CN204982523U - 一种打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸装置技术领域，具体涉及一种打浆装置，包括依次连接的除渣器、热分散机、叩前池、盘磨系统、以及叩后池，所述盘磨系统包括依次串联连接的第一盘磨机、第二盘磨机、以及第三盘磨机，所述第一磨盘机的浆料入口和所述叩前池连接，所述第三盘磨机的浆料出口与所述叩后池连接，所述第一盘磨机和叩前池之间设置有第一磁铁阀，所述第一盘磨机和第二盘磨机之间设置有第二磁铁阀，所述第二盘磨机和第三盘磨机之间设置有第三磁铁阀。本实用新型的浆内淀粉和干强剂的用量少，除杂效果好，成品纸的品质高，能有效避免了铁屑或铁钉杂质进入盘磨机中而损坏磨片，磨片的使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸装置技术领域，具体涉及一种打浆装置。
背景技术
在造纸行业，为了进行环境保护，一般采用废纸作为主要原料。而废纸中通常会含有塑料、沙石、铁块、沥青、石蜡和胶粘物等杂质。在废纸制浆的过程中，沙石、铁块、较大的塑料及较大的胶粘物可以通过除砂净化器去除，但小颗粒的胶粘物、石蜡和沥青通过除砂净化器很难完全去除干净，这些难以去除干净的小颗粒的胶粘物、石蜡和沥青会使成品纸面产生黑斑点的现象。黑斑点的现象将严重影响了成品纸的品质。同时，长纤浆料在进入磨盘打浆前的浆料强度对于磨盘打浆所需的增强剂用量有重要的影响，如何降低增强剂的用量进而降低打浆成本是该领域技术人员急需解决的一个技术难题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种打浆装置，其浆内淀粉和干强剂的用量少，除杂效果好，成品纸的品质高，能有效避免了铁屑或铁钉杂质进入盘磨机中而损坏磨片，磨片的使用寿命长。。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种打浆装置，包括依次连接的除渣器、热分散机、叩前池、盘磨系统、以及叩后池，所述盘磨系统包括依次串联连接的第一盘磨机、第二盘磨机、以及第三盘磨机，所述第一盘磨机的浆料入口和所述叩前池连接，所述第三盘磨机的浆料出口与所述叩后池连接，所述第一盘磨机和叩前池之间设置有第一磁铁阀，所述第一盘磨机和第二盘磨机之间设置有第二磁铁阀，所述第二盘磨机和第三盘磨机之间设置有第三磁铁阀。
其中，所述叩前池的容积为700-900m3。
其中，所述的叩后池的容积为200-300m3。
其中，该打浆装置还包括设置于除渣器和热分散机之间的多盘。
其中，该打浆装置还包括与所述叩后池的浆料出口连接的混合浆池。
其中，该打浆装置还包括一端与所述第二磁铁阀的浆料出口连接，另一端与所述叩后池连接的第一管道。
其中，该打浆装置还包括一端与所述第三磁铁阀的浆料出口连接，另一端与所述叩后池连接的第二管道。
其中，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第二管道上设置有第二阀门。
其中，所述第二盘磨机的浆料入口处设置有第三阀门，所述第三盘磨机的浆料入口处设置有第四阀门。
本实用新型通过在盘磨系统前设置叩前池，长纤维浆料在叩前池经过充分的润胀后长纤维浆料的耐破强度和耐折强度明显增大，在后续的盘磨过程中干强剂的用量减少了10%，浆内淀粉的用量减少了8%；本实用新型通过除渣器和热分散机双重除杂，有效地去除浆料中的细小微粒，使得生产的成品纸不会产生黑斑点的现象，成品纸的品质高；本实用新型分别在第一盘磨机、第二盘磨机、以及第三盘磨机的入口管道上装设第一磁铁阀、第二磁铁阀和第三磁铁阀，进而除去浆料中存在的铁屑或铁钉，有效避免了铁屑或铁钉杂质进入盘磨机中而损坏磨片，延长了磨片的使用寿命，盘磨设备磨片的更换周期可以从10天提高至60天，节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
附图标记为：1—除渣器、2—多盘、3—热分散机、4—叩前池、5—叩后池、6—混合浆池、7—第一盘磨机、8—第二盘磨机、9—第三盘磨机、10—第一磁铁阀、11—第二磁铁阀、12—第三磁铁阀、13—第一管道、14—第二管道、15—第一阀门、16—第二阀门、17—第三阀门、18—第四阀门。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种打浆装置，包括依次连接的除渣器1、热分散机3、叩前池4、盘磨系统、以及叩后池5，所述盘磨系统包括依次串联连接的第一盘磨机7、第二盘磨机8、以及第三盘磨机9，所述第一盘磨机的浆料入口和所述叩前池4连接，所述第三盘磨机9的浆料出口与所述叩后池5连接，所述第一盘磨机7和叩前池4之间设置有第一磁铁阀10，所述第一盘磨机7和第二盘磨机8之间设置有第二磁铁阀11，所述第二盘磨机8和第三盘磨机9之间设置有第三磁铁阀12。
本实用新型通过在盘磨系统前设置叩前池4，长纤维浆料在叩前池4经过充分的润胀后长纤维浆料的耐破强度和耐折强度明显增大，在后续的盘磨过程中干强剂的用量减少了10%，浆内淀粉的用量减少了8%；本实用新型通过除渣器1和热分散机3双重除杂，有效地去除浆料中的细小微粒，使得生产的成品纸不会产生黑斑点的现象，成品纸的品质高；本实用新型分别在第一盘磨机7、第二盘磨机8、以及第三盘磨机9的入口管道上装设第一磁铁阀10、第二磁铁阀11和第三磁铁阀12，进而除去浆料中存在的铁屑或铁钉，有效避免了铁屑或铁钉杂质进入盘磨机中而损坏磨片，延长了磨片的使用寿命，盘磨设备磨片的更换周期可以从10天提高至60天，节省了生产成本。
本实施例中，所述叩前池4的容积为700-900m3。通过增大叩前池4的有效容积，延长浆料在叩前池4内的润胀时间，浆料经过长时间的润胀后，耐破强度和耐折强度明显增大。
本实施例中，所述的叩后池5的容积为200-300m3。叩后池5的容积设计合理，容积过大制造成本过高，容积过小满足不了生产的需求。
本实施例中，该打浆装置还包括设置于除渣器1和热分散机3之间的多盘2。通过多盘2真空浓缩浆料，浆料质量好。
本实施例中，该打浆装置还包括与所述叩后池5的浆料出口连接的混合浆池6。
本实施例中，该打浆装置还包括一端与所述第二磁铁阀11的浆料出口连接，另一端与所述叩后池5连接的第一管道13。在本实用新型的实际使用过程中，可以通过关闭第三阀门17，打开第一阀门15将盘磨机的工作数量变为一台，进而满足低品质纸张的生产需求。
本实施例中，该打浆装置还包括一端与所述第三磁铁阀12的浆料出口连接，另一端与所述叩后池5连接的第二管道14。在本实用新型的实际使用过程中，可以通过关闭第四阀门18，打开第二阀门16将盘磨机的工作数量变为两台，进而满足中等品质纸张的生产需求。
本实施例中，所述第一管道13上设置有第一阀门15，所述第二管道14上设置有第二阀门16。
本实施例中，所述第二盘磨机8的浆料入口处设置有第三阀门17，所述第三盘磨机9的浆料入口处设置有第四阀门18。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打浆装置，其特征在于：包括依次连接的除渣器、热分散机、叩前池、盘磨系统、以及叩后池，所述盘磨系统包括依次串联连接的第一盘磨机、第二盘磨机、以及第三盘磨机，所述第一盘磨机的浆料入口和所述叩前池连接，所述第三盘磨机的浆料出口与所述叩后池连接，所述第一盘磨机和叩前池之间设置有第一磁铁阀，所述第一盘磨机和第二盘磨机之间设置有第二磁铁阀，所述第二盘磨机和第三盘磨机之间设置有第三磁铁阀。
2.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于：所述叩前池的容积为700-900m3。
3.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于：所述的叩后池的容积为200-300m3。
4.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于：该打浆装置还包括与所述叩后池的浆料出口连接的混合浆池。
5.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于：该打浆装置还包括一端与所述第二磁铁阀的浆料出口连接，另一端与所述叩后池连接的第一管道。
6.根据权利要求5所述的一种打浆装置，其特征在于：该打浆装置还包括一端与所述第三磁铁阀的浆料出口连接，另一端与所述叩后池连接的第二管道。
7.根据权利要求6所述的一种打浆装置，其特征在于：所述第一管道上设置有第一阀门，所述第二管道上设置有第二阀门。
8.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于：所述第二盘磨机的浆料入口处设置有第三阀门，所述第三盘磨机的浆料入口处设置有第四阀门。
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2015
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