一种可手动整体下移最上一层资料的密集架
技术领域
本实用新型涉及一种作为密集型档案装具的密集架,具体地说是一种可手动整体下移最上一层资料的密集架,其最上一层的顶层层板是垂挂于一个长方体框架当中的,该长方体框架借助其下方的滑块在密集架次高层的层板左右两侧的两根T形槽道的滑移来实现拉出或推入密集架的功能。当该长方体框架连同垂挂于其中的顶层层板被拉出密集架之后,通过插装于所述顶层层板正中央的顶层层板垂挂升降装置的下方转把即可将顶层层板连同插放于其上的档案书籍资料一起放下进行翻阅,使用完毕再反向旋转所述转把又可将所述顶层层板及其上的档案书籍资料一同升回上方,之后再将所述长方体框架连同垂挂于其中的顶层层板重新推回密集架当中即可。
背景技术
密集架作为一种大型的专业密集型档案装具在图书馆、档案室等领域应用广泛,为了增加密集架的储放档案书籍等资料的数量势必对其架体进行加高以获得更多的储放档案的层数和空间。因此在日常使用过程当中往往出现使用者无法轻易够到密集架最上一层的情况,此时往往需要借助扶梯、登高台之类的辅助设施,由此带来资料存放、整理、清扫和检阅的诸多不便。申请号为“CN201320262084.7”的名为“一种密集架高层滑动抽屉机构”的实用新型专利提供了一种可以将最高层书籍档案资料倾斜拉下的技术方案,该方案虽然具有一定的实用价值但势必要在顶层增加许多盛放书籍档案资料的抽屉,因为如果将整个顶层资料放在同一个抽屉当中的话就会造成该抽屉的体积和重量很大导致容易倾覆的问题,配备多个抽屉的话每一个抽屉都需要配备相应的导轨等附件而且使用中被倾斜着的抽屉都是容易导致资料翻落的。实际上对使用者来说最为理想和方便的使用方式就是将密集架的整个顶层连同插放于其上的资料一起平放下来如同密集架高度适中的那些隔层一样进行资料的翻阅、清理等工作。申请号为“CN201420184699.7”的名为“一种可抬升的密集架”提供了用多根螺杆和螺杆上的可旋转螺母件来对安装于可旋转螺母抬升件上的平台进行升降的技术方案,但该方案的实用性不强,因为要照其说明书附图所示那样同时操作四根螺杆上的可旋转螺母抬升件来对平台进行升降是很不好操作的,一个人只有两只手,不可能同时同步旋转四个螺母。此外,该技术方案也没有考虑到四根螺杆高昂的材料及加工成本,也没有考虑到螺纹副平时需要进行润滑的问题,依照该技术方案的话就势必经常用润滑油或润滑脂对暴露在外的螺杆和螺母的螺丝孔进行润滑,这些暴露在外的润滑油或润滑脂就势必容易弄脏使用者的身体和衣物。
发明内容
解决的技术问题
针对上述背景技术中提及的现有技术的不足,本实用新型提供了一种即可以将密集架顶层整体下放且升降的螺纹件操作简便、容易进行润滑维护同时也不容易让螺纹件润滑剂沾染使用者身体或衣物的密集架。
采用的技术方案
由于从下文第三段开始描述的内容重复抽象且篇幅有些长,建议尊敬的审查员和本说明书的读者先阅读下文的有附图对照的实施例部分再来浏览本节内容。
为解决上述技术问题,本实用新型采用将最上一层的顶层层板是垂挂于一个长方体框架当中的做法,该长方体框架借助其下方的滑块在密集架次高层的层板左右两侧的两根T形槽道的滑移来实现拉出或推入密集架的功能。当该长方体框架连同垂挂于其中的顶层层板被拉出密集架之后,通过插装于所述顶层层板正中央的顶层层板垂挂升降装置将顶层层板连同插放于其上的档案书籍资料一起放下进行翻阅,使用完毕再利用该顶层层板垂挂升降装置将所述顶层层板及其上的档案书籍资料一同升回上方,之后再将所述长方体框架连同垂挂于其中的顶层层板重新推回密集架当中即可。
具体地说,本实用新型提供的一种可手动整体下移最上一层资料的密集架,包括密集架的架体和地轨,所述架体依靠其底部的滚轮在紧固安装于地面上的地轨进行滑移,与常规密集架一样,所述密集架的架体当中具有由层板和立板分割而成的储放资料的区隔,架体的侧板外侧具有供使用者操控所述架体滑移和制动的转盘及制动开关。除上述与常规密集架相同的技术特征外,本实用新型提供的一种可手动整体下移最上一层资料的密集架的特征在于:
所述密集架架体的最上一层的顶层层板垂挂于一个由方管焊接而成的长方体顶层层板框架当中,所述顶层层板框架的四根立柱下方的左右两边焊接有长条滑块,所述滑块插装于所述架体次高一层的层板上方两侧的两根T形槽条当中,所述T形槽条紧贴于所在区隔内部两侧的立板和背板紧固安装,其T形槽道的开口向上,开口宽度大于所述顶层层板框架的立柱方管的边长,所述T形槽条的T形槽道的方向与所述层板和立板的交线平行。如此则所述顶层层板即可随所述顶层层板框架整体被拉出或推入所述密集架架体当中,当被拉出之后,就可以将其放下以便使用者翻阅其上插放的档案书籍资料,之后将所述顶层层板重新升高然后推回架体当中即可。
为了避免将整个顶层层板框架连同垂挂于其内的顶层层板被拉脱于所述架体,所述顶层层板框架的后侧两根立柱的下方紧固安装有与T形槽条的T形槽道方向垂直的限位螺钉,所述T形槽条位于靠近所述密集架架体前表面的位置焊接有限位块,当所述顶层层板框架被整体从所述T形槽条抽出时,所述限位块可以阻挡住所述限位螺钉从而避免整个所述顶层层板框架被拉出密集架架体。为了方便使用者推拉所述顶层层板框架,所述顶层层板框架下方的两个滑块前端面由一根水平连杆相连,所述水平连杆与两个滑块均紧固连接,使用者可以通过手持所述水平连杆推移所述滑块沿着所述T形槽条的T形槽道滑移来将所述顶层层板框架整体推入或拉出所述密集架架体,当所述顶层层板框架被推入最深的程度时其最外侧的水平连杆的外表面不超出所述密集架架体的前表面以确保相邻密集架之间可以充分靠拢和贴紧。
所述顶层层板包括了单层的层板以及焊接于其下的U形纵横加强筋;所述层板的四角紧固安装于四根竖直的由方管制成的滑移套管的外壁之上,所述滑移套管则套装于所述顶层层板框架的四根立柱之上,所述滑移套管的内壁边长稍大于所述立柱的外壁边长以确保所述滑移套管可以沿着所述立柱进行上下自由滑移。
所述顶层层板由顶层层板垂挂升降装置垂挂于所述顶层层板框架最上方正中央的横梁上;所述顶层层板垂挂升降装置包括紧固安装于所述横梁正中央的垂挂螺杆、与所述垂挂螺杆形成螺纹副的升降套筒。
为保证垂挂所述顶层层板的稳定性和可靠性,所述垂挂螺杆的主体为一根公称直径较大且螺距可以保证形成自锁的螺杆。为便于所述螺杆的装配与紧固,所述螺杆上方焊接有一块顶板,所述垂挂螺杆的螺杆从上至下穿过所述横梁正中央的一个通孔之后通过面积大于通孔的顶板紧固安装于所述横梁之上。所述升降套筒包括一个与所述螺杆形成螺纹副的螺纹管、焊接于所述螺纹管同轴方向下方的套管,以及同轴密封焊接于所述套管底部的外径大于所述套管外壁外径的圆盘形套筒底板。所述螺纹管的长度可以不用太长,这样便于用普通的车刀车制内螺纹。所述套管的内壁内径大于所述螺杆的螺纹大径,由此形成一个套管内壁与所述螺杆外壁之间储放润滑脂的空腔,空腔内润滑脂的存在就可以有效且长久的对所述螺杆和螺纹管进行润滑和防锈。且由于套管被所述套筒底板焊死,因此空腔内盛放的润滑脂不会漏出。有了套管的隔离储放螺纹连接件的润滑脂就不容易使得润滑脂沾染密集架内插放的档案书籍资料以及使用者的身体或衣物。为了便于驱动所述套管带动所述螺纹管进行旋转来实现所述顶层层板的升降,所述套筒底板下方的正中央同轴焊接有一段六角形型钢。所述套筒底板同轴安放于所述顶层层板的层板上方正中央的一个圆盘形底座之上,所述套筒底板超出所述套管外壁的凸缘部分被一个环形的压盖限位于其下方,所述顶层层板上方正中央的圆盘形底座和所述压盖的外径皆大于所述套筒底板的外径,所述压盖通过其边缘的螺钉孔和所述底座配套的螺钉孔紧固连接于所述底座之上,所述底座紧固焊接于所述顶层层板的层板上方的正中央位置。通过紧固连接在一起的所述底座和压盖在竖直方向上的双向挟持,所述升降套筒的升降就可以带动与底座焊接为一体的顶层层板一起进行升降。
为了便于使用者驱动所述升降套筒进行旋转来升降所述顶层层板,所述底座正中央连同下方的层板和纵横加强筋具有一个贯穿的通孔,同轴焊接于所述套筒底板下方正中央的所述六角形型钢穿过所述通孔延伸至所述顶层层板的下方。在所述顶层层板下方的六角形型钢套有一个具有配套六角形内孔的转把,所述转把的六角形内孔尺寸与所述六角形型钢外壁尺寸可以确保旋转所述转把即可驱动所述升降套筒旋转。如此则在当所述顶层层板框架被拉出密集架架体之后使用者通过一只手握住所述转把进行旋转即可方便的对顶层层板进行升降操作。
为了减少所述升降套筒在旋转过程中产生的摩擦,所述套筒底板超出所述套管外壁的凸缘部分的上下表面皆具有环形槽道,所述压盖以及底座的相应位置也具有配套的环形槽道,当上述三者安装在一起时就形成所述凸缘上下表面皆具有的两个环形槽道,所述两个环形槽道内皆安放有整圈的减磨钢珠。上述环形槽道及减磨钢珠也可以顺带实现所述套筒底板以及整个升降套筒的径向定位。
所述顶层层板框架的四根立柱下方焊接的滑块与所述T形槽条的T形槽道内壁配合的表面都具有减磨装置,所述减磨装置可以是安装于所述滑块各个表面的与算盘结构类似的具有单排滚珠的单排滚珠算盘框架组件。如此就可以确保使用者推拉所述顶层层板框架过程的顺畅。
作为一种优化的技术方案,所述顶层层板的层板上方可以紧固安装方便插放档案、书籍等资料的可拆卸书立,所述书立的数量为四个,所述顶层层板垂挂升降装置的两边各有两个书立分隔出所述层板之上的两个可插放资料的空间。如此则进一步避免密集架内插放的档案书籍资料被沾染上螺纹件的润滑脂。
作为上述优化技术方案的一部分,所述水平连杆和密集架架体的次高层层板具有可位于同一竖直直线方向的螺钉孔,在所述顶层层板框架被最大程度地推入所述密集架架体内之后,所述螺钉孔可被旋入一个蝶形螺丝从而将所述顶层层板框架连同垂挂于其中的顶层层板锁止于所述密集架架体之内。如此则可以进一步保证相邻密集架架体的充分靠拢和紧密贴合以实现常规密集架具有的贴合防尘防潮效果。
实现的有益效果
采用上述技术解决方案之后,带来的有益效果是显而易见。首先,综上所述,本实用新型采用的零部件的材料成本和加工成本都不高,螺纹件也就只有一根螺杆和一段螺纹管,其余基本上都是通用的板材、管材和型材,用普通的钣金和焊接生产设备和工艺即可生产制造。由于螺杆不用确保定位精度因此可以采用大众化便宜的钢材如45号钢的棒材即可,螺杆螺纹的加工在普通车床上即可完成,螺纹管的深度不深,也可以用普通的车刀车制。而且本实用新型的升降装置简单实用且维护方便,螺杆及螺纹管的润滑脂是填放于一个开口朝上的升降套筒内的,有套管隔离润滑脂就不容易沾染到使用者的身体或衣物以及密集架当中存放的档案书籍资料上,且螺杆与螺纹管添加了润滑脂之后就能保证长久的防锈和顺滑的使用效果。
附图说明
下面结合说明书附图和一个具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。其中图1给出了本实用新型的密集架在地面铺设好地轨之后的组合使用效果图,图2和图3则给出了两个倾斜视角的本实用新型提供的密集架的外观和一些零部件的装配使用示意图,图4和图5则展示了本实用新型提供的一种密集架的顶层层板如何先被抽出然后整体放下的使用过程示意图,图6和图7给出了本实用新型提供的一种密集架的关键机构的两个不同倾斜视角的示意图,图8和图9则分别对应图6和图7给出了相应的零部件爆炸分解示意图,图10则给出了顶层层板垂挂升降装置的横截面剖切示意图一次性展示了该升降装置的机构原理,图11展示了顶层层板框架下放的滑块的减磨装置,图12则展示了本实用新型是如何用一根蝶形螺丝来锁定顶层层板框架位置的。
图1:本实用新型提供的一种密集架组装使用示意图;
图2:本实用新型提供的一种密集架的外观示意图;
图3:本实用新型提供的一种密集架的另一个倾斜视角的外观示意图;
图4:顶层层板随顶层层板框架一起被抽出的效果示意图;
图5:顶层层板抽出以后被降下的效果示意图;
图6:顶层层板、顶层层板框架和顶层层板悬挂升降装置组装示意图;
图7:顶层层板、顶层层板框架和顶层层板悬挂升降装置另一倾斜视角的组装示意图;
图8:顶层层板、顶层层板框架和顶层层板悬挂升降装置的零部件爆炸分解示意图;
图9:顶层层板、顶层层板框架和顶层层板悬挂升降装置的另一倾斜视角的零部件爆炸分解示意图;
图10:顶层层板垂挂升降装置的通过螺杆轴心线的横截面剖切示意图;
图11:滑块减磨装置的零部件拆解示意图;
图12:顶层层板框架位置锁定的效果图。
附图标记
1:顶层层板;2:顶层层板框架;3:顶层层板垂挂升降装置;4:T形槽条;5:架体;
6:地轨
101:层板;102:纵横加强筋;103:滑移套管;104:书立;105:底座;
201:水平连杆;202:滑块;20201:单排滚珠算盘框架组件;203:立柱;204:限位螺钉;
205:横梁;206:蝶型螺丝;
301:垂挂螺杆;30101:螺杆;30102:顶板;
302:升降套筒;30201:螺纹管;30202:套管;30203:套筒底板;30204:凸缘;
30205:六角形型钢;303:压盖;304:转把;305:减磨钢珠;306:空腔;
402:限位块;
501:层板;502:立板;503:转盘;504:制动开关。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型提供的可手动整体下移最上一层资料的密集架的一个实施例,包括密集架的架体5和地轨6,所述架体5依靠其底部的滚轮在紧固安装于地面上的地轨6进行滑移,与常规密集架一样,所述密集架的架体5当中具有由层板501和立板502分割而成的储放资料的区隔,架体5的侧板外侧具有供使用者操控所述架体5滑移和制动的转盘503及制动开关504。除上述与常规密集架相同的技术特征外,本实用新型提供的一种可手动整体下移最上一层资料的密集架的特征在于:
如图2和图3,以及图4和图5所示,所述密集架架体5的最上一层的顶层层板1垂挂于一个由方管焊接而成的长方体顶层层板框架2当中,所述顶层层板框架的四根立柱203下方的左右两边焊接有长条滑块202,所述滑块202插装于所述架体5次高一层的层板501上方两侧的两根T形槽条4当中,所述T形槽条4紧贴于所在区隔内部两侧的立板和背板紧固安装,在本实施例中T形槽条4被紧固焊接于次高层的层板501上,其T形槽道的开口向上,开口宽度大于所述顶层层板框架2的立柱203方管的边长,所述T形槽条4的T形槽道的方向与所述层板501和立板502的交线平行。如此则所述顶层层板1即可随所述顶层层板框架2整体被拉出或推入所述密集架架体5当中,当被拉出之后,就可以将其放下以便使用者翻阅其上插放的档案书籍资料,之后将所述顶层层板1重新升高然后推回架体5当中即可。
如图2所示,为了避免将整个顶层层板框架2连同垂挂于其内的顶层层板1被拉脱于所述架体5,所述顶层层板框架2的后侧两根立柱203的下方紧固安装有与T形槽条4的T形槽道方向垂直的限位螺钉204,所述T形槽条位于靠近所述密集架架体5前表面的位置焊接有限位块402,当所述顶层层板框架2被整体从所述T形槽条4抽出时,所述限位块402可以阻挡住所述限位螺钉204从而避免整个所述顶层层板框架2被拉出密集架架体5。如图4和图5所示,并参考图2和图3,为了方便使用者推拉所述顶层层板框架2,所述顶层层板框架2下方的两个滑块202前端面由一根水平连杆201相连,所述水平连杆201与两个滑块202均紧固连接,使用者可以通过手持所述水平连杆201推移所述滑块202沿着所述T形槽条4的T形槽道滑移来将所述顶层层板框架2整体推入或拉出所述密集架架体5,当所述顶层层板框架2被推入最深的程度时其最外侧的水平连杆的外表面不超出所述密集架架体5的前表面以确保相邻密集架之间可以充分靠拢和贴紧。
如图3和图7所示,且参考图2、图4和图5,所述顶层层板1包括了单层的层板101以及焊接于其下的U形纵横加强筋102。所述层板101的四角紧固安装于四根竖直的由方管制成的滑移套管103的外壁之上,所述滑移套管103则套装于所述顶层层板框架2的四根立柱203之上,所述滑移套管103的内壁边长稍大于所述立柱203的外壁边长以确保所述滑移套管103可以沿着所述立柱203进行上下自由滑移。
如图2至图7所示,所述顶层层板1由顶层层板垂挂升降装置3垂挂于所述顶层层板框架2最上方正中央的横梁205上。如图8至图10所示,所述顶层层板垂挂升降装置3包括紧固安装于所述横梁205正中央的垂挂螺杆301、与所述垂挂螺杆301形成螺纹副的升降套筒302。
如图8至图10所示,为保证垂挂所述顶层层板1的稳定性和可靠性,所述垂挂螺杆301的主体为一根公称直径较大且螺距可以保证形成自锁的螺杆30101。为便于所述螺杆30101的装配与紧固,所述螺杆30101上方焊接有一块顶板30101,所述垂挂螺杆301的螺杆30101从上至下穿过所述横梁205正中央的一个通孔之后通过面积大于通孔的顶板30101紧固安装于所述横梁205之上。所述升降套筒302包括一个与所述螺杆30101形成螺纹副的螺纹管30201、焊接于所述螺纹管30201同轴方向下方的套管30202,以及同轴密封焊接于所述套管30202底部的外径大于所述套管30202外壁外径的圆盘形套筒底板30203。所述螺纹管30201的长度可以不用太长,这样便于用普通的车刀车制内螺纹。所述套管30202的内壁内径大于所述螺杆30101的螺纹大径,由此形成一个套管30202内壁与所述螺杆30101外壁之间储放润滑脂的空腔306,空腔306内润滑脂的存在就可以有效且长久的对所述螺杆30101和螺纹管30201进行润滑和防锈。且由于套管30202被所述套筒底板30203焊死,因此空腔306内盛放的润滑脂不会漏出。有了套管的隔离储放螺纹连接件的润滑脂就不容易使得润滑脂沾染密集架内插放的档案书籍资料以及使用者的身体或衣物。为了便于驱动所述套管30202带动所述螺纹管30201进行旋转来实现所述顶层层板1的升降,所述套筒底板30203下方的正中央同轴焊接有一段六角形型钢30205。所述套筒底板30203同轴安放于所述顶层层板1的层板101上方正中央的一个圆盘形底座105之上,所述套筒底板30203超出所述套管30202外壁的凸缘30204部分被一个环形的压盖303限位于其下方,所述顶层层板上方正中央的圆盘形底座105和所述压盖303的外径皆大于所述套筒底板30203的外径,所述压盖303通过其边缘的螺钉孔和所述底座105配套的螺钉孔紧固连接于所述底座105之上,所述底座105紧固焊接于所述顶层层板1的层板101上方的正中央位置。通过紧固连接在一起的所述底座105和压盖303在竖直方向上的双向挟持,所述升降套筒302的升降就可以带动与底座105焊接为一体的顶层层板1一起进行升降。
如图8至图10所示,并参考图7与图3,为了便于使用者驱动所述升降套筒302进行旋转来升降所述顶层层板1,所述底座105正中央连同下方的层板101和纵横加强筋102具有一个贯穿的通孔,同轴焊接于所述套筒底板30203下方正中央的所述六角形型钢30205穿过所述通孔延伸至所述顶层层板1的下方。在所述顶层层板1下方的六角形型钢30205套有一个具有配套六角形内孔的转把304,所述转把304的六角形内孔尺寸与所述六角形型钢30205外壁尺寸可以确保旋转所述转把304即可驱动所述升降套筒302旋转。如此则在当所述顶层层板框架2被拉出密集架架体5之后使用者通过一只手握住所述转把304进行旋转即可方便的对顶层层板1进行升降操作。
如图8至图10所示,为了减少所述升降套筒302在旋转过程中产生的摩擦,所述套筒底板30203超出所述套管30202外壁的凸缘30204部分的上下表面皆具有环形槽道,所述压盖303以及底座105的相应位置也具有配套的环形槽道,当上述三者安装在一起时就形成所述凸缘30204上下表面皆具有的两个环形槽道,所述两个环形槽道内皆安放有整圈的减磨钢珠305。上述环形槽道及减磨钢珠305也可以顺带实现所述套筒底板30203以及整个升降套筒302的径向定位。
如图11所示,并参考图4和图5,所述顶层层板框架2的四根立柱203下方焊接的滑块202与所述T形槽条4的T形槽道内壁配合的表面都具有减磨装置,所述减磨装置可以是安装于所述滑块202各个表面的与算盘结构类似的具有单排滚珠的单排滚珠算盘框架组件20201。如此就可以确保使用者推拉所述顶层层板框架2过程的顺畅。
作为一种优化的技术方案,如图1至图5所示,所述顶层层板1的层板101上方可以紧固安装方便插放档案、书籍等资料的可拆卸书立104,所述书立104的数量为四个,所述顶层层板垂挂升降装置3的两边各有两个书立104分隔出所述层板101之上的两个可插放资料的空间。如此则进一步避免密集架内插放的档案书籍资料被沾染上螺纹件的润滑脂。
如图12所示,作为上述优化技术方案的一部分,所述水平连杆201和密集架架体5的次高层层板501具有可位于同一竖直直线方向的螺钉孔,在所述顶层层板框架2被最大程度地推入所述密集架架体5内之后,所述螺钉孔可被旋入一个蝶形螺丝206从而将所述顶层层板框架2连同垂挂于其中的顶层层板1锁止于所述密集架架体5之内。如此则可以进一步保证相邻密集架架体5的充分靠拢和紧密贴合以实现常规密集架具有的贴合防尘防潮效果。
本实用新型已通过上述实施方式进行了揭示和阐述,但上述实施方式并非用来限定本实用新型所主张的权利要求,任何源自本实用新型的构思所做出的修改、增减、替换、改进、变化和其所形成的技术方案仍然落于本实用新型的权利要求所主张的保护范围之中。