CN204976916U - 高端木材无缝镜面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体为一种高端木材无缝镜面处理设备,解决了现有木材干燥设备处理木材造成其表面存在开裂变形、收缩、发干发脆现象的问题。柱状液罐底端设置有加热管,卧式木料罐侧壁上部与柱状液罐侧壁上部之间设置有进液管,且进液管上设置有闸阀,卧式木料罐底端与柱状液罐侧壁下部之间设置有回液管,回液管上设置有循环泵,卧式木料罐上设置有真空泵和排气管,卧式木料罐内设置有滑轨,且卧式木料罐内设置有液位管,液位管内设置有浮球,浮球上连接有上端伸出卧式木料罐上臂的指示杆。本实用新型不改变木材原有属性的同时,消除了内应力,提高了木材的硬度,而且处理后的高端木材达到持久镜面效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材处理设备,具体为一种高端木材无缝镜面处理设备。
背景技术
高端木材经过一般干燥后制成家具或其他物品,在一段时间后木材会由于接触到空气而由空气中的水分引发回潮的现象,造成木材变质、变形等问题。
传统木材干燥采用窑式干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥、真空煮蜡等干燥方式,均是将木材装入真空干燥箱的箱体内堆砌并烘干,然后再取出木材进行处理,一旦取出,木材内的空气和水分将重新进入,无法起到处理木材的效果,木材表面仍存在开裂变形、收缩、发干发脆现象的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有木材干燥设备处理木材造成其表面存在开裂变形、收缩、发干发脆现象的问题,提供了一种高端木材无缝镜面处理设备。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:高端木材无缝镜面处理设备,包括卧式木料罐和柱状液罐,柱状液罐底端设置有加热管,卧式木料罐侧壁上部与柱状液罐侧壁上部之间设置有与两者连通的进液管,且进液管上设置有闸阀,卧式木料罐底端与柱状液罐侧壁下部之间设置有与两者连通的回液管,回液管上设置有循环泵,卧式木料罐上设置有与其连通的真空泵和位于卧式木料罐上部且斜向上分布的排气管,卧式木料罐内设置有位于其底端的滑轨,且卧式木料罐内设置有上端伸出其上臂的液位管,液位管内设置有浮球,浮球上连接有上端伸出卧式木料罐上臂的指示杆。
进行处理时,将耐高温处理剂置入柱状液罐,并将高端木材通过滑轨送入卧式木料罐,关闭后通过真空泵将其抽真空,将卧式木料罐内木材内的空气抽出,并使得木材内水的沸点降低,随后通过加热管使耐高温处理剂加热至指定温度,开启闸阀,柱状液罐内的耐高温处理剂经进液管流入并完全浸没卧式木料罐内的木材,此时开启排气管,并使加热管加热至处理温度,木材内的水分子从排气管排除,且耐高温处理剂在循环泵的作用下进行循环,使耐高温处理剂进入木材内,随后将耐高温处理剂全部排入柱状液罐,木材在高温状态下处理干燥,克服了现有木材干燥设备处理木材造成其表面存在开裂变形、收缩、发干发脆现象的问题。
位于柱状液罐内部的回液管端部设置有与其连通的横向导流管和竖向导流管,横向导流管侧壁设置若干卸压孔,竖向导流管上端设置有与其连通且直径大于其直径的竖向泄压管;柱状液罐上端设置有两个与其铰接的半圆状罐盖,其中一半圆状罐盖上设置有与柱状液罐连通且上端封口的缓冲管。
耐高温处理剂循环过程中,在循环泵的压力作用下,为了防止耐高温处理剂飞溅出罐盖,在泄压孔、竖向泄压管及缓冲管的共同作用下,回流至柱状液罐内,杜绝耐高温处理剂飞溅造成人员伤害的现象。
浮球上设置有充满其空腔的木球,且进液管和回液管的外侧均设置有电热丝层,电热丝层外表面设置有绝缘层。
浮球内设置木球,用于防止在真空作用下,浮球被压扁造成无法观测卧式木料罐读数的问题;同时当耐高温处理剂常温下为固态时,通过电热丝的设置防止其堵塞管路的问题。
本实用新型结构设计合理可靠,不改变木材原有属性的同时,消除了内应力,不会造成木材炭化现象的发生,提高了木材的硬度,缩胀系数降低156倍,而且处理后的高端木材包浆浑厚,产生稠锻般质感,达到持久镜面效果,杜绝了湿涨干缩现象的发生,进而使家具制作时不必留伸缩缝,且家具不变形、不开裂,木纹更清晰。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视示意图。
图中:1-卧式木料罐,2-柱状液罐,3-加热管,4-进液管,5-闸阀,6-回液管,7-真空泵,8-排气管,9-滑轨,10-液位管,11-横向导流管,12-竖向导流管,13-竖向泄压管,14-半圆状罐盖,15-缓冲管,16、操作梯,17-安全阀,18-数显表,19-角座阀。
具体实施方式
高端木材无缝镜面处理设备,包括卧式木料罐1和柱状液罐2,柱状液罐2底端设置有加热管3,卧式木料罐1侧壁上部与柱状液罐2侧壁上部之间设置有与两者连通的进液管4,且进液管4上设置有闸阀5,卧式木料罐1底端与柱状液罐2侧壁下部之间设置有与两者连通的回液管6,回液管6上设置有循环泵,卧式木料罐1上设置有与其连通的真空泵7和位于卧式木料罐1上部且斜向上分布的排气管8,卧式木料罐1内设置有位于其底端的滑轨9,且卧式木料罐1内设置有上端伸出其上臂的液位管10,液位管10内设置有浮球,浮球上连接有上端伸出卧式木料罐1上臂的指示杆。
位于柱状液罐2内部的回液管6端部设置有与其连通的横向导流管11和竖向导流管12,横向导流管11侧壁设置若干卸压孔,竖向导流管12上端设置有与其连通且直径大于其直径的竖向泄压管13;柱状液罐2上端设置有两个与其铰接的半圆状罐盖14,其中一半圆状罐盖14上设置有与柱状液罐2连通且上端封口的缓冲管15;浮球上设置有充满其空腔的木球,且进液管4和回液管6的外侧均设置有电热丝层,电热丝层外表面设置有绝缘层。
具体实施过程中,柱状液罐2侧壁外设置有操作梯16,卧式木料罐1的顶部还设置有安全阀17、数显表18及角座阀19。
Claims (3)
1.一种高端木材无缝镜面处理设备,其特征在于:包括卧式木料罐(1)和柱状液罐(2),柱状液罐(2)底端设置有加热管(3),卧式木料罐(1)侧壁上部与柱状液罐(2)侧壁上部之间设置有与两者连通的进液管(4),且进液管(4)上设置有闸阀(5),卧式木料罐(1)底端与柱状液罐(2)侧壁下部之间设置有与两者连通的回液管(6),回液管(6)上设置有循环泵,卧式木料罐(1)上设置有与其连通的真空泵(7)和位于卧式木料罐(1)上部且斜向上分布的排气管(8),卧式木料罐(1)内设置有位于其底端的滑轨(9),且卧式木料罐(1)内设置有上端伸出其上臂的液位管(10),液位管(10)内设置有浮球,浮球上连接有上端伸出卧式木料罐(1)上臂的指示杆。
2.根据权利要求1所述的高端木材无缝镜面处理设备,其特征在于:位于柱状液罐(2)内部的回液管(6)端部设置有与其连通的横向导流管(11)和竖向导流管(12),横向导流管(11)侧壁设置若干卸压孔,竖向导流管(12)上端设置有与其连通且直径大于其直径的竖向泄压管(13);柱状液罐(2)上端设置有两个与其铰接的半圆状罐盖(14),其中一半圆状罐盖(14)上设置有与柱状液罐(2)连通且上端封口的缓冲管(15)。
3.根据权利要求1或2所述的高端木材无缝镜面处理设备,其特征在于:浮球上设置有充满其空腔的木球,且进液管(4)和回液管(6)的外侧均设置有电热丝层,电热丝层外表面设置有绝缘层。
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CN201520511256.9U CN204976916U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 高端木材无缝镜面处理设备 |
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Cited By (1)
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CN104942947A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 师斌 | 高端木材无缝镜面处理设备 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520511256.9U patent/CN204976916U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104942947B (zh) * | 2015-07-15 | 2016-07-06 | 师斌 | 高端木材无缝镜面处理设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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