CN204982126U - 清除水垢电极器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清除水垢电极器,其包含壳体及电性装置,所述壳体分为本体及侧盖,且于侧盖和本体间形成有容置空间;所述电性装置底端设有正极部,且于边缘及边缘底部设有负极部,正极部是置于所述容置空间,并和壳体之间保有一适当距离。据此,利用直流电流通至电极器以及电解原理,使冷却循环系统设备管路及冷凝器上的水垢、铁锈等杂质吸附于所述壳体上,将金属化合物还原析出,使冷却循环系统设备管路中的水垢、铁锈等杂质得以去除。
Description
技术领域
本实用新型有关一种清除水垢电极器;特别是指一种用以去除冷却循环系统管路或冷凝器水垢、铁锈等杂质的清除水垢电极器。
背景技术
目前,冷却循环水系统设备在长期使用下,其管路及冷凝器易产生水垢、铁锈等杂质问题,进而影响冷却循环水系统设备的热交换效果,以致用电量增加,成本消耗越高。
然而,为了解决上述问题,使用者需时常停机清理管路及冷凝器产生的水垢、铁锈等杂质,导致生产作业线需暂时停摆,影响生产效率;此外,公知常用清理方式,往往使用效果较强烈的化学药品清洗管路及冷凝器,以致管路及冷凝器容易腐蚀、破损,加快管路及冷凝器设备的汰换率,成本耗费相对提高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种清除水垢电极器,将冷却循环系统设备所产生的水垢、铁锈等杂质,通过电极作用,将带正电离子及金属化合物吸附在呈网状的壳体上,进而去除冷却循环统设备上的水垢、铁锈等杂质。
为达到上述的目的,本实用新型提供一种清除水垢电极器,其包含有壳体及电性装置:
壳体,包含有可相互连接的本体及侧盖,并连接于所述电性装置底端,且所述侧盖和所述本体之间形成有一容置空间;
电性装置,是设置在壳体的上方,所述电性装置于底端设有正极部,且于边缘及边缘底部设有负极部,所述正极部是置于所述壳体的容置空间内,并和所述壳体保有一距离,所述负极部和所述壳体连结。
所述壳体为两侧盖及一本体做接合,并以螺丝锁合于电性装置的负极部。
所述壳体为钛金属制成的网状结构,并和本体及侧盖组成方形体。
所述电性装置设置有防水措施。
所述电性装置为可拆式电性装置。
所述正极部输出为直流电。
所述正极部位于底端设有固定块,所述固定块底端设有接合孔洞。
所述正极部和壳体保留的距离用于储存所吸附、沉析的所有水中杂质。
所述正极部设有复数片导体,各所述导体轮流通电。
据此,本实用新型主要是将电极器置于水中并通电,使得水的氧化还原电位值降低,大分子转换成小分子还原水,使电解质产生氧化还原反应,而电解质中被分解出的带正电离子及金属化合物会吸附于设有负极部的壳体上,进而析出、沉淀,对冷却循环水系统设备可有效地去除水垢、铁锈等杂质。
此外,通过电极作用,可使水中的氯离子合成有效氯,降低冷却循环水系统设备中黏泥及细菌成长的速度。
附图说明
图1为本实用新型的清除水垢电极器立体示意图;
图2为本实用新型的清除水垢电极器立体分解图(一);
图3为本实用新型的清除水垢电极器立体分解图(二);
图4为本实用新型的壳体立体示意图;
图5为本实用新型的壳体分解分解图;
图6为本实用新型的清除水垢电极器防震示意图;
图7为本实用新型的清除水垢电极器实施示意图;
图8为本实用新型的清除水垢电极器局部放大示意图。
附图标记说明
1.....直流电源供应箱
10....电性元件
11....直流电
2.....清除水垢电极器
20....电性装置
200...负极部
201...正极部
2010..固定块
2011..导体
21....壳体
210...本体
211...侧盖
212...侧盖
22....容置空间
3.....固定元件
4.....金属化合物。
具体实施方式
首先请参阅图1;经由图1可知,本实用新型所述清除水垢电极器2一端经由一电性元件10和一直流电源供应箱1进行连接,其中,本实用新型清除水垢电极器2主要包含有壳体21及位于所述壳体21一端的电性装置20。
续请参阅图2;经由图2可知,所述壳体21,包含有一本体210,并于所述本体210的一侧设置有一侧盖211,和所述侧盖211相互对应的另一侧则设置有一侧盖212,再以两个以上的固定元件3及接合孔洞进行本体210及侧盖211及侧盖212的组合。
续请参阅图3可知,前述本体210和电性装置20同样具有相互对应的接合孔洞,并通过各所述相互对应的接合孔洞利用固定元件3进行各元件之间的连接。同样的,所述本体210也和侧盖211以及侧盖212上也都开设有相互对应的接合孔洞,并于中央底端开设有和前述电性装置20相互对应的孔洞,而相互对应的孔洞是通过前述固定元件3进行固接,因其大致上属于基本的接合方式,于此不再赘述。
再请同时参阅图3及图4可知,前述侧盖211和侧盖212及本体210之间也皆开设有相互对应的接合孔洞,通过相互对应的接合孔洞将所述侧盖211、侧盖212和所述本体210进行组合后,所述侧盖211、侧盖212和所述本体210之间则自然形成一容置空间22。
请回顾参阅图2及图3;经由图2及图3可知,电性装置20,于底部延伸设有正极部201,并于所述电性装置20上和所述正极部201进行连结处设有防水措施,而所述防水措施是以如图3所示的防水胶2012效果最佳,所述防水措施可避免当本实用新型置入水中时,水从所述连结处的缝隙渗入所述电性装置20导置短路,且于电性装置20边缘及边缘底部设有如图2所示的负极部200。由图3可知,所述负极部200于侧部开设有可和前述本体210相互对应的接合孔洞,并同样的以固定元件3进行链接,以及所述负极部200底部开设有可和前述侧盖211及前述侧盖212进行连结的对应接合孔洞(如图3所示),而电性装置20底部所设置的正极部201是可由复数片延伸状的长条导体2011组成(图中是以2片代表),且所述复数片导体2011可轮流进行通电作业,借此提升所述正极部201的使用寿命,而所述正极部201是置于由前述侧盖211、侧盖212及本体210所围成的容置空间22内,且和前述壳体21保有一适当距离,而所述正极部201于底端设置有一固定块2010,且所述固定块2010于底部也可开设有一接合孔洞,通过固定元件3将其和前述本体210底部开设的接合孔洞进行连结。
参阅图5可知,所述壳体21是由一本体210、侧盖211及侧盖212连结成一方形体,且所述壳体21可轻松依序将本体210、侧盖211、侧盖212进行拆解成展开的形态,通过上述的拆解设计,使得本实用新型可以达到方便清洗也可完全避免清洗时手臂受到金属网刮伤的风险,此为本实用新型的重要特征之一。
续请参阅图6可知,所述固定块2010和前述壳体21通过固定元件3进行链接,通过所述固定块2010和所述壳体21的连结关系,是可避免本实用新型清除水垢电极器2在置入冷却循环系统设备水槽中操作时,绝对不会受到冷却循环系统设备进行运作时所造成的持续震动的影响,本实用新型可以确实保证正极部201绝对不会受到剧烈摇晃而受损。
本实用新型使用状态的实施例说明:
再请参阅图7并请同时配合图1;由可知,本实用新型所述清除水垢电极器2设计主要是用来清除冷却循环系统设备运作时所产生的水垢、铁锈等金属化合物4,至于其清除方式主要是利用前述直流电源供应箱1将直流电11通过连接于所述电性装置20一端的电性元件10将如箭头所示的直流电11流通至放入水中的清除水垢电极器2,再经由清除水垢电极器2将直流电11导入冷却循环系统设备水槽中,使得冷却循环系统设备中水的氧化还原电位值降低,进一步导致水的大分子产生物理变化后转换成小分子变成还原水(即为一种电极作用),经由上述过程可使冷却循环系统设备管路及冷凝器所产生的各种水垢、铁锈等金属化合物4通过此电极作用后,自然产生一种氧化还原反应,因而解离出带有正离子的金属化合物4(例如铁、钙等金属离子)和负离子。
请参阅图8并配合图1及图7所示,通过前述直流电源供应箱1将直流电11导入本实用新型清除水垢电极器2,通过壳体21为导电金属材质的特性,因此所述清除水垢电极器2的负电流入所述壳体21上,进而使所述壳体21带有负电,并利用正极部201从水中所析出的带有正离子的金属化合物4(例如铁、钙等金属离子)得以被吸附于带负电的壳体21上(如图8所示);通过电极器2的电极作用,便可使得冷却循环系统设备管路及冷凝器产生的水垢或铁锈等金属化合物4得以去除,进而提高冷却循环系统设备的热交换率,借此降低冷却循环系统设备用电量,至于前述壳体21和正极部201之间所保留的适当距离,是可用于储存本实用新型清除水垢电极器2进行水垢清除作业时,所吸附并沉析的水垢、铁锈等金属化合物4,清洗时仅要将所述壳体21进行拆解即可直接刷洗排除,使其清洗步骤更加便利。
据上可知,本实用新型通过电极器2的电极作用,可以使得冷却循环系统设备水中的氯离子进行物理效应,并相互合成为有效氯,借此降低冷却循环系统设备中的黏泥及细菌成长的速度。
当然,本实用新型所述壳体21所附着的水垢仅需定期进行拆解清理的后即可重复在清洁的状态下使用,完全不会消耗成本而且可以大幅节省成本;此外,所述本实用新型清除水垢电极器2输出的电流是为直流电11,且所述壳体21是负电因此不导电,因此,使用者完全不会有触电的顾虑,所以本实用新型是安全性极佳的清除水垢电极器2。
综合上述,本实用新型所述的清除水垢电极器,是有下列的优点:
1、本实用新型所述的清除水垢电极器,可以利用电性装置将直流电导流至水中的电极器,使得冷却循环系统设备管路及冷凝器产生的水垢、铁锈等杂质,可以简单的通过电极作用将水中的杂质、金属化合物解离还原析出,使得冷却循环系统设备的管路及冷凝器产生的水垢或铁锈等污垢得以去除,大幅提高冷却循环系统设备的热交换率,降低用电量。
2、本实用新型所述的清除水垢电极器,电极器输出是为直流电,且负极部是不导电,完全不会有触电的顾虑。
3、本实用新型所述的清除水垢电极器,壳体设计是可简易拆解式的设计,如此一来便可方便清洗更可以避免清洗时手臂受金属网刮伤的风险。
4、本实用新型所述的清除水垢电极器,正极部是位于底端并且设置有固定块,所述固定块底端有一孔洞可用螺丝锁合于壳体,避免冷却循环系统设备动作时,绝对不会造成正极部剧烈摇晃而受损。
5、本实用新型所述的清除水垢电极器,壳体和正极部之间所保留的适当距离可用于储存所吸附、沉析的水垢、铁锈等杂质,令清洗时更便利。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种清除水垢电极器,其特征在于,其包含有壳体及电性装置:
壳体,包含有可相互连接的本体及侧盖,并连接于所述电性装置底端,且所述侧盖和所述本体之间形成有一容置空间;
电性装置,是设置在壳体的上方,所述电性装置于底端设有正极部,且于边缘及边缘底部设有负极部,所述正极部是置于所述壳体的容置空间内,并和所述壳体保有一距离,所述负极部和所述壳体连结。
2.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述壳体为两侧盖及一本体做接合,并以螺丝锁合于电性装置的负极部。
3.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述壳体为钛金属制成的网状结构,并和本体及侧盖组成方形体。
4.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述电性装置设置有防水措施。
5.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述电性装置为可拆式电性装置。
6.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述正极部输出为直流电。
7.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述正极部位于底端设有固定块,所述固定块底端设有接合孔洞。
8.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述正极部和壳体保留的距离用于储存所吸附、沉析的所有水中杂质。
9.如权利要求1所述的清除水垢电极器,其特征在于,所述正极部设有复数片导体,各所述导体轮流通电。
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