CN204981543U - 一种有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备。包括转筒，转筒分成三部分，三部分各设置不同的机构，以适应不同性质及不同含水率的重金属污泥。转筒前部分设置防粘壁装置，中间部分设置扬料板，转筒内后面部分设置抄板。转筒内部所设置的防粘壁装置、扬料板及抄板均采用方便拆卸的螺栓连接，方便检修及维护。所设置的防粘壁装置、扬料板及抄板均沿转筒四周均匀布置。本干燥设备对于不同性质的、不同含水率的重金属污泥，具有较好的适应性，可有效防止干燥过程重金属污泥粘壁、结块等现象，强化了重金属污泥及气流接触效果，保证重金属污泥的烘干效果。

Description

一种有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种重金属污泥干燥设备，尤其是一种有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备。

背景技术

重金属污泥是污水处理过程中产生的固体沉淀物，在污水处理过程中，由于处理工艺及设备有差异，造成最终产生的重金属污泥有机物含量、含水率等存在波动性，不同企业、不同生产线产生的重金属污泥的粘度等也存在较大的差异。在目前行业的重金属污泥处理处置工艺技术上，较多的采用资源化综合利用的工艺技术。而重金属污泥的干燥通常作为资源化利用的第一步，故重金属污泥的干燥设备对整个重金属污泥的资源化综合利用过程至关重要。既要能满足上游不同企业间不同性质、含水率存在差异的重金属污泥的进料需求，同时需满足后续重金属污泥资源化综合利用的工艺技术要求。而干燥回转窑因处理能力大，可连续操作，操作弹性大，结构简单，操作方便适用范围广等特点，被广泛采用。但使用传统常规的干燥回转窑进行不同性质、含水率波动较大重金属污泥的干燥，也存在以下缺点：

1、由于重金属污泥的性质不同，含水率也存在差异大的情况，对于一些粘性大的重金属污泥，在常规的干燥回转窑运行过程中，进料端的前部分筒体会出现污泥粘壁结块现象，造成进料口的堵塞，同时会影响干燥效果，甚至可能影响设备的正常运行。

2、对于部分有机物含量较高、含水率高的重金属污泥，传统的干燥回转窑容易使污泥在转筒的抄板处结块，影响物料的传热效果及干燥过程的扬料效果，造成局部结块的重金属污泥干燥效果不均匀。降低干燥回转窑的热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有干燥回转窑的重金属污泥适应性差，重金属污泥干燥过程中容易结块；对粘性大、含水率波动大的重金属污泥干燥效果不佳及热效率低等问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备，包括转筒，转筒内壁设有防粘壁装置、扬料板及抄板。其特征是转筒前部设有防粘壁装置，中间部分设有扬料板，后面部分设有抄板。

在本实用新型的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备中，所述防粘壁装置为贴转筒壁均匀布置安装，防粘壁装置包括链条挠性机构、支撑架本体及装置连接机构组成，防粘壁装置由螺栓连接固定于转筒内壁上。

在本实用新型的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备中，所述防粘壁装置每相邻两组错开布置。

在本实用新型的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备中，所述扬料板本体与转筒螺栓连接，椭圆弧段中间部分设置链条挠性机构规整排列，链条挠性机构长度比支撑架水平段框架长5%～10%；以保证在正常运行时链条挠性机构有上下摆动的幅度。

与现有干燥回转窑相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型采用的防粘壁装置及新型的扬料板，可以使干燥回转窑适用于不同性质的重金属污泥的干燥，防粘壁装置可有效避免进口端物料粘度过大产生粘附现象，也适用于处理不同含水率的重金属污泥。扬料板一方面扩大了干燥过程中重金属污泥与干燥热风的接触面积，强化设备的干燥效率；另一方面，有效避免重金属污泥在扬料板水平段的结块，在扬料过程中，重金属污泥在上升过程中可顺利均匀洒落，扬料板在转筒顶部时，会产生向下的摆动力，防止污泥干燥时结块造成局部干燥效果差的现象。从而保证整个干燥过程的热效率良好。

附图说明：

图1是本实用新型安装防粘壁装置的干燥回转窑结构示意图。

图2是本实用新型防粘壁装置的结构示意图。

图3是本实用新型防粘壁装置的展开结构示意图。

图4是本实用扬料板的结构示意图。

图5是本实用扬料板的展开结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备包括转筒，转筒内壁设有防粘壁装置3、扬料板4及抄板，转筒前部分设有防粘壁装置，中间部分设有扬料板4，后面部分设有抄板。

图1至图3给出了本实用新型的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备中防粘壁装置的结构示意图，其包括防粘壁装置3，防粘壁装置3包括链条挠性机构31、支撑架本体32及装置连接机构33组成。链条挠性机构31随着转筒的转动在重力的作用下可上下摆动。链条挠性机构31通过焊接连接到支撑架本体32。防粘壁装置3通过装置连接机构33用螺栓连接于转筒内壁连接筋板20上。结构简单易行，安装拆卸方便。

本实用新型与传统干燥回转窑相比，前端设置贴壁安装防粘壁装置3，待干燥物料从进料口进入，落在防粘壁装置上，随着转筒的转动，待物料上升至转筒上部时，链条挠性机构31可将粘附在转筒壁上的物料分离，起到防粘壁的作用。

图4至图5给出本实用的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备中扬料板的结构示意图，包括扬料板4，扬料板4包括扬料板链条挠性机构41和扬料板本体42，扬料板本体42呈弯曲形状，扬料板链条挠性机构41布置于扬料板本体42的弯曲段，并焊接于扬料板本体42上。扬料板本体通过螺栓连接与转筒连接。

在干燥回转窑运转过程中，本实用中的扬料板与传统扬料板相北，增大了物料和干燥热风的接触面积。在物料上升过程中，物料通过扬料板链条挠性机构41洒落至底部，使得干燥的物料在整个上升过程均匀洒落，干燥效果均匀。对于一些粘性大的物料，扬料板链条挠性机构41也可有效防止物料在扬料板上结块。

本实用新型转筒后面部分采用的抄板为现有常规技术，在此不作赘述。

本实用新型干燥回转窑设置了新型防粘壁装置及扬料板，从源头上有效避免干燥过程中物料的粘附结块，增大物料与热风的接触面积，扬料过程物料洒落均匀，干燥效果得到改善。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型进行等效结构变换，或直接或间接在形式及细节上进行改变，均应落在本实用新型发明的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备，包括转筒，转筒内壁设有防粘壁装置、扬料板及抄板，其特征在于，转筒前部分设有防粘壁装置，中间部分设有扬料板，后面部分设有抄板。

2.根据权利要求1所述的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备，其特征在于：所述防粘壁装置由链条挠性机构、支撑架本体及装置连接机构组成，防粘壁装置通过装置连接机构与转筒进行螺栓连接，中间布置的链条挠性机构两端焊接于支撑架本体上。

3.根据权利要求1所述的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备，其特征在于：扬料板包括扬料板链条挠性机构和扬料板本体，所述扬料板本体为弯曲的椭圆弧形装置，扬料板链条挠性机构布置于扬料板本体的弯曲段，并焊接于扬料板本体上。

4.根据权利要求1所述的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备，其特征在于：所述防粘壁装置、扬料板均匀分布在转筒圆周方向，每相邻两组之间错开分布，且扬料板弯曲方向与转筒旋转方向一致。

5.根据权利要求1所述的有效处理不同性质重金属污泥的干燥设备，其特征在于：转筒内防粘壁装置、扬料板及抄板与转筒连接均为螺栓连接，设防粘壁装置部分的转筒长度为转筒总长度的20%～25%；设扬料板部分的转筒长度为转筒总长度的25%～35%；设抄板部分的转筒长度为转筒总长度的40%～55%。