CN204988532U - 测量裂解炉cot抗震防结焦热电偶 - Google Patents
测量裂解炉cot抗震防结焦热电偶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204988532U CN204988532U CN201520308278.5U CN201520308278U CN204988532U CN 204988532 U CN204988532 U CN 204988532U CN 201520308278 U CN201520308278 U CN 201520308278U CN 204988532 U CN204988532 U CN 204988532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coking
- protective casing
- pyrolysis furnace
- temperature measuring
- furnace cot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004939 coking Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 62
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 abstract 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 210000004767 rumen Anatomy 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶涉及一种温度测量装置。其目的是为了提供一种结构简单，能够自动调节内外压力，具有抗震性能和防结焦性能的测量裂解炉COT热电偶。本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，包括接线盒、铠装热电偶组件、上保护套管、下保护套管、法兰和测温头，所述上保护套管的上下两端分别与接线盒和法兰相连接，所述下保护套管的上下端分别与法兰和测温头相连接，所述铠装热电偶组件的上端位于接线盒内，下端穿过上保护套管伸入至测温头内，其中所述下保护套管靠近上部的管壁上开设有至少两个吹气孔，下保护套管的外壁上缠绕有陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度测量装置，特别是涉及一种用于测量裂解炉COT的抗震防结焦热电偶。
背景技术
热电偶是工业领域应用最广泛的温度测量装置之一，其主要特点是测温范围宽，性能稳定，同时结构简单，动态响应快，能够远距离传输电信号，便于实现自动控制与集中控制。在天然气、石油化工、煤炭等行业，测量温度甚至高达1100～1400℃。目前测量裂解炉COT的热电偶在使用时存在两个问题：一、随着测量温度的升高，热电偶保护套管内的气体受热膨胀，保护套管内的压力急剧升高，对铠装热电偶产生影响，而且反复的升温和降温产生的内压变化容易造成热电偶连接点的损坏；二、热电偶在使用过程中会受到待测介质的冲击，冲击产生的震动会影响保护套管的质量和使用寿命，同时，待测介质会进入保护套管与测量基管之间的缝隙中，在保护套管管壁上结焦，导致保护套管与测量基管发生粘连，使热电偶无法从基管上顺利拆卸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够自动调节内外压力，具有抗震性能和防结焦性能的测量裂解炉COT热电偶。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，包括接线盒、铠装热电偶组件、上保护套管、下保护套管、法兰和测温头，所述上保护套管的上下两端分别与接线盒和法兰相连接，所述下保护套管的上下端分别与法兰和测温头相连接，所述铠装热电偶组件的上端位于接线盒内，下端穿过上保护套管伸入至测温头内，其中所述下保护套管靠近上部的管壁上开设有至少两个吹气孔，下保护套管的外壁上缠绕有陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳的直径为0.5～1.5mm。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳的底端距离下保护套管与测温头的连接处为5～20mm。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述下保护套管下部的陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳缠绕密度大于上部。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述两个吹气孔相对下保护套管轴线对称设置，吹气孔的孔径为1.0～4.0mm。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述下保护套管内设置有导向管，所述导向管套设在铠装热电偶组件的外部，导向管的上下两端分别与法兰和测温头焊接固定，导向管与下保护套管之间填充有隔热层，导向管的直径为12～25mm。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述测温头的下端面上设置有测量端，所述铠装热电偶组件的下端设置在测量端内，所述测量端插入测温头上的通孔内，并通过焊接固定；或与测温头一体加工成型。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述测温头的下端面为平面，测量端的一侧固定设置有抗冲刷防护体，所述抗冲刷防护体靠近测量端的一侧与测量端相连接，防护体下端与测量端之间开设有凹槽，防护体背对测量端的一侧设置有若干连续的防护面。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述测温头的下端面为斜面，测量端的一侧固定设置有抗冲刷防护体，所述抗冲刷防护体靠近测量端的一侧与测量端相连接，防护体下端与测量端之间开设有凹槽，防护体背对测量端的一侧设置有若干连续的防护面。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其中所述测温头的下端面的纵截面为内凹的弧形，所述测量端位于弧形下端面的中心。
本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶与现有技术不同之处在于本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶在下保护套管的管壁上开设有至少两个吹气孔，当温度升高时，下保护套管内的气压升高，高压气体通过吹气孔排出套管外，避免套管内产生过大的压力。下保护套管外部缠绕有陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳，陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳能够耐受1000℃的高温，陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳垫衬在下保护套管和测量基管之间，避免下保护套管受到冲击产生震动，并且可以防止待测介质流入下保护套管与测量基管之间的缝隙内产生结焦。
下面结合附图对本实用新型的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶的主视图；
图2为本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶的使用状态图；
图3为本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶中测温头的立体图；
图4为本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶中第二种测温头的立体图；
图5为本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶中第三种测温头的立体图；
图6为本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶中测温头与测量端的另一种连接方式示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶包括接线盒1、铠装热电偶组件2、上保护套管3、下保护套管4、法兰5和测温头6。上保护套管3的上端与接线盒1相连接，上保护套管3中部设置有活接头10，活接头10的作用是为了便于调整接线盒1的朝向，便于接线。上保护套管3的下端通过防内漏组件9与法兰5相连接，设置防内漏组件9的目的是为了阻隔下保护套管4与上保护套管3、接线盒1之间的直接联系，避免高温介质通过下保护套管4进入接线盒1内，对接线端产生损坏造成安全事故。
下保护套管4的上下端分别与法兰5和测温头6相连接，测温头6的下端面为平面，测温头6的下端面上设置有测量端11，在本实施例当中，测量端11与测温头6一体加工成型。除此之外，测量端11与测温头6也可以采用其他形式连接，如图6所示，测量端11插入测温头6上的通孔内，并通过焊接固定在一起。铠装热电偶组件2的上端位于接线盒1内，铠装热电偶组件2的下端设置在测量端11内。测量端11的一侧固定设置有抗冲刷防护体12，抗冲刷防护体12靠近测量端11的一侧与测量端11相连接，防护体12下端与测量端11之间开设有凹槽，设置凹槽是为了增大待测介质与测量端11之间的接触面积，提高测量准确度。防护体12背对测量端11的一侧设置有若干连续的防护面，在测量端11一侧设置的防护体12是为了抵御高温待测介质对测量端11的冲刷，提高热电偶的使用寿命。下保护套管4内设置有导向管14，导向管14套设在铠装热电偶组件2的外部，导向管14的上下两端分别与法兰5和测温头6焊接固定，导向管14与下保护套管4之间填充有隔热层15，导向管14的直径为12～25mm。
下保护套管4靠近上部的管壁上开对称设有两个吹气孔7，吹气孔7的孔径为1.0～4.0mm。当温度升高时，下保护套管4内的气体受热膨胀，通过吹气孔向套管外部排出，避免套管内的压力过大。下保护套管4的外壁上缠绕有陶瓷纤维绳8，陶瓷纤维绳8的直径为0.5～1.5mm，下保护套管4下部的陶瓷纤维绳8缠绕密度大于上部，陶瓷纤维绳8的底端距离下保护套管4与测温头6的连接处为5～20mm。在本实施例中，测量基管13的内径为104mm，下保护套管4的外径为100mm，陶瓷纤维绳8垫衬在测量基管13与下保护套管4之间，既可以减缓热电偶受到冲击产生的震动，也可以避免待测介质流入测量基管13与下保护套管4之间的缝隙中产生结焦，陶瓷纤维绳8也可以替换成高硅氧纤维绳。
除了上述实施例中测温头6的结构形式以外，还可以采用其他形式，例如图4所示，测温头6的下端面为斜面，测量端11的一侧固定设置有抗冲刷防护体12，抗冲刷防护体12靠近测量端11的一侧与测量端11相连接，防护体12下端与测量端11之间开设有凹槽，防护体12背对测量端11的一侧设置有若干连续的防护面。
如图5所示，测温头6’的下端面的纵截面为内凹的弧形，测量端11’位于弧形下端面的中心。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，包括接线盒(1)、铠装热电偶组件(2)、上保护套管(3)、下保护套管(4)、法兰(5)和测温头(6)，所述上保护套管(3)的上下两端分别与接线盒(1)和法兰(5)相连接，所述下保护套管(4)的上下端分别与法兰(5)和测温头(6)相连接，所述铠装热电偶组件(2)的上端位于接线盒(1)内，下端穿过上保护套管(3)伸入至测温头(6)内，其特征在于：所述下保护套管(4)靠近上部的管壁上开设有至少两个吹气孔(7)，下保护套管(4)的外壁上缠绕有陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳(8)。
2.根据权利要求1所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳(8)的直径为0.5～1.5mm。
3.根据权利要求2所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳(8)的底端距离下保护套管(4)与测温头(6)的连接处为5～20mm。
4.根据权利要求3所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述下保护套管(4)下部的陶瓷纤维绳或高硅氧纤维绳(8)缠绕密度大于上部。
5.根据权利要求1所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述两个吹气孔(7)相对下保护套管(4)轴线对称设置，吹气孔(7)的孔径为1.0～4.0mm。
6.根据权利要求1所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述下保护套管(4)内设置有导向管(14)，所述导向管(14)套设在铠装热电偶组件(2)的外部，导向管(14)的上下两端分别与法兰(5)和测温头(6)焊接固定，导向管(14)与下保护套管(4)之间填充有隔热层(15)，导向管(14)的直径为12～25mm。
7.根据权利要求1所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述测温头(6)的下端面上设置有测量端(11)，所述铠装热电偶组件(2)的下端设置在测量端(11)内，所述测量端(11)插入测温头(6)上的通孔内，并通过焊接固定；或与测温头(6)一体加工成型。
8.根据权利要求7所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述测温头(6)的下端面为平面，测量端(11)的一侧固定设置有抗冲刷防护体(12)，所述抗冲刷防护体(12)靠近测量端(11)的一侧与测量端(11)相连接，防护体(12)下端与测量端(11)之间开设有凹槽，防护体(12)背对测量端(11)的一侧设置有若干连续的防护面。
9.根据权利要求7所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述测温头(6)的下端面为斜面，测量端(11)的一侧固定设置有抗冲刷防护体(12)，所述抗冲刷防护体(12)靠近测量端(11)的一侧与测量端(11)相连接，防护体(12)下端与测量端(11)之间开设有凹槽，防护体(12)背对测量端(11)的一侧设置有若干连续的防护面。
10.根据权利要求7所述的测量裂解炉COT抗震防结焦热电偶，其特征在于：所述测温头(6’)的下端面的纵截面为内凹的弧形，所述测量端(11’)位于弧形下端面的中心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520308278.5U CN204988532U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 测量裂解炉cot抗震防结焦热电偶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520308278.5U CN204988532U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 测量裂解炉cot抗震防结焦热电偶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204988532U true CN204988532U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55122890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520308278.5U Expired - Fee Related CN204988532U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 测量裂解炉cot抗震防结焦热电偶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204988532U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107543628A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-05 | 杭州亿泰自控设备有限公司 | 用于硫磺炉测温的在线运行可更换热电偶 |
| CN108760067A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-06 | 淄博益源工程技术有限公司 | 裂解炉专用耐磨热电偶 |
-
2015
- 2015-05-13 CN CN201520308278.5U patent/CN204988532U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107543628A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-05 | 杭州亿泰自控设备有限公司 | 用于硫磺炉测温的在线运行可更换热电偶 |
| CN108760067A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-06 | 淄博益源工程技术有限公司 | 裂解炉专用耐磨热电偶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204988532U (zh) | 测量裂解炉cot抗震防结焦热电偶 | |
| CN103512755B (zh) | 一种用于主动冷却实验的辐射加热系统 | |
| CN201289405Y (zh) | 测量裂解炉cot抗冲刷抗结焦专用热电偶 | |
| CN201225928Y (zh) | 气化炉可调防震热电偶 | |
| CN205919905U (zh) | 隔热测温仪器 | |
| CN205174394U (zh) | 一种小型焚烧炉测温装置 | |
| CN208026396U (zh) | 一种多功能温度传感器 | |
| CN209485550U (zh) | 一种温度传感器的保护套管 | |
| CN105841917A (zh) | 一种超声速流场总压测量装置及测量方法 | |
| CN103674556B (zh) | 一种用于主动冷却实验的辐射加热装置 | |
| CN207180898U (zh) | 一种锥形热电偶 | |
| CN203443696U (zh) | 铠装热电偶 | |
| CN204788704U (zh) | 一种焙烧炉用热电偶 | |
| CN211205538U (zh) | 一种热电偶套管 | |
| CN212179681U (zh) | 一种一体化多点、多壁层温监监测功能的上升管换热器 | |
| CN209878717U (zh) | 一种在烟道中阻止快速流动气体的装置 | |
| CN209342256U (zh) | 一种可调式耐腐蚀自升降热电偶 | |
| CN207050884U (zh) | 新型高温井热敏投入式测温探头 | |
| CN205228558U (zh) | 具有保护功能的压力补偿型流量计 | |
| CN205985723U (zh) | 可调整接头位置的激光耦合器及激光系统 | |
| CN203454823U (zh) | 一种炼油装置加热炉管壁热电偶保护罩 | |
| CN204924476U (zh) | 一种感应加热炉整体塞砖式热电偶 | |
| CN205120265U (zh) | 气体测温热电偶 | |
| CN209841221U (zh) | 一种热敏传感器用探头 | |
| CN220634390U (zh) | 移液器用温度调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 |