.25)内，所述锥形头(3.3)与弹跳座(3.2)底部之间形成有环形槽(3.24)，环形槽(3.24)内设置有用于箍紧传动杆(3.4)底部的箍环(3.3)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的弹跳式下水器，其特征在于所述封水盖(1)轴线上设置有连杆(1.1)，连杆(1.1)顶端连接封水盖(1)，底端与弹跳芯(3.1)顶部的上螺纹部(3.11)螺接；所述筛篮(4)底部轴心上设置有螺孔(4.3)，弹跳座(3.2)底部设置有与螺孔(4.3)螺接的下螺纹部(3.21)。

9.根据权利要求8所述的弹跳式下水器，其特征在于所述封水盖(1)表面设置有环形密封圈(2)，密封圈(2)的截面形状呈匚字形、C形或E形；所述筛篮(4)侧壁设置有若干筛孔(4.1)，底面避开螺孔(4.3)设置有若干掏空(4.2)。

10.根据权利要求9所述的弹跳式下水器，其特征在于所述下水装置还包括下水螺钉(5)和下水外桶(8)，下水外桶(8)顶部开口，底部连接下水管，所述下水内桶(6)固定于下水外桶(8)内腔，所述下水内桶(6)与下水外桶(8)的内壁和底部互不接触，所述下水内桶(6)表面装配有环形的密封圈(7)，密封圈(7)置于下水内桶(6)顶部的翻边与下水外桶(8)顶部的阶梯结构之间，所述下水内桶(6)底部轴心上设置有通孔(6.2)，下水外桶(8)底部设置有螺纹孔(8.2)，下水螺钉(5)穿过通孔(6.2)螺接于螺纹孔(8.2)内，所述下水内桶(6)底部避开通孔(6.2)设置有内掏空(6.1)，下水外桶(8)底部避开螺纹孔(8.2)设置有外掏空(8.1)，下水螺钉(5)轴线上贯穿设置有下水孔(5.1)。