CN204991464U - 一种带弧形卡口的电容器外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带弧形卡口的电容器外壳，属于电容器组件技术领域，包括壳体，所述壳体一侧底部设置有弧形卡口，所述弧形卡口与壳体之间设置有加强筋，所述弧形卡口远离壳体的端部向外延伸形成半圆形状后，继续呈圆周状延伸形成凸部，延伸角度为θ。该技术方案通过将现有的安装脚替换为弧形卡口，使其与管状工作面卡合贴紧，同时由于弧形卡口具有延伸出的凸部，能够在卡合后防止电容器从管体上脱离，具有有益的效果显著和显著的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器外壳，特别是一种带弧形卡口的电容器外壳，属于电容器组件技术领域。
背景技术
目前电容器在电力电子、通讯设施及轨道运输等领域应用广泛，随着科技水平的发展，电容器凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业领域更新换代不可或缺的电子元件。现有技术中，电容器需要通过安装脚固定到安装平面上，一般采用螺栓固定，但是实际安装过程中，安装平面上不具有供螺栓固定的安装孔，例如工作面一个或多个管体结构，此时若采用现有的固定方式则难以通过安装脚对电容器进行固定，因此则需要现有的电容器结构进行改进，使其能够方便、牢固的固定在这类管状安装面上。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带弧形卡口的电容器外壳，具体技术方案如下：
一种带弧形卡口的电容器外壳，所述电容器外壳由塑料制成，包括壳体，所述壳体一侧底部设置有弧形卡口，所述弧形卡口与壳体之间设置有加强筋，所述弧形卡口远离壳体的端部向外延伸形成半圆形状后，继续呈圆周状延伸形成凸部，延伸角度为θ。
作为上述技术方案的改进，所述θ的范围为15°～25°。
作为上述技术方案的改进，所述弧形卡口的内径为R，所述R的大小与管状安装面的外径相适应。
作为上述技术方案的改进，所述R大小为8.5㎜或11㎜或13.5㎜。
作为上述技术方案的改进，所述弧形卡口与加强筋高度相等。
作为上述技术方案的改进，所述加强筋上具有镂空结构的通孔。
上述技术方案通过将现有的安装脚替换为弧形卡口，使其与管状工作面卡合贴紧，同时由于弧形卡口具有延伸出的凸部，能够在卡合后防止电容器从管体上脱离，具有有益的效果显著和显著的实用价值。
说明书附图
图1为本实用新型一种带弧形卡口的电容器外壳的主视图；
图2为本实用新型中A-A面剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种带弧形卡口的电容器外壳，所述电容器外壳由塑料制成，包括壳体10，所述壳体10一侧底部设置有弧形卡口30，所述弧形卡口30与壳体10之间设置有加强筋20，所述弧形卡口30远离壳体10的端部向外延伸形成半圆形状后，继续呈圆周状延伸形成凸部31，延伸角度为θ。该技术方案通过将现有的安装脚替换为弧形卡口30，使其与管状工作面卡合贴紧，同时由于弧形卡口30具有延伸出的凸部31，能够在卡合后防止电容器从管体上脱离，有益效果显著。
进一步地，所述θ的范围为15°～25°，该θ的取值与电容器的重量有关，当电容器自身较重时，可在该范围内选择较大角度的θ。更进一步地，所述弧形卡口30的内径为R，所述R的大小与管状安装面的外径相适应，该优选方案可根据不同安装平面的管体适应性的设计不同内径的弧形卡口30，其中可以针对三分管、四分管、六分管分别设计内径R为8.5㎜、11㎜、13.5㎜的弧形卡口30。
在上述实施例中，所述弧形卡口30与加强筋20高度相等，该优选方案对弧形卡口30的高度进行约束，一方面能方便电容器外壳加工，另一方面这种等高的结构牢固性较好。更进一步地，所述加强筋20上具有镂空结构的通孔21，这种通孔21结构是一方面可以节省材料，降低生产成本，另一方面可以降低电容器自重，确保电容器能够长时间固定。
Claims (6)
1.一种带弧形卡口的电容器外壳，所述电容器外壳由塑料制成，包括壳体（10），其特征在于，所述壳体（10）一侧底部设置有弧形卡口（30），所述弧形卡口（30）与壳体（10）之间设置有加强筋（20），所述弧形卡口（30）远离壳体（10）的端部向外延伸形成半圆形状后，继续呈圆周状延伸形成凸部（31），延伸角度为θ。
2.如权利要求1所述的一种带弧形卡口的电容器外壳，其特征在于，所述θ的范围为15°～25°。
3.如权利要求2所述的一种带弧形卡口的电容器外壳，其特征在于，所述弧形卡口（30）的内径为R，所述R的大小与管状安装面的外径相适应。
4.如权利要求3所述的一种带弧形卡口的电容器外壳，其特征在于，所述R大小为8.5㎜或11㎜或13.5㎜。
5.如权利要求1-3中任一项所述的一种带弧形卡口的电容器外壳，其特征在于，所述弧形卡口（30）与加强筋（20）高度相等。
6.如权利要求5所述的一种带弧形卡口的电容器外壳，其特征在于，所述加强筋（20）上具有镂空结构的通孔（21）。
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