CN204984275U - 一种深孔钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻具，具体说一种深孔钻头，包括钻头本轴和设置在钻头本轴下端的前钻头，在钻头本轴上部设置有后钻头，在钻头本轴下端与前钻头之间设置有偏心扩孔翼，该偏心扩孔翼上端与钻头本轴活动连接、下端与前钻头固定连接，钻头本轴伸出后钻头且与其固定连接。本实用新型将扩孔翼于钻头本轴活动连接，当钻孔时，通过本轴带动导向钻头进行钻孔，而需要扩孔时，只需通过按压偏心轴使扩孔翼偏心旋转可将原孔扩大，可节省更换钻头的时间；同时，在退钻时孔渣等可被后钻头清理掉，方便钻头退出。

Description

一种深孔钻头

技术领域

本实用新型涉及钻具，具体来说是深孔钻头。

背景技术

在众多的复杂地层钻进施工中，塌孔、埋钻是施工人员经常碰到且又十分头疼的问题。采用常规的钻进工艺方法很难保证钻孔的质量和施工效率。潜孔冲击跟管钻进技术充分利用了风动潜孔锤高效冲击破碎岩石的优势，在高效碎岩钻进的同时常常需要扩孔钻扩孔，而现有的方式则是通过更换较大的钻头直接扩孔，这种方法不仅更换不便，而且效率不高；同时，当孔深较大时，钻孔内的钻头数量较多，塌孔后无法取出，导致丢钻现象严重，造成严重的浪费，而埋藏岩体中钻头会对工作面的生产造成很大安全隐患。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便且在退钻时可清理孔渣的深孔钻头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种深孔钻头，包括钻头本轴和设置在钻头本轴下端的前钻头，在钻头本轴上部设置有后钻头，在钻头本轴下端与前钻头之间设置有偏心扩孔翼，该偏心扩孔翼上端与钻头本轴活动连接、下端与前钻头固定连接，钻头本轴伸出后钻头且与其固定连接。

作为优选，沿所述钻头本轴轴向开设有一偏心孔，该偏心孔内间隙配合设置有一偏心轴，该偏心轴一端与偏心扩孔翼固接，另一端伸出钻头本轴上端与驱动装置连接。

作为优选，所述偏心扩孔翼上端面与钻头本轴下端面在周向方向通过平键连接。

作为优选，所述前钻头直径大于或等于后钻头直径。

本实用新型将扩孔翼于钻头本轴活动连接，当钻孔时，通过本轴带动导向钻头进行钻孔，而需要扩孔时，只需通过按压偏心轴使扩孔翼偏心旋转可将原孔扩大，可节省更换钻头的时间；同时，在退钻时孔渣等可被后钻头清理掉，方便钻头退出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1详细介绍本实用新型的深孔钻头：

本实用新型的偏心钻头包括钻头本轴1和设置在钻头本轴下端的前钻头2，在钻头本轴上部设置有后钻头7，在钻头本轴下与前钻头之间设置有偏心扩孔翼3，偏心扩孔翼呈柱形，其中心与钻头本轴和前钻头的中心线位于同一直线上，该偏心扩孔翼上端与钻头本轴活动连接、下端与前钻头固定连接，钻头本轴伸出后钻头且与其固定连接。在钻孔时，偏心扩孔翼、前后钻头均随钻头本轴旋转，在扩孔时，偏心扩孔翼与钻头本轴分离，只有偏心扩孔翼和前钻头旋转。作为优选，所述前钻头直径大于或等于后钻头直径，方便将前钻头钻下的岩土顺利排出。

在实施过程中，沿所述钻头本轴轴向开设有一偏心孔4，该偏心孔内间隙配合设置有一偏心轴5，该偏心轴一端与偏心扩孔翼固接，另一端伸出钻头本轴上端与驱动装置连接，驱动装置可选择电机等，但应保证偏心轴可沿偏心孔轴向移动；当偏心扩孔翼与钻头本轴分离时，偏心轴带动扩孔翼偏心转动，从而将孔扩大；此时，钻头本轴不旋转，可节约能耗。

在本实用新型中，所述偏心扩孔翼上端面与钻头本轴下端面在周向方向通过平键6连接；在钻孔时，可通过平键带动扩孔翼和导向钻头转动，而通过按压偏心轴，可使得钻头本轴与扩孔翼分离，从而实现扩孔。

上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。

Claims (4)

1.一种深孔钻头，包括钻头本轴和设置在钻头本轴下端的前钻头，其特征在于：在钻头本轴上部设置有后钻头，在钻头本轴下端与前钻头之间设置有偏心扩孔翼，该偏心扩孔翼上端与钻头本轴活动连接、下端与前钻头固定连接，钻头本轴伸出后钻头且与其固定连接。

2.根据权利要求1所述深孔钻头，其特征在于：沿所述钻头本轴轴向开设有一偏心孔，该偏心孔内间隙配合设置有一偏心轴，该偏心轴一端与偏心扩孔翼固接，另一端伸出钻头本轴上端与驱动装置连接。

3.根据权利要求2所述深孔钻头，其特征在于：所述偏心扩孔翼上端面与钻头本轴下端面在周向方向通过平键连接。

4.根据权利要求1所述深孔钻头，其特征在于：所述前钻头直径大于或等于后钻头直径。