CN204985718U - 双模硫化机中心机构活塞杆密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活塞杆密封装置，特别涉及一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置。其结构包括上环座，所述上环座中心设置有活塞杆，上环座上部设置有弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有压缩弹簧、垫圈和密封圈，所述的压缩弹簧设置于弹簧槽的最底部，所述的压缩弹簧上方设置垫圈，所述的垫圈上方设置密封圈，所述的压缩弹簧、垫圈、密封圈组合包围在所述活塞杆外侧；所述的上环座顶部设置有O型圈。

Description

双模硫化机中心机构活塞杆密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种活塞杆密封装置，特别涉及一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置。

背景技术

现有技术下，对于双模硫化机中心机构活塞杆，由于其工作条件苛刻，对密封要求极高。当前密封如附图1所示，多采用多道密封圈密封结构，上环座加工复杂，造价高，密封性差，经常出现泄露，结构复杂更换密封圈不方便。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置，其不但密封效果好，而且便于更换维护。

所述技术方案如下：

一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置，包括上环座，所述上环座中心设置有活塞杆，上环座上部设置有弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有压缩弹簧、垫圈和密封圈，所述的压缩弹簧设置于弹簧槽的最底部，所述的压缩弹簧上方设置垫圈，所述的垫圈上方设置密封圈，所述的压缩弹簧、垫圈、密封圈组合包围在所述活塞杆外侧；所述的上环座顶部设置有O型圈。

作为本方案的优选技术方案，所述的上环座下部设置有活塞杆导向环。

作为本方案的优选技术方案，所述的上环座下部设置有下部密封圈。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过去掉以往的复杂沟槽，采用垫圈、压缩弹簧和密封圈的组合式密封，密封性大大提高，并且便于维修及更换，延长密封圈的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术下双模硫化机中心机构活塞杆密封结构图；

图2为本实用新型的一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图2所示，一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置，包括上环座1，所述上环座1中心设置有活塞杆2，上环座1上部设置有弹簧槽3，所述的弹簧槽3内设置有压缩弹簧4、垫圈5和密封圈6，所述的压缩弹簧4设置于弹簧槽3的最底部，所述的压缩弹簧4上方设置垫圈5，所述的垫圈5上方设置密封圈6，所述的压缩弹簧4、垫圈5、密封圈6组合包围在所述活塞杆2外侧；所述的上环座1顶部设置有O型圈7。O型圈用于将上环座1的上部收紧。

本实施例中，上环座1下部设置有活塞杆导向环8。

上环座1下部设置有下部密封圈9。

本实施例中的压缩弹簧4、垫圈5和密封圈6，共同组成组合式密封结构，其通过压缩弹簧4增加密封圈6与活塞杆2的接触紧密度，使其密封效果远比之前的多个密封圈的结构更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置，包括上环座，所述上环座中心设置有活塞杆，其特征在于，所述的上环座上部设置有弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有压缩弹簧、垫圈和密封圈，所述的压缩弹簧设置于弹簧槽的最底部，所述的压缩弹簧上方设置垫圈，所述的垫圈上方设置密封圈，所述的压缩弹簧、垫圈、密封圈组合包围在所述活塞杆外侧；所述的上环座顶部设置有O型圈。

2.根据权利要求1所述的一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置，其特征在于，所述的上环座下部设置有活塞杆导向环。

3.根据权利要求1所述的一种双模硫化机中心机构活塞杆密封装置，其特征在于，所述的上环座下部设置有下部密封圈。