CN204985370U - 滚动轴承滚珠清点设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动轴承滚珠清点设备，包括机架(1)，机架(1)上设有滑轨(6)，且机架(1)上滑动连接有竖杆(7)，竖杆(7)上端设有顶针(13)，机架(1)设有纸盘(14)，机架(1)上设有第二电机(15)，机架(1)上设有拉动装置，机架(1)上设有第一气缸(20)和第二气缸(21)，机架(1)上水平设置有挡板(23)，挡板(23)位于第一通孔(8)正上方且挡板(23)下表面到机架(1)上表面的距离大于零，挡板(23)上设有供顶针(13)穿过的第二通孔(25)，纸盘(14)位于挡板(23)下表面与机架(1)上表面的间隙内。提供一种工人工作量小的滚动轴承滚珠清点设备。

Description

滚动轴承滚珠清点设备

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承技术领域，尤其涉及一种滚动轴承滚珠清点设备。

背景技术

滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，内圈安装在轴上，外圈安装在基座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。而保持架的作用时将滚动体均匀地分隔开。而在滚动轴承的生产过程中，会发生一个滚动轴承中滚动体数量不满足出厂标准的情况，使得不合格的滚动轴承进入到市场上。比如说，一个滚动轴承标准件中应该包含20颗滚动体，但是不合格的滚动轴承中只含有19颗滚动体，而工人要对成批的滚动轴承进行逐一清点是一项工作量极大的工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工人工作量小的滚动轴承滚珠清点设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的滚动轴承滚珠清点设备：包括用于水平放置滚动轴承的机架，所述的机架上设有用于滚动轴承滑动和限位的滑轨，且机架上滑动连接有竖杆，机架上设有供竖杆滑动连接的第一通孔，竖杆外周壁设有环形挡圈，且环形挡圈上表面与机架之间设有压簧，压簧套接在竖杆上；所述的机架上设有导套，导套位于环形挡圈外，导套下端设有用于与环形挡圈抵紧或脱开的挡环；所述的竖杆上端设有顶针，下端位于滚珠正上方；所述的机架上位于顶针正上方处设有供顶针打孔的纸盘，机架上设有用于驱动纸盘转动的第二电机，第二电机输出轴与纸盘上的开口槽通过键连接，第二电机通过连架杆与机架连接；所述的机架上设有用于拉动保持架绕内圈轴线转动以拉动滚珠绕内圈轴线转动的拉动装置，拉动装置包括连杆、卡爪和第一电机，连杆一端与第一电机输出轴固定连接，另一端与卡爪连接，卡爪卡接在保持架上两个相邻滚珠之间的杆件上；所述的机架上设有用于驱动第一电机上升和下降的第一气缸，第一气缸的缸体固定连接在机架上，第一电机固定连接在第一气缸的推杆自由端；所述的机架上设有第二气缸，第二气缸的缸体固定连接在机架上，第二气缸的推杆自由端连接有用于抵紧或脱离外圈外壁的挡块，所述的第一电机输出轴的轴线到挡块上与外圈接触的侧面距离等于外圈的半径；所述的机架上水平设置有挡板，挡板通过支撑杆与机架连接，挡板位于第一通孔正上方且挡板下表面到机架上表面的距离大于零，挡板上设有供顶针穿过的第二通孔，纸盘位于挡板下表面与机架上表面的间隙内。

本实用新型通过机械结构取代人工的清点，可以大大减小工人的工作量。具体来说，本实用新型中的滚动轴承可以依次从机架一端沿着滑轨进入，第二气缸驱动挡块下移以通过挡块对滚动轴承进行限位；然后，第一气缸驱动第一电机下降以使得卡爪下移并卡接在保持架的杆件上，第一电机带动连杆转动以带动滚珠在外圈与内圈之间的间隙内转动，每颗滚珠在经过竖杆正下方时会推动竖杆上升，从而竖杆上端的顶针会在纸盘上打孔，当这颗滚针离开竖杆下方时，竖杆在压簧压力作用下回复到初始位置(即竖杆上的环形挡圈抵靠在挡环上，顶针从纸盘上脱离)，而纸盘在第二电机的带动下绕第二电机输出轴转动；当卡爪旋转一周之后，滚动轴承上有多少颗滚珠，那么竖杆就上升几次，并驱动顶针在纸盘上打多少个孔；最终，工人只需要对纸盘进行清点孔的数量即可，间接地提高了清点效率，甚至可以不用对每个纸盘清点，工人只需要制作出一条合格滚动轴承的标准纸盘，然后将陆续测得的纸盘与标准纸盘比对就能判定该被测滚动轴承的滚珠数量是否合格。其中，挡板的设置可以避免顶针在对纸盘打孔时纸盘会上翘，通过挡板的设置使得纸盘在挡板下表面区域是处于水平状的，也就是说，在顶针即将要打孔的纸盘区域是处于水平的，不会在打孔的过程中发生局部纸盘上翘的现象，进而提高顶针的打孔效率。因此，本实用新型提供一种工人工作量小的滚动轴承滚珠清点设备。

作为一种优选，所述的挡板下端设有倒角。通过倒角的设置可以方便纸盘从挡板下表面通过，避免纸盘卡死在挡板下边缘处。

作为一种优选，所述的竖杆下端部呈半球状。半球形的竖杆下端方便竖杆下端在滚珠外壁发生相对滑动，避免竖杆下端与滚珠卡死，不能发生相对运动。

作为一种优选，所述的卡爪呈开口向下的U形。采用U形的形状能够使得保持架上的杆件被卡在卡爪的凹槽内，即卡爪更好地带动保持架转动，避免卡爪与保持架在同一水平面内脱离。

作为一种优选，所述的压簧一端与环形挡圈上表面抵紧，另一端与机架下表面抵紧。压簧的成本较低，且使用性能出色，能够推动竖杆下移复位。

附图说明

图1为本实用新型滚动轴承滚珠清点设备的局部剖视图。

图2为本实用新型滚动轴承滚珠清点设备中卡爪和连杆的结构示意图。

图3为本实用新型滚动轴承滚珠清点设备中滚动轴承的俯视图。

图4为本实用新型滚动轴承滚珠清点设备中滚动轴承在机架上的俯视图。

图5为本实用新型滚动轴承滚珠清点设备中纸盘的俯视图。

图中所示：1、机架，2、内圈，3、外圈，4、滚珠，5、圆环，6、滑轨，7、竖杆，8、第一通孔，9、环形挡圈，10、压簧，11、导套，12、挡环，13、顶针，14、纸盘，15、第二电机，16、连杆，17、卡爪，18、第一电机，19、杆件，20、第一气缸，21、第二气缸，22、挡块，23、挡板，24、支撑杆，25、第二通孔，26、连架杆，27、开口槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型滚动轴承滚珠清点设备包括用于水平放置滚动轴承的机架1，所述的滚动轴承包括内圈2、外圈3、滚珠4和保持架，内圈2位于外圈3内，滚珠4滚动连接在外圈3内周壁与内圈2外周壁之间，保持架由多个用于嵌装滚珠4的圆环5和多根杆件19构成，多个圆环5与多根杆件19交替连接以形成一个位于外圈3内周壁与内圈2外周壁之间的圆环，所述的机架1上设有用于滚动轴承滑动和限位的滑轨6，且机架1上滑动连接有竖杆7，机架1上设有供竖杆7滑动连接的第一通孔8，竖杆7外周壁设有环形挡圈9，且环形挡圈9上表面与机架1之间设有压簧10，压簧10套接在竖杆7上；所述的机架1上设有导套11，导套11位于环形挡圈9外，导套11下端设有用于与环形挡圈9抵紧或脱开的挡环12；所述的竖杆7上端设有顶针13，下端位于滚珠4正上方；所述的机架1上位于顶针13正上方处设有供顶针13打孔的纸盘14，机架1上设有用于驱动纸盘14转动的第二电机15，第二电机15输出轴与纸盘14上的开口槽27通过键连接，第二电机15通过连架杆26与机架1连接；所述的机架1上设有用于拉动保持架绕内圈2轴线转动以拉动滚珠4绕内圈2轴线转动的拉动装置，拉动装置包括连杆16、卡爪17和第一电机18，连杆16一端与第一电机18输出轴固定连接，另一端与卡爪17连接，卡爪17卡接在保持架上两个相邻滚珠4之间的杆件19上；所述的机架1上设有用于驱动第一电机18上升和下降的第一气缸20，第一气缸20的缸体固定连接在机架1上，第一电机18固定连接在第一气缸20的推杆自由端；所述的机架1上设有第二气缸21，第二气缸21的缸体固定连接在机架1上，第二气缸21的推杆自由端连接有用于抵紧或脱离外圈3外壁的挡块22，所述的第一电机18输出轴的轴线到挡块22上与外圈3接触的侧面距离等于外圈3的半径；所述的机架1上水平设置有挡板23，挡板23通过支撑杆24与机架1连接，挡板23位于第一通孔8正上方且挡板23下表面到机架1上表面的距离大于零，挡板23上设有供顶针13穿过的第二通孔25，纸带14位于挡板23下表面与机架1上表面的间隙内。所述的滑轨是由两个相互平行的长条块组成，两根长条块固定连接在支架上，而滚动轴承位于两根长条块之间的间隙内；所述的多个圆环5与多根杆件19交替连接是指，一个圆环5与相邻的一个圆环5之间通过杆件19连接，并以此连接方式将所有的圆环5和杆件19连成一个圆环状的结构；在图1中，滚动轴承的左侧设有一个挡块22防止卡爪17在带动滚珠4转动时，滚动轴承发生偏移，也可以在滚动轴承的右侧外壁也设置一对气缸和挡块来对滚动轴承进行限位。纸盘14上开口槽27的设置可以方便纸盘14的更换，同时可以确保第二电机15能够有效地带动纸盘14转动。

所述的挡板23下端设有倒角。

所述的竖杆7下端部呈半球状。

所述的卡爪17呈开口向下的U形。

所述的压簧10一端与环形挡圈9上表面抵紧，另一端与机架1下表面抵紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚动轴承滚珠清点设备，它包括用于水平放置滚动轴承的机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上设有用于滚动轴承滑动和限位的滑轨(6)，且机架(1)上滑动连接有竖杆(7)，机架(1)上设有供竖杆(7)滑动连接的第一通孔(8)，竖杆(7)外周壁设有环形挡圈(9)，且环形挡圈(9)上表面与机架(1)之间设有压簧(10)，压簧(10)套接在竖杆(7)上；所述的机架(1)上设有导套(11)，导套(11)位于环形挡圈(9)外，导套(11)下端设有用于与环形挡圈(9)抵紧或脱开的挡环(12)；所述的竖杆(7)上端设有顶针(13)，下端位于滚珠(4)正上方；所述的机架(1)上位于顶针(13)正上方处设有供顶针(13)打孔的纸盘(14)，机架(1)上设有用于驱动纸盘(14)转动的第二电机(15)，第二电机(15)输出轴与纸盘(14)上的开口槽(27)通过键连接，第二电机(15)通过连架杆(26)与机架(1)连接；所述的机架(1)上设有用于拉动保持架绕内圈(2)轴线转动以拉动滚珠(4)绕内圈(2)轴线转动的拉动装置，拉动装置包括连杆(16)、卡爪(17)和第一电机(18)，连杆(16)一端与第一电机(18)输出轴固定连接，另一端与卡爪(17)连接，卡爪(17)卡接在保持架上两个相邻滚珠(4)之间的杆件(19)上；所述的机架(1)上设有用于驱动第一电机(18)上升和下降的第一气缸(20)，第一气缸(20)的缸体固定连接在机架(1)上，第一电机(18)固定连接在第一气缸(20)的推杆自由端；所述的机架(1)上设有第二气缸(21)，第二气缸(21)的缸体固定连接在机架(1)上，第二气缸(21)的推杆自由端连接有用于抵紧或脱离外圈(3)外壁的挡块(22)，所述的第一电机(18)输出轴的轴线到挡块(22)上与外圈(3)接触的侧面距离等于外圈(3)的半径；所述的机架(1)上水平设置有挡板(23)，挡板(23)通过支撑杆(24)与机架(1)连接，挡板(23)位于第一通孔(8)正上方且挡板(23)下表面到机架(1)上表面的距离大于零，挡板(23)上设有供顶针(13)穿过的第二通孔(25)，纸盘(14)位于挡板(23)下表面与机架(1)上表面的间隙内。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承滚珠清点设备，其特征在于：所述的挡板(23)下端设有倒角。

3.根据权利要求1所述的滚动轴承滚珠清点设备，其特征在于：所述的竖杆(7)下端部呈半球状。

4.根据权利要求1所述的滚动轴承滚珠清点设备，其特征在于：所述的卡爪(17)呈开口向下的U形。

5.根据权利要求1所述的滚动轴承滚珠清点设备，其特征在于：所述的压簧(10)一端与环形挡圈(9)上表面抵紧，另一端与机架(1)下表面抵紧。