CN204982837U - 可拆式桩腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆式桩腿，该桩腿包括桩腿上段和桩腿下段，桩腿上段的下端面与桩腿下段的上端面相互贴合，桩腿上段、桩腿下段之间通过连接结构相互固定，该连接结构包括多个沿周向设置的扣环组件和多个布置在筋板处的夹板组件。该可拆式桩腿，大量采用了独特的扣环组件，并根据桩腿内部固有的结构有限地采用了夹板组件，扣环组件结构紧凑，承载能力强，可以在桩腿内部狭小的空间内布置尽可能多的连接点，因而更加能够承受桩腿在弯曲、剪切及拉压等复杂受力作用下的高应力，提供了一种结构安全可靠、拆装方便的新型连接结构，该可拆式桩腿可用于各类海域或平台规格，包括各类服务平台、钻井平台、风电安装平台等。

Description

可拆式桩腿

技术领域

本实用新型涉及一种可拆式桩腿。

背景技术

现有的自升式海洋平台桩腿由于受力恶劣且复杂，涉及平台安全，技术风险过大，虽然有可拆式设计的需求，但绝大多数没有对桩腿进行可拆式设计。随着服务平台功能的多样化发展，无论是在拖航、浮态起重还是穿越桥梁等工况，均越来越需要对桩腿进行能够实现可靠拆卸、连接的结构设计。

从世界范围来看，也有极少数桩腿采用了可拆式设计，主要有两种结构：一种采用内部平法兰通过铰制螺栓组连接，一种通过内部轴向加内筋阵列再通过螺栓组连接。这两种方法均受限于内部空间有限，螺栓组的数量和规格制约用于较平静的了其能力的发挥，因而只能海域或内河区内工作的、受力较小的小平台，而且不具有变形补偿的功能。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可拆式桩腿，用于解决现有技术中桩腿不可拆分，或者可拆分但适用范围窄、不具有变形补偿功能的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可拆式桩腿，该桩腿包括桩腿上段和桩腿下段，桩腿上段的下端面与桩腿下段的上端面相互贴合，桩腿上段、桩腿下段之间通过连接结构相互固定。

优选的，连接结构包括多个沿周向设置的扣环组件。

进一步的优选，扣环组件包括与桩腿上段的内壁固定的上肋板、与桩腿下段的内壁固定的下肋板，上肋板、下肋板被环形箍箍为一体，环形箍与上肋板、下肋板固定连接。

更进一步的优选，上肋板焊接在桩腿上段的内壁上，下肋板焊接在桩腿下段的内壁上。

更进一步的优选，环形箍由两个侧板组成，两个侧板的上端突出至上肋板的上方，两个侧板的下端突出至下肋板的下方，两个侧板的上端相互固定连接，两个侧板的下端相互固定连接。

更进一步的优选，扣环组件还包括楔块，楔块位于上肋板的上方，楔块从环形箍与上肋板的接合处插入，楔块的上表面与环形箍的表面配合，楔块的下表面与上肋板的表面配合，楔块与环形箍固定连接。

优选的，连接结构还包括多个夹板组件。

进一步的优选，桩腿上段固定有上筋板，桩腿下段固定有下筋板；夹板组件包括上里板和下里板，上里板与上筋板固定连接，下里板与下筋板固定连接，上里板、下里板被两个夹板从两侧夹住，夹板与上里板、下里板固定连接。

更进一步的优选，上里板焊接在上筋板上，下里板焊接在下筋板上。

如上所述，本实用新型可拆式桩腿，具有以下有益效果：

该可拆式桩腿，大量采用了独特的扣环组件，并根据桩腿内部固有的结构有限地采用了夹板组件，扣环组件结构紧凑，承载能力强，可以在桩腿内部狭小的空间内布置尽可能多的连接点，因而更加能够承受桩腿在弯曲、剪切及拉压等复杂受力作用下的高应力，提供了一种结构安全可靠、拆装方便的新型连接结构，该可拆式桩腿可用于各类海域或平台规格，包括各类服务平台、钻井平台、风电安装平台等。

附图说明

图1显示为本实用新型可拆式桩腿的结构示意图。

图2显示为图1所示的可拆式桩腿的桩腿上段、桩腿下段的结合处的结构示意图。

图3显示为图1所示的可拆式桩腿的桩腿上段、桩腿下段的结构示意图。

图4显示为图1所示的可拆式桩腿的扣环组件的结构示意图。

图5显示为图4所示的可拆式桩腿的扣环组件的俯视图。

图6显示为图4所示的可拆式桩腿的扣环组件的左视图。

图7显示为图4所示的可拆式桩腿的扣环组件的剖视图。

图8显示为图1所示的可拆式桩腿的夹板组件的结构示意图。

图9显示为图8所示的可拆式桩腿的夹板组件的右视图。

图10显示为图8所示的可拆式桩腿的夹板组件的局部剖视图。

元件标号说明

1桩腿上段

11桩腿上段下端面

12上筋板

2桩腿下段

21桩腿下段上端面

22下筋板

3扣环组件

31上肋板

32下肋板

33环形箍

331侧板

34楔块

35第一固定螺栓

36第二固定螺栓

37第三固定螺栓

4夹板组件

41上里板

42下里板

43夹板

44第四固定螺栓

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图10。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种可拆式桩腿，该桩腿包括桩腿上段1和桩腿下段2，桩腿上段1的下端面11与桩腿下段2的上端面21相互贴合，桩腿上段1、桩腿下段2之间通过连接结构相互固定。上述桩腿上段1的下端面11、桩腿下段2的上端面21均经过精加工，可以完全贴合。

该可拆式桩腿的连接结构包括多个沿周向设置的扣环组件3和多个布置在筋板处的夹板组件4。

该扣环组件3的一种具体结构如图4至图7所示。该扣环组件3包括与桩腿上段1的内壁固定的上肋板31、与桩腿下段2的内壁固定的下肋板32，上肋板31、下肋板32被环形箍33箍为一体，环形箍33与上肋板31、下肋板32固定连接。其中，上肋板31焊接在桩腿上段1的内壁上，下肋板32焊接在桩腿下段2的内壁上，环形箍33与上肋板31、下肋板32之间通过多个第一固定螺栓35固定连接，第一固定螺栓35贯穿环形箍33和位于环形箍33内的上肋板31或下肋板32。

将环形箍33设计为一个整体，更为安全牢固。若基于降低加工工艺难度的考虑，可将环形箍33设计为分体式，由两个侧板331组成，并采用螺栓相互连接，具体结构如下。

两个侧板331的上端突出至上肋板31的上方，两个侧板331的下端突出至下肋板32的下方，两个侧板331的上端相互固定连接，两个侧板331的下端相互固定连接。其中，两个侧板331的上端的固定连接、两个侧板331的下端的固定连接，通过第二固定螺栓36实现，第二固定螺栓36贯穿两个侧板331的上端或两个侧板331的下端，将两个侧板331相互固定。

扣环组件3还包括楔块34，楔块34位于上肋板31的上方，楔块34从环形箍33与上肋板31的接合处插入，楔块34的上表面与环形箍33的表面配合，楔块34的下表面与上肋板31的表面配合，楔块34与环形箍33之间通过第三固定螺栓37固定连接。环形箍33的内表面和上肋板31之间，因设计、制造、安装等多种因素会造成一定的间隙，通过在环形箍33与上肋板31的接合处插入楔块34，可以填充该间隙，补偿误差，使扣环组件3的整体结构更稳固。

上述上肋板31和下肋板32分别与桩腿上段1和桩腿下段2焊接，这样桩腿的受力便可直接传递到扣环组件3上，而环形箍33通过螺栓联接包覆在上肋板31和下肋板32的外部，再通过楔块34压入，在力的传递途径上各零件紧密联接，限制了桩腿上段1、桩腿下段2之间的相对运动。该扣环组件3一方面最大限度地提高了材料的利用率，所有的主要零件受力均衡，另一方面不需要过大的外部维护空间，可以在狭小的桩腿内部更加紧凑地布置。

如图8至图10所示，桩腿上段1固定有上筋板12，桩腿下段2固定有下筋板22；夹板组件4的一种具体结构为，夹板组件4包括上里板41和下里板42，上里板41与上筋板12固定连接，下里板42与下筋板22固定连接，上里板41、下里板42被两个夹板43从两侧夹住，夹板43与上里板41、下里板42固定连接。其中，上里板41焊接在上筋板12上，下里板42焊接在下筋板22上，夹板43与上里板41、下里板42之间通过第四固定螺栓44固定连接，第四固定螺栓44贯穿两个夹板43和夹在两个夹板43之间的上里板41或下里板42。

上里板41和下里板42分别与桩腿上段1和桩腿下段2焊接，这样桩腿的受力便可直接传递到夹板组件4上，两侧的夹板43再通过高强度螺栓与上里板41、下里板42压紧，完成连接，压紧的效果取决于螺栓预紧力的大小。

上述扣环组件3和夹板组件4均为经过精确机加工的装配体，桩腿上段1和桩腿下段2的接合面，即桩腿上段1的下端面11、桩腿下段2的上端面21也加工平整。初次连接桩腿时，先将桩腿上段1、桩腿下段2通过其它工艺方法拼为一体，再分别将扣环组件3和夹板组件4装配完成，按照设定的角度位置进行排列，再完成其中的中间受力零件(即上肋板31、下肋板32、上里板41、下里板42)与桩腿的焊接，即可完成桩腿的连接；当需要拆卸桩腿时，将扣环组件3和夹板组件4解体即可。

综上所述，本实用新型可拆式桩腿，大量采用了独特的扣环组件，并根据桩腿内部固有的结构有限地采用了夹板组件，扣环组件结构紧凑，承载能力强，可以在桩腿内部狭小的空间内布置尽可能多的连接点，因而更加能够承受桩腿在弯曲、剪切及拉压等复杂受力作用下的高应力，提供了一种结构安全可靠、拆装方便的新型连接结构，该可拆式桩腿可用于各类海域或平台规格，包括各类服务平台、钻井平台、风电安装平台等。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种可拆式桩腿，其特征在于：所述桩腿包括桩腿上段(1)和桩腿下段(2)，所述桩腿上段(1)的下端面(11)与所述桩腿下段(2)的上端面(21)相互贴合，所述桩腿上段(1)、桩腿下段(2)之间通过连接结构相互固定。

2.根据权利要求1所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述连接结构包括多个沿周向设置的扣环组件(3)。

3.根据权利要求2所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述扣环组件(3)包括与所述桩腿上段(1)的内壁固定的上肋板(31)、与所述桩腿下段(2)的内壁固定的下肋板(32)，所述上肋板(31)、下肋板(32)被环形箍(33)箍为一体，所述环形箍(33)与所述上肋板(31)、下肋板(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述上肋板(31)焊接在所述桩腿上段(1)的内壁上，所述下肋板(32)焊接在所述桩腿下段(2)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述环形箍(33)由两个侧板(331)组成，所述两个侧板(331)的上端突出至所述上肋板(31)的上方，所述两个侧板(331)的下端突出至所述下肋板(32)的下方，所述两个侧板(331)的上端相互固定连接，所述两个侧板(331)的下端相互固定连接。

6.根据权利要求3至5任一项所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述扣环组件(3)还包括楔块(34)，所述楔块(34)位于所述上肋板(31)的上方，所述楔块(34)从所述环形箍(33)与上肋板(31)的接合处插入，所述楔块(34)的上表面与所述环形箍(33)的表面配合，所述楔块(34)的下表面与所述上肋板(31)的表面配合，所述楔块(34)与所述环形箍(33)固定连接。

7.根据权利要求1所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述连接结构还包括多个夹板组件(4)。

8.根据权利要求7所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述桩腿上段(1)固定有上筋板(12)，所述桩腿下段(2)固定有下筋板(22)；所述夹板组件(4)包括上里板(41)和下里板(42)，所述上里板(41)与上筋板(12)固定连接，所述下里板(42)与下筋板(22)固定连接，所述上里板(41)、下里板(42)被两个夹板(43)从两侧夹住，所述夹板(43)与所述上里板(41)、下里板(42)固定连接。

9.根据权利要求8所述的可拆式桩腿，其特征在于：所述上里板(41)焊接在所述上筋板(12)上，所述下里板(42)焊接在所述下筋板(22)上。