CN204987353U - 一种风量可调式无动力风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风量可调式无动力风机。目前常用的无动力风机不能完全满足实际的通风需求。本实用新型包括顶盖、数个风机叶片、支撑轴、风机支架、风管支架、风机套筒和风管，其特点是：还包括滑杆、至少两块固定支撑板、数量和固定支撑板相同的风量调节板、调节模块和遥控器，所述固定支撑板和支撑轴固定，所述风量调节板和支撑轴转动连接，所述固定支撑板和风量调节板均位于风管内，所述固定支撑板和风量调节板沿风管的圆周方向交替排列，所述滑杆和风量调节板固定，所述调节模块和滑杆连接，所述遥控器和调节模块连接。本实用新型提高了通风设计的适应性及生产的安全性，满足了不同情况下通风量的需求。

Description

一种风量可调式无动力风机

技术领域

本实用新型涉及一种风量可调式无动力风机，专用于工业、公共建筑以及家禽养殖场现代化农业大棚等建筑物中，属于建筑通风领域。

背景技术

根据现有的采暖通风与空气调节设计规范规定，自然通风的通风量和同时放散热、蒸汽和有害气体时所需的设计通风量及事故通风的设计通风量相比，差量很大。单纯的按照正常通风或者事故通风的情况下进行通风设计，不能完全满足实际的通风需求，尤其是工业生产车间，设备运行期间、设备停止运行期间甚至事故通风期间，将对通风量有不同的需求。例如在换热厂房或化工车间内，设备运行或供热结束期间对通风量都有不同的要求。目前还没有一种提高通风设计适应性及生产安全性，满足不同情况下通风量需求的无动力风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，整合了自然通风和事故通风两种情况下的通风需求，根据不同情况下要求的通风量不同而设计了一种风量可调式无动力风机，提高了通风设计的适应性及生产的安全性，满足了不同情况下通风量的需求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该风量可调式无动力风机包括顶盖、数个风机叶片、支撑轴、风机支架、风管支架、风机套筒和风管，所述风管支架固定在风管内，所述支撑轴的下部和风管支架固定，所述支撑轴的上端和顶盖转动连接，所述支撑轴和风机支架转动连接，所述风机支架和风机套筒固定，所述风机套筒和风管转动连接，所述风机叶片的上部和顶盖固定，该风机叶片的下部和风机套筒固定，相邻两个风机叶片之间形成换气口，其结构特点在于：还包括滑杆、至少两块固定支撑板、数量和固定支撑板相同的风量调节板、调节模块和遥控器，所述固定支撑板和支撑轴固定，所述风量调节板和支撑轴转动连接，所述固定支撑板和风量调节板均位于风管内，所述固定支撑板和风量调节板沿风管的圆周方向交替排列，所述滑杆和风量调节板固定，所述调节模块和滑杆连接，所述遥控器和调节模块连接。

作为优选，本实用新型所述风管设置有长条形的调节口，所述滑杆穿接在调节口中，所述滑杆的一端和风量调节板固定，该滑杆的另一端和调节模块连接。

作为优选，本实用新型所述固定支撑板和风量调节板均为扇形结构，所述风量调节板的直径比风管的直径小8mm以内。

作为优选，本实用新型所述遥控器上设置有用于将风量可调式无动力风机的换气量迅速调至最大值的紧急按钮。

作为优选，本实用新型所述风管的直径为700～1000mm。

作为优选，本实用新型所述固定支撑板上设置有至少一个圆孔，位于一块固定支撑板上的圆孔的总面积占该块固定支撑板面积的30～70%。

作为优选，本实用新型所述风量调节板上设置有至少一个圆孔，位于一块风量调节板上的圆孔的总面积占该块风量调节板面积的30～70%。

作为优选，本实用新型所述风量调节板位于固定支撑板的上方，并贴近固定支撑板。

作为优选，本实用新型所述风量调节板位于风管支架的下方。

作为优选，本实用新型所述固定支撑板的数量为四块，每块固定支撑板均为角度为45°的扇形结构；所述风量调节板的数量为四块，每块风量调节板均为角度为45°的扇形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，经济可靠，灵活实用。将无动力风机安装固定后，根据实际换气需求量，将风量调节板调至相应位置，运行时遥控器上的按钮全部进入工作模式，实际应用中也可根据实际需要将遥控器上的紧急按钮进行切除。

本实用新型的换气量可及时进行调节，大大提高了工业、公共建筑、家禽养殖场等建筑内换气量的操作灵活性和工作人员的安全性。本实用新型兼顾实际生产过程中的通风需求以及事故通风的通风要求，能满足不同通风量需求，扩大通风量的调节范围，确保生产运行中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中风量可调式无动力风机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中固定支撑板、风量调节板、风管、滑杆、调节模块及遥控器之间的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中固定支撑板和风量调节板的板片组件示意图，板片是角度为45°的扇形，单个板片上圆孔开孔面积占板片面积的30%～70%。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例中风量可调式无动力风机包括顶盖1、数个风机叶片2、支撑轴4、风机支架5、风管支架6、风机套筒7、滑杆9、至少两块固定支撑板10、数量和固定支撑板10相同的风量调节板11、风管12、调节模块13和遥控器14。

本实施例中的风管支架6固定在风管12内，支撑轴4的下部和风管支架6固定，支撑轴4的上端和顶盖1转动连接，支撑轴4和风机支架5转动连接，风机支架5和风机套筒7固定，风机套筒7和风管12转动连接，风机叶片2的上部和顶盖1固定，该风机叶片2的下部和风机套筒7固定，相邻两个风机叶片2之间形成换气口3。

本实施例中的固定支撑板10和支撑轴4固定，风量调节板11和支撑轴4转动连接，固定支撑板10和风量调节板11均位于风管12内，固定支撑板10和风量调节板11沿风管12的圆周方向交替排列，滑杆9和风量调节板11固定，调节模块13和滑杆9连接，遥控器14和调节模块13连接。

本实施例中的风管12设置有长条形的调节口8，滑杆9穿接在调节口8中，滑杆9的一端和风量调节板11固定，该滑杆9的另一端和调节模块13连接。固定支撑板10和风量调节板11均为扇形结构，风量调节板11的直径比风管12的直径小8mm以内。

本实施例的固定支撑板10上可以设置有至少一个圆孔，位于一块固定支撑板10上的圆孔的总面积占该块固定支撑板10面积的30～70%。风量调节板11上可以设置有至少一个圆孔，位于一块风量调节板11上的圆孔的总面积占该块风量调节板11面积的30～70%。

通常情况下，本实施例中的遥控器14上设置有用于将风量可调式无动力风机的换气量迅速调至最大值的紧急按钮C；风管12的直径为700～1000mm；风量调节板11位于固定支撑板10的上方，并贴近固定支撑板10；风量调节板11位于风管支架6的下方；固定支撑板10的数量为四块，每块固定支撑板10均为角度为45°的扇形结构；风量调节板11的数量为四块，每块风量调节板11均为角度为45°的扇形结构。

本实施例中的风量可调式无动力风机安装于建筑物顶部通风口处，根据建筑物的换气需求量通过遥控器14对调节模块13进行动作调节，调节模块13带动滑杆9动作，进而带动与滑杆9固定联接的风量调节板11转动，从而达到对通风量进行调节的目的。在需要事故通风的情况下，可按下遥控器14上的紧急按钮C而使得风量调节板快速移至换气量最大的位置进行换气，在必要的情况下也可将紧急按钮切除以防止误操作。

目前的无动力风机可以稳定、可靠的对特定类型的建筑进行通风换气，但一个生产周期内所需的通风量有所不同，加上季节因素的影响，在对通风量要求比较严格的建筑中，无动力风机的换气量的调节范围不能完全涵盖整个周期，因而其应用也受到限制。本实施例中的风量可调式无动力风机不仅解决了这个问题，还将无动力风机的通风换气量增大至可以满足事故通风要求的范围内，兼顾生产的经济性、安全性及操作的简便性。本实施例中的风量可调式无动力风机通过遥控器14控制调节模块13来控制风量调节板11的开度，运行稳定可靠，提高了设计适应性，同时易于操作，通风效果显著。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风量可调式无动力风机，包括顶盖、数个风机叶片、支撑轴、风机支架、风管支架、风机套筒和风管，所述风管支架固定在风管内，所述支撑轴的下部和风管支架固定，所述支撑轴的上端和顶盖转动连接，所述支撑轴和风机支架转动连接，所述风机支架和风机套筒固定，所述风机套筒和风管转动连接，所述风机叶片的上部和顶盖固定，该风机叶片的下部和风机套筒固定，相邻两个风机叶片之间形成换气口，其特征在于：还包括滑杆、至少两块固定支撑板、数量和固定支撑板相同的风量调节板、调节模块和遥控器，所述固定支撑板和支撑轴固定，所述风量调节板和支撑轴转动连接，所述固定支撑板和风量调节板均位于风管内，所述固定支撑板和风量调节板沿风管的圆周方向交替排列，所述滑杆和风量调节板固定，所述调节模块和滑杆连接，所述遥控器和调节模块连接。

2.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述风管设置有长条形的调节口，所述滑杆穿接在调节口中，所述滑杆的一端和风量调节板固定，该滑杆的另一端和调节模块连接。

3.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述固定支撑板和风量调节板均为扇形结构，所述风量调节板的直径比风管的直径小8mm以内。

4.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述遥控器上设置有用于将风量可调式无动力风机的换气量迅速调至最大值的紧急按钮。

5.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述风管的直径为700～1000mm。

6.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述固定支撑板上设置有至少一个圆孔，位于一块固定支撑板上的圆孔的总面积占该块固定支撑板面积的30～70%。

7.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述风量调节板上设置有至少一个圆孔，位于一块风量调节板上的圆孔的总面积占该块风量调节板面积的30～70%。

8.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述风量调节板位于固定支撑板的上方，并贴近固定支撑板。

9.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述风量调节板位于风管支架的下方。

10.根据权利要求1所述的风量可调式无动力风机，其特征在于：所述固定支撑板的数量为四块，每块固定支撑板均为角度为45°的扇形结构；所述风量调节板的数量为四块，每块风量调节板均为角度为45°的扇形结构。