CN204974578U - 一种硅胶线生产防粘连装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶线生产防粘连装置,其特征在于包括:沿硅胶线前进方向上设置有供所述硅胶线穿过的清洗水槽、设置在所述清洗水槽中与清洗水槽截面一致的第一过滤海绵,所述清洗水槽上设置有注水口。通过上述结构,通过海绵过滤和水过滤完成对硅胶线上的粉尘的去除处理。为了最大限度的提高效果,再经过海绵过滤和水过滤后设置空气过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防粘连装置,尤其涉及一种硅胶线生产防粘连装置,属于电线电缆领域。
背景技术
以往硅料线材生产中线材成型后须经烘箱高温炼胶,温度为170-200度间,成品线材收线后线与线之间易粘连,造成客户裁线乱线,线材外观上破损浪费。为了克服上述问题,结合上面硅胶线生产上的困扰,押线时采用过滑石粉工艺解决上述问题,临时解决了粘线的困扰。虽然过粉工艺实质上解决了粘线的问题,可因过粉工艺,会使生产过程不可避免的出现了粉尘粘附在线上,随着线材的收线移动,粉尘造成生产现场粉尘危害,粉尘易造成环境污染,使生产场地脏乱,员工呼吸系统的伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅胶线生产防粘连装置,具有结构紧凑、过滤效果好的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种硅胶线生产防粘连装置,其创新点在于包括:沿硅胶线前进方向上设置有供所述硅胶线穿过的清洗水槽、设置在所述清洗水槽中与清洗水槽截面一致的第一过滤海绵,所述清洗水槽上设置有注水口。
优选的,所述清洗水槽中设置有与清洗水槽截面一致的第二过滤海绵。
优选的,所述清洗水槽中设置有气滤装置,所述气滤装置为伸入所述清洗水槽中的吹气管道、与所述吹气管道相连的吹气装置。
优选的,所述气滤装置设置在清洗水槽中远离硅胶线进线一侧。
优选的,所述注水口通过管道与水泵相连,所述水泵置于循环水箱中,所述清洗水箱中溢出的水回流到所述循环水箱中。
本实用新型的优点在于:通过上述结构,通过海绵过滤和水过滤完成对硅胶线上的粉尘的去除处理。为了最大限度的提高效果,再经过海绵过滤和水过滤后设置空气过滤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种硅胶线生产防粘连装置的结构示意图。
图中:1-硅胶线、2-清洗水槽、3-第一过滤海绵、4-注水口、5-第二过滤海绵、6-吹气管道、7-吹气装置、8-水泵、9-循环水箱。
具体实施方式
本实用新型的硅胶线生产防粘连装置包括沿硅胶线1前进方向上设置有供硅胶线1穿过的清洗水槽2、设置在清洗水槽2中与清洗水槽2截面一致的第一过滤海绵3,清洗水槽2上设置有注水口4。通过上述结构,在注水口4进水利用水洗对硅胶线1进行防粘处理,在硅胶线1向前运动时利用清洗水槽2中的第一过滤海绵3对硅胶线1进行处理,通过海绵过滤和水过滤完成对硅胶线1上的粉尘的去除处理。
为了增强海绵过滤效果,清洗水槽2中设置有与清洗水槽2截面一致的第二过滤海绵5。为了最大限度的提高效果,再经过海绵过滤和水过滤后设置空气过滤,清洗水槽2中设置有气滤装置,气滤装置为伸入清洗水槽2中的吹气管道6、与吹气管道6相连的吹气装置7,上述的气滤装置设置在清洗水槽2中远离硅胶线1进线一侧。吹气装置能够均匀的吹干线面的水气及残存的粉粒物,整个装置采用密封设计,以防止过滤和冷却过程吹气所带来的飞尘危害,另一方面因改善了线体的冷却,押出产能也由之前的3600米/小时,提升到了6000米/小时。
为了循环利用水,注水口通过管道与水泵8相连,水泵8置于循环水箱9中,清洗水箱2中溢出的水回流到循环水箱9中。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种硅胶线生产防粘连装置,其特征在于包括:沿硅胶线前进方向上设置有供所述硅胶线穿过的清洗水槽、设置在所述清洗水槽中与清洗水槽截面一致的第一过滤海绵,所述清洗水槽上设置有注水口。
2.如权利要求1所述的一种硅胶线生产防粘连装置,其特征在于:所述清洗水槽中设置有与清洗水槽截面一致的第二过滤海绵。
3.如权利要求1所述的一种硅胶线生产防粘连装置,其特征在于:所述清洗水槽中设置有气滤装置,所述气滤装置为伸入所述清洗水槽中的吹气管道、与所述吹气管道相连的吹气装置。
4.如权利要求3所述的一种硅胶线生产防粘连装置,其特征在于:所述气滤装置设置在清洗水槽中远离硅胶线进线一侧。
5.如权利要求1所述的一种硅胶线生产防粘连装置,其特征在于:所述注水口通过管道与水泵相连,所述水泵置于循环水箱中,所述清洗水箱中溢出的水回流到所述循环水箱中。
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