CN2050001U - 多功能纸袋生产装置 - Google Patents

Abstract

一种生产工业上用的包装纸袋专用设备，在纬线网织每一周的运行过程中不会产生加速力距而造成纬线的断裂，纬线转盘上的纱绽为行星式结构形式，印花工序为快干，纸袋切割设置光敏元件作传感器进行自动切割，并设有纸袋打排气孔，保证了纸袋在包装及运输中的质量。

Description

本实用新型是涉及包装类的专用设备，具体说是一种生产工业材料包装纸袋专用设备。

目前国内外均有各种不同的生产纸袋的专用设备，国内早在    1972年北京市造纸研究所出版《造纸技术通讯》第一期上已报道过夹线纸的生产及其专用加工设备，相继1986年二月26号公告申请号为85201584的实用新型专利正是这种包装纸袋及其专用加工设备的申请案，该实用新型虽有较好的构思，能用二层牛皮纸内夹经线和纬线交叉而成的网状夹筋，加强了纸袋的耐破度，但存在较多不足之处，首先纬线机是采用异步电机传动双链条，纱绽沿导向轨道上、下平行运行，因此在运行每一周就会在四个点产生加速力距，使纬线受到一个冲击拉力，从而使纬线断裂，同时原有更换纱绽的结构要折装纱绽很不方便，给生产带来一定的妨碍，另外纸袋的印刷须待纸袋形成后逐只印制。

本实用新型是提供一种在纬线网织每一周的运行中不会产生加速力矩，纬线不易断裂，纱绽折装方便，纸袋合成后能快干印刷，且能自动剪切和快速打纸袋排气孔的一种多功能纸袋生产装置。

为完成上述的目的所采用的技术方案：整个纸袋生产装置成    内外纸袋成形器、经、纬线排列部件、快干印花部件、光电自动剪切部件、打孔部件和传动部件组成，其特征a.）纬线部件：由滑差电机连接大皮带轮，所述的大皮轮分别带动主动轮和前、后被动轮三个锥形齿轮，其中前、后两被动锥形齿轮分别由轴连接前后一对小链轮和大链轮，大链轮分别与转盘组成两个行星转盘的整体，两转盘以相反方向转动，转盘以行星式在圆周边缘等分设置十六根纱绽轴。b.快干印花部件由上色滚筒分别与吸色片和印色滚筒相切，印色滚筒又与压紧滚筒相切，同时外侧设置两只过渡滚筒，印花部件的动力靠纸张本身前进为动力，在印色滚筒上固定凸字柔性橡皮，其橡皮略高出于印色滚筒。c.剪切部件以三相交流异步电机为动力，由三角皮带连接小齿轮，并带动大齿轮，大齿轮内侧设三个斜面槽，大齿轮和游轮为同轴，并由轴承作动配合，所述的游轮外侧设偏心轴并通过曲柄与切刀连接，使切刀可以作往复运动，切刀下端设钻块，在游轮的一侧设与游轮为一整体的台阶，在台阶一侧设通孔并置销子，销子一端伸出游轮和大齿轮斜面槽接触，另一端伸出有凸块，在凸块上设一个斜面，并与电磁铁上的月牙垫块相接触，月牙垫块与台阶相配合。d.打孔部件由针板、上、下孔板组成，针板中间设连杆，并布置打孔针，两侧设导向杆。形成的纸袋从上、下孔板经过，可以由手动，也可以由光敏元件作传感器通过电磁铁作自动剪切。

本实用新型实施例结合附图加以详细描述。

图1为本实用新型整机示意图；

图2为行星纬线结构示意图；

图3为行星纬线纱绽结构示意图；

图4为快干印花部件结构示意图；

图5为剪切部件结构示意图；

图6为游轮与大齿轮配合示意图；

图7打孔部件结构示意图。

本实用新型的整个装置如图1所示，内纸袋纸筒3上的纸通过纸袋成形器1，纸袋形成后经粘结剂排线架5在内纸袋上绕上经线，以上为现有技术。内纸袋绕上经线并粘结后传动至纬线部件6，通过行星式纬线绕制部件6绕上网状线后，内纸袋进入外纸袋成形器9，外纸袋是由外纸袋纸筒10提供纸源，送入成形器9，在送入前先经快干印花部件2再经浆糊盒8送入，此时完成内外纸袋合为一体的包装纸袋半成品，进入剪切部件12，可根据需要自动切割纸袋的长短，切割部件是由光敏元件作传感器进行自动切割，最后成品纸袋送入打气孔部件13完成纸袋工序。内外纸袋的传送动力由牵引部件11完成。

现将本实用新型的技术特征结合附图进一步描述。a.纬线部件6如图2所示，滑差电机14为纬线部件的动力，电机14连接大皮带轮15，由大皮带轮15同轴连接主动锥形齿轮，通过主动锥形齿轮分别设前被动锥形齿轮和后被动锥形齿轮，由于主动轮及锥形齿轮使前、后被动锥形齿轮作相反方向转动，此三个锥形齿轮20中的两个前、后被动锥形齿轮分设同轴连接前、后一对小链轮19和大链轮18，大链轮18各与前、后转盘16组成为整体，转盘16以行星式在圆周边缘等分设置十六根纱绽轴17，纱绽轴17套入纱绽。在纱绽一侧设置校正压簧21如图3所示，另一侧设置锁片23、垫片25和锁片心轴24，纱绽轴的端部孔内设弹簧22和半园半销轴26。

b.快干印花部件2如图4所示，设储色筒31，吸色片30置于储色筒31，上色滚筒29分别与吸色片30和印色滚筒28相切，而印色滚筒28又与压紧滚筒27相切，同时压紧滚筒27外侧设两只过渡滚筒33和34，在印色滚筒28上固定凸字柔性橡皮，其橡皮高度略高出滚筒28，由于凸字为柔性橡皮，不会使纸压破。外纸袋纸筒10套入外袋纸张32，纸张32通过过渡滚筒33绕入压紧滚筒，将印花字样印上后，再由过渡滚筒34送进外袋成形器9。

c.剪切部件12的动力为三相交流异步电动机51如图5和图6所示，电动机51通过三角皮带连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮36，大齿轮36与游轮37均由轴承与轴38作动配合，大齿轮36内侧设三个斜面槽52，所述的游轮37设偏心轴47，并设曲柄39和40与剪切刀43连接，剪切刀43下端设砧块42，砧块42为可转动圆形状，用久后产生痕迹，可以转动一个方位使用。游轮37的一侧设台阶35，台阶35一侧设有通孔53，中间分别设弹簧54和销子56，销子56一端伸出游轮37和大齿轮36中的斜面槽52接触，另一端有凸块伸出台阶35，凸块上设一斜面48并与电磁铁55上的月牙垫块49相接触，月牙垫块49与台阶35动配合。所述的曲柄39和40相互配合为设置相对应两槽46如图5所示，两槽46设销子45作动配合固定，两曲柄39和40可以通过槽46移动，使曲柄39和40伸长或缩短，在曲柄39和40的外侧对称固定弹簧44。剪切刀43上端用两根动配合的连杆41固定，可以使剪切刀43固定一点作往复运动。

电磁铁受光敏二极管作传感器所控制，当纸袋移至光敏传感器，则电磁铁55脱开台阶35，销子56受弹簧54作用，销子56与大齿轮36中的斜面槽52接触，大齿轮36带动游轮37转动，偏心轴47通过动曲柄39和40带动剪切刀向下剪切，当纸袋离开光敏传感器，电磁铁55与台阶35配合，月牙垫块49插入销子56的斜面48，转动到月牙垫块一定的距离，销子56相继被拉出，销子56与大齿轮36上斜面槽52脱开，大齿轮36不带动游轮37转动，剪切刀停止切割动作。曲柄39和40上的槽46和弹簧44是用来控制剪切刀不断地上下切割动作。

d.打孔部件13如图7所示，由针板61中间设连杆57，并布置有打孔针60，两侧设导向杆62，所述的针板61下端分别设置下孔板58和上孔板59，连杆57设与电磁铁连接，与上述自动切割工作原理进行打孔。

本实用新型克服了纬线网织过程中的断裂现象，更换纱绽方便，不影响生产，快干印花，不会造成印花的涂模，自动剪切减轻了操作人员的劳动强度，同时本装置设置打排气孔部件，保证了纸袋在包装材料过程和运输中质量，减少纸袋破损率。

Claims (6)

1、一种生产工业上用的包装纸袋专用设备，由传动机构、纸袋形成器、经、纬线部件组成多功能纸袋生产装置，其特征在于：a.纬线部件由滑差电机14连接大皮带轮15，所述的大皮带轮15分别连接主动轮、前被动轮和后被动轮三个锥形齿轮20，其中前、后两被动锥形齿轮20分别由轴连接前后一对小链轮19和大链轮18，大链轮18与转盘16组成为整体，转盘16以行星式在圆周边缘等分设置十六根纱绽轴17；b.快干印花部件由上色滚筒29分别与储色筒31中的吸色片30和印色滚筒28相切，印色滚筒28又与压紧滚筒27相切，同时外侧设置两只过渡滚筒33和34；c.剪切部件为三相交流异步电动机51由三角皮带连接小齿轮和大齿轮36，大齿轮36和游轮37均设轴承与轴38作动配合，所述游轮37设偏心轴47并通过曲柄39和40与切刀43连接，切刀43下端设砧块42，游轮37一侧设台阶35，台阶35一侧设斜面活动销48，所述的台阶35与电磁铁55上的月牙垫块49相配合；d.打孔部件由针板61中间设连杆57，并布有打孔针60，两侧设导向杆62，所述的针板61下端分别设置下孔板58和上孔板59。

2、根据权利要求1所述的多功能纸袋生产装置，其特征在于各纱绽轴17套有纱绽，纱绽一侧置校正后簧21，另一侧设置锁片23、垫片25和锁片心轴24，纱绽轴的端部孔内设弹簧22和半园头销轴26。

3、根据权利要求1所述的多功能纸袋生产装置，其特征在于印色滚筒28上固定凸字柔性橡皮，其橡皮高度略高出滚筒28。

4、根据权利要求1所述的多功能纸袋生产装置，其特征在于两曲柄39和40相配合并分别设相对应两槽46，且由销45作动配合固定两曲柄39和40，两曲柄39和40的外侧对称固定弹簧44。

5、根据权利要求1所述的多功能纸袋生产装置，其特征在于游轮37设有通孔53，中间分别设弹簧54和销子56，销子56一端伸出游轮37和大齿轮36接触，另一端有凸块伸出台阶35，凸块设一斜面48并与电磁铁55上的月牙垫块49相接触。

6、根据权利要求1所述的多功能纸袋生产装置，其特征在于大齿轮36内侧设三个斜面槽52。

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